CN216975776U - 一种法兰泛塞封 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种法兰泛塞封，包括主体圈，所述主体圈下端固定连接有连接法兰；所述主体圈上端面中间位置开设有安装槽，所述安装槽下端啥也有开设有弹簧槽，所述弹簧槽下端面开设有若干个插接槽，所述插接槽内均设有用于提供弹性的弹性组件；所述安装槽两侧均开设有弧形限位槽，所述安装槽内设有用于与弧形限位槽配合进行密封的密封组件。本实用新型通过设置的多个椭圆形弹簧筒，且椭圆形弹簧筒均为独立设置，通过设置的插接槽和弹性插接头可便于对椭圆形弹簧筒进行安装固定，避免椭圆形弹簧筒在弹簧槽内发生窜动，同时采用独立设置的椭圆形弹簧筒，还可在椭圆形弹簧筒发生损坏时单独对损坏的椭圆形弹簧筒进行更换，避免了不必要的浪费。

Description

一种法兰泛塞封

技术领域

本实用新型涉及泛塞封技术领域，具体是一种法兰泛塞封。

背景技术

泛塞封(Spring Seal)是一种U型铁氟龙内装特殊弹簧的高性能密封件，又叫弹簧蓄能密封件，由适当的弹簧力加上系统流体压力，将密封唇(面)顶出而轻轻压住被密封的金属面以生成非常优异的密封效果。弹簧的致动效应可以克服金属配合面的轻微偏心以及密封唇的磨耗，而持续保有预期的密封性能。

泛塞封可依AS 568A标准O型环沟槽(如径向轴封、活塞密封、轴向的面密封等)制作，完全替换通用O形环，因无膨润性的困扰，故可长期保持良好的密封性能。例如应用于石化制程高温腐蚀环境的机械轴封，最常见的泄漏原因除了滑动环的不均匀磨耗外，O形环的劣化损伤也是主因，改用HiPerSeal后可完全改善橡胶软化、膨润、表面粗化、磨耗等问题，因而大幅提升机械轴封的使用寿命。泛塞封动静皆宜，除了上述的高温腐蚀环境的密封应用外，因其具有密封唇摩擦系数低、密封接触压力稳定、耐压力高、容许较大的径向偏摆(radial run-out)及沟槽尺寸误差，故非常适用于空油压缸的密封件，替换U形或V形迫紧而获得优异的密封性能与使用寿命。

现有专利CN201721250119.X提出了一种整圈式弹簧泛塞封，包括泛塞封主体，所述泛塞封主体一侧的上下两端分别密封连接有外密封唇口面和内密封唇口面，在所述外密封唇口面与内密封唇口面之间安装有整圈式不锈钢V型弹簧。该本实用新型采用整圈式弹簧泛塞封，利用整圈弹簧，增加抗压强度，降低弹簧的疲劳，弹簧免焊接，弹簧安装更快捷，泛塞封尺寸更稳定，大大的提高了密封圈的使用寿命。

但是该实用新型在使用上仍存在一定的缺陷，在使用时由于用于提供弹簧的弹簧为开放式结构，工作时弹簧槽内容易进入油液或一些杂质，进而影响弹簧的性能，同时由于弹簧的使用强度大，非常容易出现弹簧损坏的情况，进而影响使用寿命，针对上述所提到的问题我们提供了一种法兰泛塞封以解决上述所提到的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种法兰泛塞封，以解决上述背景技术中提出的由于用于提供弹簧的弹簧为开放式结构，工作时弹簧槽内容易进入油液或一些杂质，进而影响弹簧的性能，同时由于弹簧的使用强度大，非常容易出现弹簧损坏的情况，进而影响使用寿命问题。通过设置的密封圈和椭圆形弹簧筒可增加密封圈的抗压强度，降低椭圆形弹簧筒的疲劳，支撑椭圆形弹簧筒的缓冲压力，同时密封圈可起到阻止密封的油液或一些杂质进入安装槽，大大的提高了使用寿命，实用性强。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种法兰泛塞封，包括主体圈，所述主体圈下端固定连接有连接法兰；

所述主体圈上端面中间位置开设有安装槽，所述安装槽下端开设有弹簧槽，所述弹簧槽下端面开设有若干个插接槽，所述插接槽内均设有用于提供弹性的弹性组件；

所述安装槽两侧均开设有弧形限位槽，所述安装槽内设有用于与弧形限位槽配合进行密封的密封组件。

作为本实用新型进一步的方案：所述弹性组件包括椭圆形弹簧筒，所述椭圆形弹簧筒下端均固定连接有弹性插接头，所述椭圆形弹簧筒通过弹性插接头固定在插接槽内；通过设置的多个椭圆形弹簧筒，且椭圆形弹簧筒均为独立设置，通过设置的插接槽和弹性插接头可便于对椭圆形弹簧筒进行安装固定，避免椭圆形弹簧筒在弹簧槽内发生窜动，同时采用独立设置的椭圆形弹簧筒，还可在椭圆形弹簧筒发生损坏时单独对损坏的椭圆形弹簧筒进行更换，避免了不必要的浪费。

作为本实用新型再进一步的方案：所述密封组件包括密封圈，所述密封圈设在安装槽内，所述密封圈两侧与弧形限位槽相配合，所述安装槽下端面固定连接有固定底环；密封圈可起到阻止密封的油液或一些杂质进入安装槽，大大的提高了使用寿命。

作为本实用新型再进一步的方案：所述弹性插接头和插接槽形状为中间鼓出两端窄，中间鼓两端窄的弹性插接头在插接头的弹性作用下便于进行连接或拆卸，使用十分的方便。

作为本实用新型再进一步的方案：所述密封圈采用橡胶材质制成；密封圈3采用NBR丁腈橡胶密封圈，可适合于石油系液压油、甘醇系液压油、二酯系润滑油、汽油、水、硅润滑脂、硅油等介质中使用。

作为本实用新型再进一步的方案：所述椭圆形弹簧筒和弹性插接头材料相同。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定底环采用304不锈钢材质制成；304不锈钢具有良好的耐蚀性、耐热性，低温强度和机械特性；

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接法兰边侧位置开设有便于对连接法兰进行安装的固定豁口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定豁口为半圆形槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定豁口为矩形槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的密封圈和椭圆形弹簧筒可增加密封圈的抗压强度，降低椭圆形弹簧筒的疲劳，支撑椭圆形弹簧筒的缓冲压力，同时密封圈可起到阻止密封的油液或一些杂质进入安装槽，大大的提高了使用寿命。

2、本实用新型通过设置的多个椭圆形弹簧筒，且椭圆形弹簧筒均为独立设置，通过设置的插接槽和弹性插接头可便于对椭圆形弹簧筒进行安装固定，避免椭圆形弹簧筒在弹簧槽内发生窜动，同时采用独立设置的椭圆形弹簧筒，还可在椭圆形弹簧筒发生损坏时单独对损坏的椭圆形弹簧筒进行更换，避免了不必要的浪费。

附图说明

图1为一种法兰泛塞封的结构示意图。

图2为一种法兰泛塞封中弹簧槽的结构示意图。

图3为一种法兰泛塞封中椭圆形弹簧筒的结构示意图。

图4为一种法兰泛塞封中的局部剖视结构示意图。

图5为一种法兰泛塞封中的剖视结构示意图。

图6为一种法兰泛塞封中固定底环的结构示意图。

图7为一种法兰泛塞封中实施例2的结构示意图。

图8为一种法兰泛塞封中实施例3的结构示意图。

其中：1、连接法兰；2、主体圈；3、密封圈；4、安装槽；5、椭圆形弹簧筒；6、插接槽；7、弹性插接头；8、弧形限位槽；9、弹簧槽；10、固定底环；11、固定豁口。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本实用新型中，以X轴的正方向为左，其反方向为右，以Y轴的正方向为前，其反方向为后，以Z轴的正方向为上，其反方向为下。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个、三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

实施例1

请参阅图1-图7，本实用新型实施例中，一种法兰泛塞封，包括主体圈2，所述主体圈2下端固定连接有连接法兰1；所述主体圈2上端面中间位置开设有安装槽4，所述安装槽4下端开设有弹簧槽9，所述弹簧槽9下端面开设有若干个插接槽6，所述插接槽6内均设有用于提供弹性的弹性组件；

在装配时，将椭圆形弹簧筒5下端的弹性插接头7分别插入到弹簧槽9底部的插接槽6内，实现椭圆形弹簧筒5的固定，避免椭圆形弹簧筒5在弹簧槽9内发生窜动，然后将固定底环10向下，并将密封圈3压入安装槽4内，完成装配。

请参阅图2-图3，所述弹性组件包括椭圆形弹簧筒5，所述椭圆形弹簧筒5下端均固定连接有弹性插接头7，所述椭圆形弹簧筒5通过弹性插接头7固定在插接槽6内；所述椭圆形弹簧筒5和弹性插接头7材料相同；所述弹性插接头7和插接槽6形状为中间鼓出两端窄，中间鼓两端窄的弹性插接头7在插接头的弹性作用下便于进行连接或拆卸，使用十分的方便。

通过设置的多个椭圆形弹簧筒5，且椭圆形弹簧筒5均为独立设置，通过设置的插接槽6和弹性插接头7可便于对椭圆形弹簧筒5进行安装固定，避免椭圆形弹簧筒5在弹簧槽9内发生窜动，同时采用独立设置的椭圆形弹簧筒5，还可在椭圆形弹簧筒5发生损坏时单独对损坏的椭圆形弹簧筒5进行更换，避免了不必要的浪费。

请参阅图4-图6，所述安装槽4两侧均开设有弧形限位槽8，所述安装槽4内设有用于与弧形限位槽8配合进行密封的密封组件；所述密封组件包括密封圈3，所述密封圈3设在安装槽4内，所述密封圈3两侧与弧形限位槽8相配合，所述安装槽4下端面固定连接有固定底环10；通过设置的密封圈3和椭圆形弹簧筒5可增加密封圈的抗压强度，降低椭圆形弹簧筒5的疲劳，支撑椭圆形弹簧筒5的缓冲压力，同时密封圈3可起到阻止密封的油液或一些杂质进入安装槽4，大大的提高了使用寿命。

所述密封圈3采用橡胶材质制成；密封圈3采用NBR丁腈橡胶密封圈，可适合于石油系液压油、甘醇系液压油、二酯系润滑油、汽油、水、硅润滑脂、硅油等介质中使用。是用途最广、成本最低的橡胶密封件。

所述固定底环10采用304不锈钢材质制；304不锈钢具有良好的耐蚀性、耐热性，低温强度和机械特性；冲压、弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象，使用温度-196℃～800℃。

实施例2

请参阅图7，与实施例1相区别的是：所述连接法兰1边侧位置开设有便于对连接法兰1进行安装的固定豁口11；所述固定豁口11为半圆形槽。通过在连接法兰1边侧位置开设的固定豁口11，可便于对泛塞封进行安装，使得在使用上更加的方便。

实施例3

请参阅图8，与实施例1相区别的是：所述固定豁口11为矩形槽；矩形的固定豁口11可便于在使用时对连接法兰1进行固定安装。

本实用新型的工作原理是：本实用新型在装配时，将椭圆形弹簧筒5下端的弹性插接头7分别插入到弹簧槽9底部的插接槽6内，实现椭圆形弹簧筒5的固定，避免椭圆形弹簧筒5在弹簧槽9内发生窜动，然后将固定底环10向下，并将密封圈3压入安装槽4内，设置的弧形限位槽8可对密封圈3起到限位作用，设置的密封圈3可降低椭圆形弹簧筒5的疲劳，支撑椭圆形弹簧筒5的缓冲压力，同时密封圈3可起到阻止密封的油液或一些杂质进入安装槽4，大大的提高了使用寿命，设置的多个椭圆形弹簧筒5，且椭圆形弹簧筒5均为独立设置，采用独立设置的椭圆形弹簧筒5，还可在椭圆形弹簧筒5发生损坏时单独对损坏的椭圆形弹簧筒5进行更换，避免了不必要的浪费，使用维护方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种法兰泛塞封，包括主体圈(2)，其特征在于：所述主体圈(2)下端固定连接有连接法兰(1)；

所述主体圈(2)上端面中间位置开设有安装槽(4)，所述安装槽(4)下端开设有弹簧槽(9)，所述弹簧槽(9)下端面开设有若干个插接槽(6)，所述插接槽(6)内均设有用于提供弹性的弹性组件；

所述安装槽(4)两侧均开设有弧形限位槽(8)，所述安装槽(4)内设有用于与弧形限位槽(8)配合进行密封的密封组件。

2.根据权利要求1所述的一种法兰泛塞封，其特征在于，所述弹性组件包括椭圆形弹簧筒(5)，所述椭圆形弹簧筒(5)下端均固定连接有弹性插接头(7)，所述椭圆形弹簧筒(5)通过弹性插接头(7)固定在插接槽(6)内。

3.根据权利要求1所述的一种法兰泛塞封，其特征在于，所述密封组件包括密封圈(3)，所述密封圈(3)设在安装槽(4)内，所述密封圈(3)两侧与弧形限位槽(8)相配合，所述安装槽(4)下端面固定连接有固定底环(10)。

4.根据权利要求2所述的一种法兰泛塞封，其特征在于，所述弹性插接头(7)和插接槽(6)形状为中间鼓出两端窄。

5.根据权利要求3所述的一种法兰泛塞封，其特征在于，所述密封圈(3)采用橡胶材质制成。

6.根据权利要求2所述的一种法兰泛塞封，其特征在于，所述椭圆形弹簧筒(5)和弹性插接头(7)材料相同。

7.根据权利要求3所述的一种法兰泛塞封，其特征在于，所述固定底环(10)采用304不锈钢材质制成。

8.根据权利要求1所述的一种法兰泛塞封，其特征在于，所述连接法兰(1)边侧位置开设有便于对连接法兰(1)进行安装的固定豁口(11)。

9.根据权利要求8所述的一种法兰泛塞封，其特征在于，所述固定豁口(11)为半圆形槽。

10.根据权利要求8所述的一种法兰泛塞封，其特征在于，所述固定豁口(11)为矩形槽。

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