CN216975891U - 一种单向阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种单向阀,包括:壳体,壳体内开有通孔,壳体下部通孔的顶部安装有阀座,壳体内于阀座的底端设有阀座压盖,阀座压盖一端密闭并开有孔,另一端开口,阀座压盖的内部设有阀芯,阀芯的内部具有盲孔,盲孔内设有弹簧,弹簧底端设有弹簧压盖。本实用新型作为充气口主要用于微小卫星,与现有微小卫星用的一种单向阀相比采用了橡胶密封结构,密封40MPa的高压气体。
Description
技术领域
本实用新型属于一种阀门技术领域,尤其涉及一种单向阀。
背景技术
现有卫星用单向阀主要用于高压气瓶的充气口,充气时,采用金属顶杆将阀芯顶开,高压气体通过单向阀充入高压气瓶。充气结束后,顶杆撤离,单向阀自动关闭,将气瓶与外界隔开,再采用球头喇叭口密封实现高压气瓶的双密封结构,保证高压气体可靠密封在气瓶内。
为了实现结构轻巧、加工简单,现有单向阀阀芯采用硬塑料件,密封副采用硬塑料与金属刃口结构,该结构出现泄漏的概率较大,在充气时经常出现微泄漏,造成充气故障。
实用新型内容
本实用新型提供一种单向阀,它采用新型高压橡胶密封结构,解决现有充气单向阀在操作过程中故障率偏大的问题。
本实用新型是这样实现的,一种单向阀,包括:
壳体,壳体内开有通孔,壳体下部通孔的顶部安装有密封圈,壳体内于密封圈的底端设有阀座压盖,阀座压盖一端密闭并开有孔,另一端开口,阀座压盖的内部设有阀芯,阀芯的内部具有盲孔,盲孔内设有弹簧,弹簧底端设有弹簧压盖。
优选的,作为本实用新型一种优选的,所述的阀座压盖为圆筒状。
优选的,作为本实用新型一种优选的,所述的阀座压盖的直径与壳体下部通孔的直径相同,并与壳体之间形成紧密配合。
优选的,作为本实用新型一种优选的,所述的阀芯的上部开有与盲孔相垂直通孔,通孔与盲孔相通。
优选的,作为本实用新型一种优选的,所述的阀芯的上部与阀座压盖之间具有空隙。
优选的,作为本实用新型一种优选的,所述的阀座压盖的顶部的孔的直径与阀芯的顶部直径相同。
优选的,作为本实用新型一种优选的,所述的密封圈采用硬橡胶材料。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型主要用于微小卫星,与现有微小卫星用的一种单向阀相比其结构简单,重量较小。在维持结构轻巧的结构基础上,解决微泄漏问题。
附图说明
图1为本实用新型所提供的一种单向阀示意图。
图中:1壳体,2密封圈,3阀座压盖,4阀芯,5弹簧,6弹簧压盖。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,此外,“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
如图1所示,本实用新型提供的一种单向阀:包括:
壳体1,壳体1内开有通孔,不同孔段的孔径不同,壳体1下部通孔的直径为最大,壳体1下部通孔的顶部安装有密封圈2,壳体1内于密封圈2的底端安装有圆筒状的阀座压盖3,阀座压盖3一端密闭并开有孔,另一端开口,阀座压盖3的直径与壳体1下部通孔的直径相同,并与壳体1之间形成紧密配合,阀座压盖3的内部安装有阀芯4。阀芯4的内部具有盲孔,与盲孔相垂直的阀芯4的上部开有通孔,通孔与盲孔相通,盲孔内安装有弹簧5,壳体1内部于弹簧5底端设有弹簧压盖6,弹簧5底端处于弹簧压盖6内部上端,如图1所示,其中的弹簧5为压缩状态,弹簧5处于压缩状态时,阀芯4的底端面与弹簧压盖6上端面相贴合。当弹簧5处于正常的伸展状态时,阀芯4在弹簧5的控制下,向上伸展阀芯4的顶部与顶住壳体1的通孔,并在密封圈2的作用下将壳体1的通孔密封住。阀芯4的上部与阀座压盖3之间具有空隙。阀座压盖3的顶部开有孔,孔的直径与阀芯4相同。在弹簧5的作用下阀芯4可向上移动。阀芯4向下运动可形成从壳体1底部到顶部之间联通。其中的密封圈2采用硬橡胶材料。
本实用新型的工作过程如下:
高压气体从上端进入单向阀,通过手动服务阀的顶杆顶开金属阀芯4,充气结束后,撤除顶杆,金属阀芯4在弹簧5作用下复位,与硬橡胶阀座2贴合实现密封,实现自动机械高压气体密封。当需要将高压气泄放时,通过手动服务阀顶杆顶开金属阀芯4,高压气体通过自身压力按设计的泄放通道放气。通过这个轻巧的结构实现高压气体的充放。
本实用新型的有益效果:采用的高硬度橡胶密封具有耐脏、密封可靠的优点,同时维持了现有轻巧、可反向顶开等优点。主要用于微小卫星,与现有微小卫星用的一种单向阀相比密封可靠性更高、耐多余物的能力更强。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种单向阀,其特征在于,包括:
壳体,壳体内开有通孔,壳体下部通孔的顶部安装有密封圈,壳体内于密封圈的底端设有阀座压盖,阀座压盖一端密闭并开有孔,另一端开口,阀座压盖的内部设有阀芯,阀芯的内部具有盲孔,盲孔内设有弹簧,弹簧底端设有弹簧压盖。
2.根据权利要求1所述的一种单向阀,其特征在于:所述的阀座压盖为圆筒状。
3.根据权利要求1所述的一种单向阀,其特征在于:所述的阀座压盖的直径与壳体下部通孔的直径相同,并与壳体之间形成紧密配合。
4.根据权利要求1所述的一种单向阀,其特征在于:所述的阀芯的上部开有与盲孔相垂直通孔,通孔与盲孔相通。
5.根据权利要求1所述的一种单向阀,其特征在于:所述的阀芯的上部与阀座压盖之间具有空隙。
6.根据权利要求1所述的一种单向阀,其特征在于:所述的阀座压盖的顶部的孔的直径与阀芯的顶部直径相同。
7.根据权利要求1所述的一种单向阀,其特征在于:所述的密封圈采用硬橡胶材料。
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CN202121134904.5U CN216975891U (zh) | 2021-05-25 | 2021-05-25 | 一种单向阀 |
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CN202121134904.5U CN216975891U (zh) | 2021-05-25 | 2021-05-25 | 一种单向阀 |
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CN216975891U true CN216975891U (zh) | 2022-07-15 |
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ID=82337890
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CN202121134904.5U Active CN216975891U (zh) | 2021-05-25 | 2021-05-25 | 一种单向阀 |
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CN (1) | CN216975891U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117090955A (zh) * | 2023-10-17 | 2023-11-21 | 新乡市华航航空液压设备有限公司 | 一种新型密封结构的高压充放气阀 |
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2021
- 2021-05-25 CN CN202121134904.5U patent/CN216975891U/zh active Active
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CN117090955A (zh) * | 2023-10-17 | 2023-11-21 | 新乡市华航航空液压设备有限公司 | 一种新型密封结构的高压充放气阀 |
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