CN216977630U - 一种锅炉热能回收结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公布了一种锅炉热能回收结构,其包括锅炉、排烟管、套筒、进水管、排水管,所述的排烟管与锅炉连通,所述的套筒套设于排烟管上,所述的套筒为夹空筒体,所述的进水管、排水管连通于套筒的侧壁处,所述的进水管处于排水管的上方,进水管、排水管上均匹配设置有阀门,烟气经排烟管排出的过程中,套筒内的水可吸收烟气中的热量,从而对锅炉的热能进行回收,所述的排烟管与套筒之间安装有循环机构,循环机构包括传动组件、循环组件,烟气上排的过程中,烟气的流动触发传动组件传动,从而使循环组件对套筒内的水进行循环吸热,从而提高对锅炉热能的回收效率。

Description

一种锅炉热能回收结构
技术领域
本发明涉及热能回收技术领域,具体涉及一种锅炉热能回收结构。
背景技术
锅炉在燃烧燃料的过程中会产生烟气,这些烟气通常温度较高,一般在350度以上。这些烟气携带大量的热源,如果直接排放不仅会加剧温室效益,也会造成热量的浪费。因此需要锅炉热能回收利用装置对锅炉热量进行回收,但传统的锅炉热能回收利用装置,通过换热管将烟气输送到水箱中进行换热,但烟气在水中的流过的时间短,热量的回收效率较低。
发明内容
为解决现有技术的不足,本发明的目的提供一种锅炉热能回收结构。
为实现上述技术目的,本发明所采用的技术方案如下。
一种锅炉热能回收结构,其包括:
锅炉、排烟管、套筒、进水管、排水管,所述的排烟管与锅炉连通,所述的套筒套设于排烟管上,所述的套筒为夹空筒体,所述的进水管、排水管连通于套筒的侧壁处,所述的进水管处于排水管的上方,进水管、排水管上均匹配设置有阀门,烟气经排烟管排出的过程中,套筒内的水可吸收烟气中的热量,从而对锅炉的热能进行回收;
所述的排烟管与套筒之间安装有循环机构,循环机构包括传动组件、循环组件,烟气上排的过程中,烟气的流动触发传动组件传动,从而使循环组件对套筒内的水进行循环吸热。
作为本技术方案的进一步改进,传动组件包括拨轮、安装架、连接轴、锥齿轮一,所述的拨轮安装于排烟管内并且靠近排烟管的顶部,拨轮的中心轴呈水平布置,安装架连接于排烟管的侧壁处,所述的连接轴的一端与拨轮的中心轴同轴固定连接、另一端穿过排烟管的壁部与安装架活动连接,所述的锥齿轮一同轴固定套设于连接轴的端部,循环组件的主动件与锥齿轮一配合,循环组件的从动件设置于套筒内,所述的排烟管内设置有回收组件,回收组件与循环组件的从动件连通,回收组件包括连通管、排水板,所述的套筒包括容置壳,所述的排水板水平设置于排烟管内,连通管连通于排水板上,连通管穿过容置壳的内壁伸入至容置壳的容置空间内。
作为本技术方案的进一步改进,循环组件包括锥齿轮二、转轴、连接架、凸轮、活塞杆、排流筒、单向阀一、单向阀二,所述的套筒的侧壁处水平设置有支撑板,支撑板靠近套筒的顶部,所述的转轴竖直设置于套筒的一侧,所述的转轴的顶部穿过支撑板、底部与锅炉的壁部活动连接,所述的锥齿轮二同轴固定套设于转轴的顶部,锥齿轮二与锥齿轮一啮合,所述的套筒还包括安装壳,安装壳处于容置壳的一侧且与容置壳连通,所述的排流筒设置于安装壳内,排流筒的端部与连通管的一端连通,排流筒与连通管的连通处设置有单向阀一,排流筒的端部还连通有单向阀二,单向阀一、单向阀二的流动方向相同且均由排流筒流向连通管,所述的排流筒内匹配设置有活塞杆。
作为本技术方案的进一步改进,活塞杆的端部伸出安装壳的壁部并且与连接架连接,所述的凸轮固定连接于转轴上,凸轮的端面紧贴连接架的内壁。
作为本技术方案的进一步改进,所述的排水板上开设有若干网孔。
本发明与现有技术相比,取得的进步以及优点在于本发明使用过程中,烟气经排烟管排出的过程中,套筒内的水可吸收烟气中的热量,从而对锅炉的热能进行回收,水能够经单向阀二进入至排流筒内,接着经单向阀一、连通管流至容置壳内,从而实现水的循环流动,便于对烟气的热量进行吸收。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面所描述的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的循环机构安装示意图。
图3为本发明的凸轮与连接架配合示意图。
图4为本发明的排水板安装示意图。
图5为本发明的循环组件示意图。
图中标示为:
1、锅炉;2、排烟管;3、套筒;4、进水管;5、排水管;6、循环机构;7、拨轮;8、安装架;9、连接轴;10、锥齿轮一;11、锥齿轮二;12、转轴;13、连接架;14、凸轮;15、容置壳;16、安装壳;17、活塞杆;18、排流筒;19、单向阀一;20、单向阀二;21、连通管;22、排水板;23、网孔。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本发明的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本发明的描述中,需要理解的是,若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系,该术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-5所示,一种锅炉热能回收结构,其包括:
锅炉1、排烟管2、套筒3、进水管4、排水管5,所述的排烟管2与锅炉1连通,所述的套筒3套设于排烟管2上,所述的套筒3为夹空筒体,所述的进水管4、排水管5连通于套筒3的侧壁处,所述的进水管4处于排水管5的上方,进水管4、排水管5上均匹配设置有阀门,烟气经排烟管2排出的过程中,套筒3内的水可吸收烟气中的热量,从而对锅炉的热能进行回收;
所述的排烟管2与套筒3之间安装有循环机构6,循环机构6包括传动组件、循环组件,烟气上排的过程中,烟气的流动触发传动组件传动,从而使循环组件对套筒3内的水进行循环吸热,从而提高对锅炉热能的回收效率。
如图3-5所示,传动组件包括拨轮7、安装架8、连接轴9、锥齿轮一10,所述的拨轮7安装于排烟管2内并且靠近排烟管2的顶部,拨轮7的中心轴呈水平布置,安装架8连接于排烟管2的侧壁处,所述的连接轴9的一端与拨轮7的中心轴同轴固定连接、另一端穿过排烟管2的壁部与安装架8活动连接,所述的锥齿轮一10同轴固定套设于连接轴9的端部,循环组件的主动件与锥齿轮一10配合,循环组件的从动件设置于套筒3内,所述的排烟管2内设置有回收组件,回收组件与循环组件的从动件连通,回收组件包括连通管21、排水板22,所述的套筒3包括容置壳15,所述的排水板22水平设置于排烟管2内,连通管21连通于排水板22上,连通管21穿过容置壳15的内壁伸入至容置壳15的容置空间内,容置壳15内的水能够经连通管21的一端进入至排水板22内,接着经连通管21的另一端排入至容置壳15内,烟气经排烟管2上流的过程中,排水板22能够吸收烟气中的热量,从而对排水板22内的水进行加热。
更为具体的,循环组件包括锥齿轮二11、转轴12、连接架13、凸轮14、活塞杆17、排流筒18、单向阀一19、单向阀二20,所述的套筒3的侧壁处水平设置有支撑板,支撑板靠近套筒3的顶部,所述的转轴12竖直设置于套筒3的一侧,所述的转轴12的顶部穿过支撑板、底部与锅炉1的壁部活动连接,所述的锥齿轮二11同轴固定套设于转轴12的顶部,锥齿轮二11与锥齿轮一10啮合,所述的套筒3还包括安装壳16,安装壳16处于容置壳15的一侧且与容置壳15连通,所述的排流筒18设置于安装壳16内,排流筒18的端部与连通管21的一端连通,排流筒18与连通管21的连通处设置有单向阀一19,排流筒18的端部还连通有单向阀二20,单向阀一19、单向阀二20的流动方向相同且均由排流筒18流向连通管21,所述的排流筒18内匹配设置有活塞杆17,活塞杆17的端部伸出安装壳16的壁部并且与连接架13连接,所述的凸轮14固定连接于转轴12上,凸轮14的端面紧贴连接架13的内壁,烟气上流的过程中,烟气推动拨轮7转动,从而带动锥齿轮一10转动,接着带动锥齿轮二11转动,从而带动转轴12、凸轮14转动,凸轮14转动的过程中带动连接架13往复运动,从而带动活塞杆17于排流筒18内往复运动,因此,水能够经单向阀二20进入至排流筒18内,接着经单向阀一19、连通管21流至容置壳15内,从而实现水的循环流动。
更为具体的,所述的排水板22上开设有若干网孔23,烟气流经排水板22时能够增大烟气与排水板22的接触面积,从而能够对锅炉烟气的热量进行及时回收。
工作原理:
本发明在使用过程中,烟气经排烟管2排出的过程中,套筒3内的水可吸收烟气中的热量,从而对锅炉的热能进行回收,容置壳15内的水能够经连通管21的一端进入至排水板22内,接着经连通管21的另一端排入至容置壳15内,烟气经排烟管2上流的过程中,排水板22能够吸收烟气中的热量,从而对排水板22内的水进行加热,烟气上流的过程中,烟气推动拨轮7转动,从而带动锥齿轮一10转动,接着带动锥齿轮二11转动,从而带动转轴12、凸轮14转动,凸轮14转动的过程中带动连接架13往复运动,从而带动活塞杆17于排流筒18内往复运动,因此,水能够经单向阀二20进入至排流筒18内,接着经单向阀一19、连通管21流至容置壳15内,从而实现水的循环流动。
需要声明的是,上述具体实施方式仅仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白,还可以对本发明做各种修改、等同替换、变化等等。但是,这些变换只要未背离本发明的精神,都应在本发明的保护范围之内。另外,本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制,仅仅是为了便于描述。

Claims (5)

1.一种锅炉热能回收结构,其特征在于,其包括:
锅炉、排烟管、套筒、进水管、排水管,所述的排烟管与锅炉连通,所述的套筒套设于排烟管上,所述的套筒为夹空筒体,所述的进水管、排水管连通于套筒的侧壁处,所述的进水管处于排水管的上方,进水管、排水管上均匹配设置有阀门,烟气经排烟管排出的过程中,套筒内的水可吸收烟气中的热量,从而对锅炉的热能进行回收;
所述的排烟管与套筒之间安装有循环机构,循环机构包括传动组件、循环组件,烟气上排的过程中,烟气的流动触发传动组件传动,从而使循环组件对套筒内的水进行循环吸热。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉热能回收结构,其特征在于,传动组件包括拨轮、安装架、连接轴、锥齿轮一,所述的拨轮安装于排烟管内并且靠近排烟管的顶部,拨轮的中心轴呈水平布置,安装架连接于排烟管的侧壁处,所述的连接轴的一端与拨轮的中心轴同轴固定连接、另一端穿过排烟管的壁部与安装架活动连接,所述的锥齿轮一同轴固定套设于连接轴的端部,循环组件的主动件与锥齿轮一配合,循环组件的从动件设置于套筒内,所述的排烟管内设置有回收组件,回收组件与循环组件的从动件连通,回收组件包括连通管、排水板,所述的套筒包括容置壳,所述的排水板水平设置于排烟管内,连通管连通于排水板上,连通管穿过容置壳的内壁伸入至容置壳的容置空间内。
3.根据权利要求2所述的一种锅炉热能回收结构,其特征在于,循环组件包括锥齿轮二、转轴、连接架、凸轮、活塞杆、排流筒、单向阀一、单向阀二,所述的套筒的侧壁处水平设置有支撑板,支撑板靠近套筒的顶部,所述的转轴竖直设置于套筒的一侧,所述的转轴的顶部穿过支撑板、底部与锅炉的壁部活动连接,所述的锥齿轮二同轴固定套设于转轴的顶部,锥齿轮二与锥齿轮一啮合,所述的套筒还包括安装壳,安装壳处于容置壳的一侧且与容置壳连通,所述的排流筒设置于安装壳内,排流筒的端部与连通管的一端连通,排流筒与连通管的连通处设置有单向阀一,排流筒的端部还连通有单向阀二,单向阀一、单向阀二的流动方向相同且均由排流筒流向连通管,所述的排流筒内匹配设置有活塞杆。
4.根据权利要求3所述的一种锅炉热能回收结构,其特征在于,活塞杆的端部伸出安装壳的壁部并且与连接架连接,所述的凸轮固定连接于转轴上,凸轮的端面紧贴连接架的内壁。
5.根据权利要求3所述的一种锅炉热能回收结构,其特征在于,所述的排水板上开设有若干网孔。
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