CN217326419U - 一种建筑工程施工用模板支撑装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种建筑工程施工用模板支撑装置,该建筑工程施工用模板支撑装置,包括支撑机构,所述支撑机构包括集成底板和第二固定块,所述集成底板的顶部固定连接有气缸,所述第一传动杆的一端与第一块体的内部转动连接,所述第二块体的外侧与第二传动杆的内部转动连接,所述第二传动杆远离第二块体的一端与第二固定块的外侧转动连接,所述第一固定块与第二固定块的顶部均固定连接有支撑板。本实用新型提供的建筑工程施工用模板支撑装置解决了支撑装置存在着结构复杂,加大施工人员的工作,在安装的过程中,由于支撑的结构单一固定,导致在对支撑高度进行调节时,装置无法进行改变,导致支撑装置实用性降低的问题。

Description

一种建筑工程施工用模板支撑装置
技术领域
本实用新型涉及建筑施工领域,尤其涉及一种建筑工程施工用模板支撑装置。
背景技术
建筑模板是支承塑性状态的混凝土凝固、硬化成为所要求形状和尺寸的临时结构模型,建筑模板也是浇灌混凝土结构和构件的重要施工工具,无论是现场浇灌或预制厂预制都要采用建筑模板,因此,建筑模板是建筑施工企业最常用的工具之一,其在使用过程中需要配合模板支撑装置进行使用,模板支撑装置能够直接影响到混凝土结构与构件的强度和刚度、外观平整度和几何尺寸准确度等工程质量指标。
然而现有的支撑装置存在着结构复杂,加大施工人员的工作,在安装的过程中,由于支撑的结构单一固定,导致在对支撑高度进行调节时,装置无法进行改变,导致支撑装置实用性降低的问题。
因此,有必要提供一种新的建筑工程施工用模板支撑装置解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种具有实用性、稳定性较高的建筑工程施工用模板支撑装置。
本实用新型提供的建筑工程施工用模板支撑装置,包括支撑机构,所述支撑机构包括集成底板、第一块体、第一传动杆、第一固定块、第二块体、第二传动杆和第二固定块,所述集成底板的顶部固定连接有气缸,所述集成底板的顶部分别与第一块体和第二块体的底部滑动连接,所述第一传动杆的一端与第一块体的内部转动连接,所述第一传动杆远离第一块体的一端与第一固定块的内部转动连接,所述第二块体的外侧与第二传动杆的内部转动连接,所述第二传动杆远离第二块体的一端与第二固定块的外侧转动连接,所述第一固定块与第二固定块的顶部均固定连接有支撑板。
为了达到便于展开第一传动杆和第二传动杆的效果,作为本实用新型提供一种建筑工程施工用模板支撑装置,优选的,所述集成底板的顶部开设有第一滑槽,所述第一块体的底部固定连接有第一滑块,所述第二块体的底部固定连接有第二滑块,所述第一滑块和第二滑块的外侧均与第一滑槽的内壁滑动连接。
为了达到便于进行高度调节的效果,作为本实用新型提供一种建筑工程施工用模板支撑装置,优选的,所述集成底板的两侧均固定连接有支撑架,所述支撑架的内部开设有第二滑槽。
为了达到便于滑动的效果,作为本实用新型提供一种建筑工程施工用模板支撑装置,优选的,所述支撑板的两侧均固定连接有第三固定块,所述第三固定块的外侧与第二滑槽的内壁滑动连接。
为了达到避免第三固定块与第二滑槽分离的效果,作为本实用新型提供一种建筑工程施工用模板支撑装置,优选的,所述第三固定块的外侧固定连接有限位块,所述限位块的外侧与第二滑槽的内壁滑动连接。
为了达到便于固定板材的效果,作为本实用新型提供一种建筑工程施工用模板支撑装置,优选的,所述支撑板的一侧固定连接链接块,所述支撑板和链接块的顶部均开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺栓。
为了达到支撑装置稳定性的效果,作为本实用新型提供一种建筑工程施工用模板支撑装置,优选的,所述支撑架的内部转动连接有转动杆,所述转动杆的外侧固定连接有第三传动杆,所述第三传动杆的顶部固定连接有卡勾。
为了达到进一步提高支撑装置稳定性进行的效果,作为本实用新型提供一种建筑工程施工用模板支撑装置,优选的,所述链接块的底部固定连接有固定板,所述固定板的两侧均开设有卡孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该建筑工程施工用模板支撑装置,首先转动螺栓使得螺帽分离,通过将板材放置在支撑板的顶部,将板材穿过在通过螺栓重新拧紧将板材进行固定,当需要调节板材的高度时,工作人员可通过启动气缸,气缸的活塞杆带动连接杆向上移动,连接杆分别带动第一传动杆和第二传动杆移动,第一传动杆分别带动第一块体和第一固定块移动,第二传动杆分别带动第二块体和第二固定块移动,第一固定块和第二固定块带动支撑板向上移动,进而完成调节,解决了现有的支撑装置存在着结构复杂,加大施工人员的工作,在安装的过程中,由于支撑的结构单一固定,导致在对支撑高度进行调节时,装置无法进行改变,导致支撑装置实用性降低的问题。
附图说明
图1为本实用新型提供的建筑工程施工用模板支撑装置的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为本实用新型中支撑架和支撑板的结构连接示意图;
图3为本实用新型中支撑机构的结构示意图;
图4为本实用新型中卡勾与卡孔的结构示意图;
图5为图2中A处的结构放大示意图。
图中标号:1、支撑机构;101、集成底板;102、第一块体;103、第一传动杆;104、第一固定块;105、第二块体;106、第二传动杆;107、第二固定块;2、第一滑槽;3、第一滑块;4、第二滑块;5、支撑板;6、支撑架;7、第二滑槽;8、第三固定块;9、限位块;10、链接块;11、螺纹孔;12、螺栓;13、转动杆;14、第三传动杆;15、卡勾;16、固定板;17、卡孔;18、气缸。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5,其中图1为本实用新型提供的建筑工程施工用模板支撑装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为本实用新型中支撑架和支撑板的结构连接示意图;图3为本实用新型中支撑机构的结构示意图;图4为本实用新型中卡勾与卡孔的结构示意图;图5为图2中A处的结构放大示意图。一种建筑工程施工用模板支撑装置,包括支撑机构1,支撑机构1包括集成底板101、第一块体102、第一传动杆103、第一固定块104、第二块体105、第二传动杆106和第二固定块107,集成底板101的顶部固定连接有气缸18,集成底板101的顶部分别与第一块体102和第二块体105的底部滑动连接,第一传动杆103的一端与第一块体102的内部转动连接,第一传动杆103远离第一块体102的一端与第一固定块104的内部转动连接,第二块体105的外侧与第二传动杆106的内部转动连接,第二传动杆106远离第二块体105的一端与第二固定块107的外侧转动连接,第一固定块104与第二固定块107的顶部均固定连接有支撑板5。
在具体实施过程中,如图1、图2和图3所示,集成底板101的顶部开设有第一滑槽2,第一块体102的底部固定连接有第一滑块3,第二块体105的底部固定连接有第二滑块4,第一滑块3和第二滑块4的外侧均与第一滑槽2的内壁滑动连接。
需要说明的是:第一传动杆103的外侧和第二传动杆106的内部转动连接,通过在第一传动杆103和第二传动杆106的内部设置连接杆,通过启动气缸18带动连接杆移动,连接杆分别带动第一传动杆103和第二传动杆106移动,第一传动杆103分别带动第一块体102和第一固定块104移动,第二传动杆106分别带动第二块体105和第二固定块107移动,第一固定块104和第二固定块107带动支撑板5进行移动,进而调节板材的高度,通过在集成底板101的顶部开设第一滑槽2,第一块体102带动第一滑块3移动,第二块体105带动第二滑块4移动,便于第一传动杆103和第二传动杆106进行展开,避免由于转动角度受限无法进行展开的情况。
参考图1、图2和图3所示,集成底板101的两侧均固定连接有支撑架6,支撑架6的内部开设有第二滑槽7。
参考图2、图4和图5所示,支撑板5的两侧均固定连接有第三固定块8,第三固定块8的外侧与第二滑槽7的内壁滑动连接。
参考图2、图4和图5所示,第三固定块8的外侧固定连接有限位块9,限位块9的外侧与第二滑槽7的内壁滑动连接。
需要说明的是:气缸18带动支撑板5向上移动的过程中,支撑板5带动第三固定块8移动,第三固定块8带动限位块9移动,通过在支撑架6的内部开设第二滑槽7,使得限位块9限位在第二滑槽7的内部,避免支撑板5与支撑架6分离的情况。
参考图1、图2和图4所示,支撑板5的一侧固定连接链接块10,支撑板5和链接块10的顶部均开设有螺纹孔11,螺纹孔11的内部螺纹连接有螺栓12。
参考图1、图2和图4所示,支撑架6的内部转动连接有转动杆13,转动杆13的外侧固定连接有第三传动杆14,第三传动杆14的顶部固定连接有卡勾15。
参考图1、图2和图4所示,链接块10的底部固定连接有固定板16,固定板16的两侧均开设有卡孔17。
需要说明的是:通过在支撑板5和链接块10的顶部开设螺纹孔11,当需要改变板材的固定角度时,可根据施工人员的实际需求进行调节,将螺栓12取下,重新安装在不同的螺纹孔11内,通过设置卡勾15和卡孔17,当支撑板5带动板材移动调高时,可转动转动杆13,转动杆13带动第三传动杆14移动,第三传动杆14带动卡勾15移动,使得卡勾15的一侧卡入卡孔17,使得卡勾15的外侧与卡孔17的内部卡接,提高支撑装置的稳定性,避免由于支撑板5受力过大,导致第一传动杆103和第二传动杆106损坏的情况。
本实用新型提供的一种建筑工程施工用模板支撑装置的工作原理如下:
首先转动螺栓12使得螺帽分离,通过将板材放置在支撑板5的顶部,板材穿过重新安装好螺栓12将板材进行固定,当需要调节板材的高度时,工作人员可通过启动气缸18,气缸18的活塞杆带动连接杆向上移动,连接杆分别带动第一传动杆103和第二传动杆106移动,第一传动杆103分别带动第一块体102和第一固定块104移动,第二传动杆106分别带动第二块体105和第二固定块107移动,第一固定块104和第二固定块107带动支撑板5向上移动,支撑板5带动第三固定块8移动,第三固定块8带动限位块9移动,通过在支撑架6的内部开设第二滑槽7,使得限位块9限位在第二滑槽7的内部,避免支撑板5与支撑架6分离的情况,进而完成调节,通过在集成底板101的顶部开设第一滑槽2,使得第一块体102带动第一滑块3移动,第二块体105带动第二滑块4移动,便于第一传动杆103和第二传动杆106进行展开,避免由于转动角度受限无法进行展开的情况,通过在支撑板5和链接块10的顶部开设螺纹孔11,当需要改变板材的固定角度时,可根据施工人员的实际需求进行调节,将螺栓12取下,重新安装在不同的螺纹孔11内,通过设置卡勾15和卡孔17,当支撑板5带动板材移动调高时,可转动转动杆13,转动杆13带动第三传动杆14移动,第三传动杆14带动卡勾15移动,使得卡勾15的一侧卡入卡孔17,使得卡勾15的外侧与卡孔17的内部卡接,提高支撑装置的稳定性,避免由于支撑板5受力过大,导致第一传动杆103和第二传动杆106损坏的情况。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种建筑工程施工用模板支撑装置,其特征在于,包括:
支撑机构(1),所述支撑机构(1)包括集成底板(101)、第一块体(102)、第一传动杆(103)、第一固定块(104)、第二块体(105)、第二传动杆(106)和第二固定块(107),所述集成底板(101)的顶部固定连接有气缸(18),所述集成底板(101)的顶部分别与第一块体(102)和第二块体(105)的底部滑动连接,所述第一传动杆(103)的一端与第一块体(102)的内部转动连接,所述第一传动杆(103)远离第一块体(102)的一端与第一固定块(104)的内部转动连接,所述第二块体(105)的外侧与第二传动杆(106)的内部转动连接,所述第二传动杆(106)远离第二块体(105)的一端与第二固定块(107)的外侧转动连接,所述第一固定块(104)与第二固定块(107)的顶部均固定连接有支撑板(5)。
2.根据权利要求1所述的建筑工程施工用模板支撑装置,其特征在于,所述集成底板(101)的顶部开设有第一滑槽(2),所述第一块体(102)的底部固定连接有第一滑块(3),所述第二块体(105)的底部固定连接有第二滑块(4),所述第一滑块(3)和第二滑块(4)的外侧均与第一滑槽(2)的内壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的建筑工程施工用模板支撑装置,其特征在于,所述集成底板(101)的两侧均固定连接有支撑架(6),所述支撑架(6)的内部开设有第二滑槽(7)。
4.根据权利要求1所述的建筑工程施工用模板支撑装置,其特征在于,所述支撑板(5)的两侧均固定连接有第三固定块(8),所述第三固定块(8)的外侧与第二滑槽(7)的内壁滑动连接。
5.根据权利要求4所述的建筑工程施工用模板支撑装置,其特征在于,所述第三固定块(8)的外侧固定连接有限位块(9),所述限位块(9)的外侧与第二滑槽(7)的内壁滑动连接。
6.根据权利要求1所述的建筑工程施工用模板支撑装置,其特征在于,所述支撑板(5)的一侧固定连接链接块(10),所述支撑板(5)和链接块(10)的顶部均开设有螺纹孔(11),所述螺纹孔(11)的内部螺纹连接有螺栓(12)。
7.根据权利要求3所述的建筑工程施工用模板支撑装置,其特征在于,所述支撑架(6)的内部转动连接有转动杆(13),所述转动杆(13)的外侧固定连接有第三传动杆(14),所述第三传动杆(14)的顶部固定连接有卡勾(15)。
8.根据权利要求6所述的建筑工程施工用模板支撑装置,其特征在于,所述链接块(10)的底部固定连接有固定板(16),所述固定板(16)的两侧均开设有卡孔(17)。
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