CN111335547B - 一种装配式钢筋骨架快速成型搭接结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种装配式钢筋骨架快速成型搭接结构，包括搭接结构本体、外部搭接板、中部搭接架、钢筋、旋转轴和锁紧旋钮，所述搭接结构本体的上下两端均设置有外部搭接板，且2个外部搭接板之间等距分布有中部搭接架，并且外部搭接板和中部搭接架上均穿插有钢筋，所述第一调节槽的内部穿插有第一调节架，且第一调节架的上端面设置有顶紧槽，所述第一支撑架和第二支撑架的上端处螺纹连接有锁紧旋钮，且锁紧旋钮的内端与顶紧槽相连接。该装配式钢筋骨架快速成型搭接结构，根据钢筋笼骨架的搭接特点，设计出对钢筋固定的结构，可实现对钢筋的快速固定，并可调节钢筋笼骨架的绑扎尺寸，方便建筑工人对钢筋笼的快速绑扎。

Description

一种装配式钢筋骨架快速成型搭接结构

技术领域

本发明涉及装配式建筑技术领域，具体为一种装配式钢筋骨架快速成型搭接结构。

背景技术

钢筋骨架，是建筑行业中常用的一种位于混凝土内部的加强骨架，其可在浇筑混凝土之前，在需要浇筑的凝土处安装相应长度的钢筋骨架，并在钢筋骨架的外围搭设外围模板，最后，将搅拌好的混凝土加入到外围模板内，并在混凝土凝固后，拆除外围模板即可，钢筋骨架可提高混凝土支柱或墙面的强度，增加混凝土支柱或墙面的受拉强度，增加建筑整体的建设强度。

在捆绑搭接钢筋骨架时，一般是使用方形或其它形状的箍筋通过扎丝对钢筋进行捆绑固定，以使钢筋捆绑成相应长度和尺寸的钢筋笼骨架，但是现有的钢筋骨架，在捆绑时，存在如下问题：

1、现有的钢筋骨架，在捆绑时，由于采用扎丝和箍筋的方式对钢筋进行捆绑固定，此种方式，在对钢筋进行绑扎时，需要将钢筋绑扎在箍筋的四个角处，由于钢筋的长度较长、质量较重，不方便建筑工人对钢筋很好的绑扎固定；

2、在搭接钢筋笼骨架时，由于不同尺寸的混凝土墙柱或墙面需要使用不同尺寸的箍筋，现有箍筋一般为固定的铁圈形式，通用性较差，不能很好对钢筋笼骨架的尺寸进行调节。

发明内容

本发明的目的在于提供一种装配式钢筋骨架快速成型搭接结构，以解决上述背景技术提出的目前市场上的现有的钢筋骨架，在捆绑时，由于采用扎丝和箍筋的方式对钢筋进行捆绑固定，此种方式，在对钢筋进行绑扎时，需要将钢筋绑扎在箍筋的四个角处，由于钢筋的长度较长、质量较重，不方便建筑工人对钢筋很好的绑扎固定，在搭接钢筋笼骨架时，由于不同尺寸的混凝土墙柱或墙面需要使用不同尺寸的箍筋，现有箍筋一般为固定的铁圈形式，通用性较差，不能很好对钢筋笼骨架尺寸进行调节的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种装配式钢筋骨架快速成型搭接结构，包括搭接结构本体、外部搭接板、中部搭接架、钢筋、旋转轴和锁紧旋钮，所述搭接结构本体的上下两端均设置有外部搭接板，且2个外部搭接板之间等距分布有中部搭接架，并且外部搭接板和中部搭接架上均穿插有钢筋，所述外部搭接板的外侧开设有开槽，且外部搭接板的中部贯穿开设有内腔孔，并且外部搭接板的四角处均开设有限位孔，同时限位孔的内部穿插有钢筋，所述中部搭接架的上部设置有第一支撑架，且第一支撑架的下方开设有连接槽，并且连接槽的内部通过旋转轴与第二支撑架转动连接，同时第一支撑架和第二支撑架的外端均开设有第一调节槽，所述第一调节槽的内部穿插有第一调节架，且第一调节架的上端面设置有顶紧槽，所述第一支撑架和第二支撑架的上端处螺纹连接有锁紧旋钮，且锁紧旋钮的内端与顶紧槽相连接。

优选的，所述外部搭接板和中部搭接架之间互为平行设置，且外部搭接板的边长大于中部搭接架的边长，所述外部搭接板框架的开槽为断裂结构，且开槽的2个断裂面处分别设置有第二调节槽和第二调节架，并且第二调节架的上端面开设有顶紧槽，同时顶紧槽与第二调节槽上方的锁紧旋钮相连接。

优选的，所述中部搭接架由第一支撑架和第二支撑架组成，且第一支撑架和第二支撑架的安装结构为旋转结构，并且第一支撑架和第二支撑架以旋转轴为旋转中心。

优选的，所述限位孔的内壁处开设有限位滑槽，且限位滑槽的内部设置有可滑动的顶紧块，并且顶紧块外端的下端面为光滑的圆弧状结构。

优选的，所述顶紧块的外端开设有顶紧口，且顶紧块的内端与限位滑槽之间螺钉固定有弹簧，所述顶紧块呈三角状分布在限位孔的内部。

优选的，所述第一调节架的安装结构为滑动结构，且第一调节架的外端开设有卡紧口。

优选的，所述卡紧口的两侧均开设有转动槽，且转动槽的内部通过转动轴与卡紧块相连接。

优选的，所述卡紧块的安装结构为旋转结构，且卡紧块的形状结构为“Z”字型结构，并且卡紧块的外端设置有推动部，同时卡紧块的内端设置有卡紧部，所述卡紧块靠近推动部的一侧内壁处与转动槽之间螺钉固定有弹簧。

优选的，所述卡紧部外端处靠近卡紧口靠口处的侧面为圆弧的光滑面，且2个卡紧部内端最大的张开距离与卡紧口开口宽度相同。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该装配式钢筋骨架快速成型搭接结构，根据钢筋笼骨架的搭接特点，设计出对钢筋固定的结构，可实现对钢筋的快速固定，并可调节钢筋笼骨架的绑扎尺寸，方便建筑工人对钢筋笼的快速绑扎：

1、在搭接结构本体的两端设置有外部搭接板，外部搭接板的四角边缘处设置有限位孔，限位孔的内部设置有可在限位滑槽内滑动的顶紧块，可使顶紧块在弹簧的作用下通过其外端的顶紧口对插入到限位孔内部的钢筋进行顶紧，实现对限位孔的初步限位，且顶紧块外端的下端面为光滑圆弧状结构，可方便钢筋通过顶紧块带有圆弧的一侧插入到限位孔内，并可避免顶紧块从限位孔内滑出；

2、在开槽的2个断裂面处分别设置有第二调节槽和第二调节架，第二调节架通过顶紧槽与第二调节槽上的锁紧旋钮配合设置，第二调节架上设置有刻度尺，可实现外部搭接板向外拉开，起到调节外部搭接板边长的作用，进而调节外部搭接板四角限位孔之间的距离，有利于对钢筋笼骨架绑扎尺寸的控制；

3、在将中部搭接架设置为第一支撑架和第二支撑架2个部分，第一支撑架和第二支撑架的外端设置有可滑动的第一调节架，第一调节架的外端设置有卡紧口，起到放置钢筋的作用，并可通过卡紧口两侧转动槽内部的卡紧块的配合作用下，可实现对进入到卡紧口内钢筋的卡紧固定，实现对钢筋的快速限位；

4、在第一支撑架的下方开设有转动槽，第二支撑架可通过旋转轴在第一支撑架下方的转动槽内转动，并结合第一调节架在第一调节槽内部的滑出长度，实现第一调节架外端卡紧口处钢筋的卡紧部位与外部搭接板四角处的限位孔相对应，进而是吸纳对钢筋笼搭接尺寸的调节。

附图说明

图1为本发明一种装配式钢筋骨架快速成型搭接结构的搭接结构本体和钢筋搭接状态侧视结构示意图；

图2为本发明一种装配式钢筋骨架快速成型搭接结构的外部搭接板拉开状态俯视结构示意图；

图3为本发明一种装配式钢筋骨架快速成型搭接结构的搭接结构本体和钢筋搭接状态俯视结构示意图；

图4为本发明一种装配式钢筋骨架快速成型搭接结构的图2中A点放大结构示意图；

图5为本发明一种装配式钢筋骨架快速成型搭接结构的限位孔剖视结构示意图；

图6为本发明一种装配式钢筋骨架快速成型搭接结构的中部搭接架侧视结构示意图；

图7为本发明一种装配式钢筋骨架快速成型搭接结构的中部搭接架仰视结构示意图；

图8为本发明一种装配式钢筋骨架快速成型搭接结构的图6中B点放大结构示意图；

图9为本发明一种装配式钢筋骨架快速成型搭接结构的调节架正视结构示意图；

图10为本发明一种装配式钢筋骨架快速成型搭接结构的图7中C点放大卡紧块卡紧状态结构示意图；

图11为本发明一种装配式钢筋骨架快速成型搭接结构的图7中C点放大卡紧块张开状态结构示意图。

图中：1、搭接结构本体；2、外部搭接板；3、中部搭接架；4、钢筋；5、开槽；6、内腔孔；7、限位孔；8、顶紧块；9、限位滑槽；10、弹簧；11、顶紧口；12、第一支撑架；13、第二支撑架；14、旋转轴；15、连接槽；16、第一调节槽；17、第一调节架；18、锁紧旋钮；19、转动槽；20、卡紧口；21、转动轴；22、顶紧槽；23、卡紧块；24、推动部；25、卡紧部；26、第二调节槽；27、第二调节架。

具体实施方式

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-11，本发明提供一种技术方案：一种装配式钢筋骨架快速成型搭接结构，包括搭接结构本体1、外部搭接板2、中部搭接架3、钢筋4、开槽5、内腔孔6、限位孔7、顶紧块8、限位滑槽9、弹簧10、顶紧口11、第一支撑架12、第二支撑架13、旋转轴14、连接槽15、第一调节槽16、第一调节架17、锁紧旋钮18、转动槽19、卡紧块23、转动轴21、顶紧槽22、卡紧口20、推动部24、卡紧部25、第二调节槽26和第二调节架27，搭接结构本体1的上下两端均设置有外部搭接板2，且2个外部搭接板2之间等距分布有中部搭接架3，并且外部搭接板2和中部搭接架3上均穿插有钢筋4，外部搭接板2的外侧开设有开槽5，且外部搭接板2的中部贯穿开设有内腔孔6，并且外部搭接板2的四角处均开设有限位孔7，同时限位孔7的内部穿插有钢筋4，中部搭接架3的上部设置有第一支撑架12，且第一支撑架12的下方开设有连接槽15，并且连接槽15的内部通过旋转轴14与第二支撑架13转动连接，同时第一支撑架12和第二支撑架13的外端均开设有第一调节槽16，第一调节槽16的内部穿插有第一调节架17，且第一调节架17的上端面设置有顶紧槽22，第一支撑架12和第二支撑架13的上端处螺纹连接有锁紧旋钮18，且锁紧旋钮18的内端与顶紧槽22相连接。

外部搭接板2和中部搭接架3之间互为平行设置，且外部搭接板2的边长大于中部搭接架3的边长，外部搭接板2框架的开槽5为断裂结构，且开槽5的2个断裂面处分别设置有第二调节槽26和第二调节架27，并且第二调节架27的上端面开设有顶紧槽22，同时顶紧槽22与第二调节槽26上方的锁紧旋钮18相连接，这样设置起到调节外部搭接板2边长的作用，进而实现外部搭接板2四角处限位孔7之间的距离，实现对钢筋笼骨架绑扎尺寸的调节。

中部搭接架3由第一支撑架12和第二支撑架13组成，且第一支撑架12和第二支撑架13的安装结构为旋转结构，并且第一支撑架12和第二支撑架13以旋转轴14为旋转中心，这样设置起到在拉长第一调节架17时，使第一调节架17外端的卡紧口20与外部搭接板2四角处限位孔7相对应。

限位孔7的内壁处开设有限位滑槽9，且限位滑槽9的内部设置有可滑动的顶紧块8，并且顶紧块8外端的下端面为光滑的圆弧状结构，顶紧块8的外端开设有顶紧口11，且顶紧块8的内端与限位滑槽9之间螺钉固定有弹簧10，顶紧块8呈三角状分布在限位孔7的内部，这样设置起到对插入到限位孔7内部的钢筋4进行固定的作用。

第一调节架17的安装结构为滑动结构，且第一调节架17的外端开设有卡紧口20，卡紧口20的两侧均开设有转动槽19，且转动槽19的内部通过转动轴21与卡紧块23相连接，这样设置起到对进入到卡紧口20内部的钢筋4进行卡紧限位的作用，有利于钢筋4在卡紧口20内部的固定。

卡紧块23的安装结构为旋转结构，且卡紧块23的形状结构为“Z”字型结构，并且卡紧块23的外端设置有推动部24，同时卡紧块23的内端设置有卡紧部25，卡紧块23靠近推动部24的一侧内壁处与转动槽19之间螺钉固定有弹簧10，卡紧部25外端处靠近卡紧口20靠口处的侧面为圆弧的光滑面，且2个卡紧部25内端最大的张开距离与卡紧口20开口宽度相同，这样设置起到对通过推动部24控制卡紧块23内端卡紧部25转动张开和关闭的作用，进而实现对卡紧口20内部钢筋4的卡紧和松开。

工作原理：在使用该装配式钢筋骨架快速成型搭接结构时，如图1-3所示，在搭接钢筋笼时，可先根据需要搭接钢筋笼的尺寸，旋开外部搭接板2上的锁紧旋钮18，并向外拉开外部搭接板2，使外部搭接板2上的第二调节架27从第二调节槽26内移出，并根据外部搭接板2上的刻度线控制第二调节架27的拉出长度，待第二调节架27拉出合适距离后，并再次旋紧锁紧旋钮18，使锁紧旋钮18对第二调节架27上的顶紧槽22顶紧，此时，便完成对外部搭接板2尺寸的调节，然后，如图4-5所示，将需要绑扎钢筋4的一端由顶紧块8带有圆弧端面的一侧穿入外部搭接板2四角限位孔7的内部，在钢筋4穿入到限位孔7内部后，顶紧块8在弹簧10的作用下通过其外部的顶紧口11对钢筋4的外壁进行顶紧，实现对钢筋4的限位，然后，按照同样的方法将第2个外部搭接板2固定在钢筋4的另一端；

待2个外部搭接板2固定完毕后，如图1和图6-11所示，可先旋松第一支撑架12和第二支撑架13上的旋转轴14和锁紧旋钮18，并将第一支撑架12一端第一调节架17上的卡紧口20卡在钢筋4外部，钢筋4通过卡紧部25将卡紧块23挤压到转动槽19内，在钢筋4完全进入到卡紧口20内部后，卡紧块23在弹簧10的作用下由转动轴21转动复位，即可实现卡紧块23对钢筋4的卡紧，然后，将对应第一支撑架12另一端的第一调节架17从第一调节槽16内拉出，第一调节架17上的卡紧口20卡在钢筋4外部，钢筋4通过卡紧部25将卡紧块23挤压到转动槽19内，在钢筋4完全进入到卡紧口20内部后，卡紧块23在弹簧10的作用下由转动轴21转动复位，即可实现卡紧块23对钢筋4的卡紧，将第一支撑架12另一端第一调节架17外端的卡紧口20卡紧在钢筋4外部，并旋紧第一支撑架12上的锁紧旋钮18，锁紧旋钮18通过顶紧槽22对第一调节架17顶紧，此时，便完成对第一支撑架12上第一调节架17的调节，然后，按照上述的步骤，调节第二支撑架13两端第一调节架17通过卡紧口20对钢筋4的卡紧，在调节的过程中，第二支撑架13在第一支撑架12下方的连接槽15内转动，最后，旋紧旋转轴14，即可对第一支撑架12和第二支撑架13进行固定，当需要调节中部搭接架3之间的距离时，只需要按压推动部24，使推动部24带动卡紧块23通过转动轴21转动，即可实现卡紧块23内端卡紧部25与钢筋4外表面分离，并可实现中部搭接架3的移动；

然后，按照同样的方式将其余的中部搭接架3按照一定的距离安装在2个外部搭接板2之间的钢筋4处接，即如图1所示状态，最后，将搭接结构本体1固定在需要浇筑的部位，并在搭接结构本体1外部搭接相应的外围模板，并通过外部搭接板2中部的内腔孔6向外围模板内部的搭接结构本体1处加入混凝土。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制，本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种装配式钢筋骨架快速成型搭接结构，包括搭接结构本体（1）、外部搭接板（2）、中部搭接架（3）、钢筋（4）、旋转轴（14）和锁紧旋钮（18），其特征在于：所述搭接结构本体（1）的上下两端均设置有外部搭接板（2），且2个外部搭接板（2）之间等距分布有中部搭接架（3），并且外部搭接板（2）和中部搭接架（3）上均穿插有钢筋（4），所述外部搭接板（2）的外侧开设有开槽（5），且外部搭接板（2）的中部贯穿开设有内腔孔（6），并且外部搭接板（2）的四角处均开设有限位孔（7），同时限位孔（7）的内部穿插有钢筋（4），所述中部搭接架（3）的上部设置有第一支撑架（12），且第一支撑架（12）的下方开设有连接槽（15），并且连接槽（15）的内部通过旋转轴（14）与第二支撑架（13）转动连接，同时第一支撑架（12）和第二支撑架（13）的外端均开设有第一调节槽（16），所述第一调节槽（16）的内部穿插有第一调节架（17），且第一调节架（17）的上端面设置有顶紧槽（22），所述第一支撑架（12）和第二支撑架（13）的上端处螺纹连接有锁紧旋钮（18），且锁紧旋钮（18）的内端与顶紧槽（22）相连接，所述外部搭接板（2）和中部搭接架（3）之间互为平行设置，且外部搭接板（2）的边长大于中部搭接架（3）的边长，所述外部搭接板（2）框架的开槽（5）为断裂结构，且开槽（5）的2个断裂面处分别设置有第二调节槽（26）和第二调节架（27），并且第二调节架（27）的上端面开设有顶紧槽（22），同时顶紧槽（22）与第二调节槽（26）上方的锁紧旋钮（18）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种装配式钢筋骨架快速成型搭接结构，其特征在于：所述中部搭接架（3）由第一支撑架（12）和第二支撑架（13）组成，且第一支撑架（12）和第二支撑架（13）的安装结构为旋转结构，并且第一支撑架（12）和第二支撑架（13）以旋转轴（14）为旋转中心。

3.根据权利要求1所述的一种装配式钢筋骨架快速成型搭接结构，其特征在于：所述限位孔（7）的内壁处开设有限位滑槽（9），且限位滑槽（9）的内部设置有可滑动的顶紧块（8），并且顶紧块（8）外端的下端面为光滑的圆弧状结构。

4.根据权利要求3所述的一种装配式钢筋骨架快速成型搭接结构，其特征在于：所述顶紧块（8）的外端开设有顶紧口（11），且顶紧块（8）的内端与限位滑槽（9）之间螺钉固定有弹簧（10），所述顶紧块（8）呈三角状分布在限位孔（7）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种装配式钢筋骨架快速成型搭接结构，其特征在于：所述第一调节架（17）的安装结构为滑动结构，且第一调节架（17）的外端开设有卡紧口（20）。

6.根据权利要求5所述的一种装配式钢筋骨架快速成型搭接结构，其特征在于：所述卡紧口（20）的两侧均开设有转动槽（19），且转动槽（19）的内部通过转动轴（21）与卡紧块（23）相连接。

7.根据权利要求6所述的一种装配式钢筋骨架快速成型搭接结构，其特征在于：所述卡紧块（23）的安装结构为旋转结构，且卡紧块（23）的形状结构为“Z”字型结构，并且卡紧块（23）的外端设置有推动部（24），同时卡紧块（23）的内端设置有卡紧部（25），所述卡紧块（23）靠近推动部（24）的一侧内壁处与转动槽（19）之间螺钉固定有弹簧（10）。

8.根据权利要求7所述的一种装配式钢筋骨架快速成型搭接结构，其特征在于：所述卡紧部（25）外端处靠近卡紧口（20）靠口处的侧面为圆弧的光滑面，且2个卡紧部（25）内端最大的张开距离与卡紧口（20）开口宽度相同。

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