CN220416226U - 一种防泄露金属泵用缠绕垫片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及缠绕垫片技术领域,尤其为一种防泄露金属泵用缠绕垫片,包括垫片本体,所述垫片本体从外至内依次由金属外定位环、加压环、限位压环、密封缠绕环组和金属内定位环所组成,所述加压环的内部均匀开设有多组矩形凹槽,所述矩形凹槽的内部安装有加压弹簧,所述限位压环的内侧均匀分布有缠绕卡爪,所述限位压环的内侧且位于两组相邻的所述缠绕卡爪之间连接有缠绕压板,本实用新型中,其中的缠绕卡爪可以紧抱住金属内定位环的侧壁,使其在密封缠绕环组的两侧产生相向的力,从而增加密封缠绕环组的紧合度,且缠绕压板对密封缠绕环组的顶部进行下压,使密封缠绕环组不会出现分离间隙的问题,从而减小泄露的风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及缠绕垫片技术领域,具体为一种防泄露金属泵用缠绕垫片。
背景技术
金属石墨缠绕垫为半金属密合垫中回弹性最佳的垫片,其结构密度可依据不同的锁紧力要求来制作,并利用内外钢环来控制其最大压紧度,垫片接触的法兰密封面的表面精度要求不高。特别适用于负荷不均匀、接合力易松弛,温度与压力周期性变化、有冲击或震动的场合,是阀门、泵、换热器、塔、人孔、手孔等法兰连接处的静密封原件。
但是,市场上的金属泵用缠绕垫片在长时间使用过程中经常会出现泄露的现象,其根本的原因是因为其受空气影响,导致其内部结构容易产生变形分离,最终产生泄露。
因此设计一种防泄露金属泵用缠绕垫片以改变上述技术缺陷,提高整体实用性,显得尤为重要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防泄露金属泵用缠绕垫片,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种防泄露金属泵用缠绕垫片,包括垫片本体,所述垫片本体从外至内依次由金属外定位环、加压环、限位压环、密封缠绕环组和金属内定位环所组成,所述加压环的内部均匀开设有多组矩形凹槽,所述矩形凹槽的内部安装有加压弹簧,所述限位压环的内侧均匀分布有缠绕卡爪,所述限位压环的内侧且位于两组相邻的所述缠绕卡爪之间连接有缠绕压板。
作为本实用新型优选的方案,所述金属外定位环和金属内定位环均采用不锈钢材质制成,且厚度区间在6.5mm±0.2,所述限位压环、缠绕卡爪和缠绕压板采用聚四氟乙烯制成。
作为本实用新型优选的方案,所述加压环是采用柔性石墨通过单层平板连续碾压法所压制成型的石墨板料。
作为本实用新型优选的方案,所述加压弹簧的两端均通过焊接的连接方式固定在矩形凹槽的内部。
作为本实用新型优选的方案,所述矩形凹槽和加压弹簧共设置有六组,且呈六边形结构分布在加压环的内部。
作为本实用新型优选的方案,所述缠绕卡爪远离限位压环的一端抵接在金属内定位环的外侧,所述缠绕压板贴合压制在密封缠绕环组顶部的位置处。
作为本实用新型优选的方案,所述密封缠绕环组是采用多组由石墨带、石棉带、聚四氟乙烯带相互间隔分布且重叠螺旋缠绕而成,并在开始及末端用点焊方式进行固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置的一种防泄露金属泵用缠绕垫片,将缠绕垫片中原本填充材料的部分更改为加压环,采用了柔性石墨材料并通过单层平板连续碾压法压制成石墨板料,其增加了填料的硬度和抗压强度,且在其内部冲压有六组呈六边形分布的矩形凹槽,并在每组矩形凹槽的内部焊接有加压弹簧,所组成的结构牢固稳定,能在微变形的情况下使加压环始终与金属外定位环和密封缠绕环组保持相对的反向抵押力,避免产生缝隙导致变形和泄露。
2、本实用新型中,通过设置的一种防泄露金属泵用缠绕垫片,另外在原本缠绕垫片的填料部分和缠绕部分之间增加有一组用于保证密封缠绕环组紧密贴合缠绕的限位压环,其中的缠绕卡爪可以紧抱住金属内定位环的侧壁,使其在密封缠绕环组的两侧产生相向的力,从而增加密封缠绕环组的紧合度,且缠绕压板对密封缠绕环组的顶部进行下压,使密封缠绕环组不会出现分离间隙的问题,从而减小泄露的风险。
附图说明
图1为本实用新型整体结构立体图;
图2为本实用新型整体拆分结构图;
图3为本实用新型限位压环结构图;
图4为本实用新型A结构放大示意图。
图中:1、垫片本体;2、金属外定位环;3、加压环;301、矩形凹槽;302、加压弹簧;4、限位压环;401、缠绕卡爪;402、缠绕压板;5、密封缠绕环组;6、金属内定位环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例,请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种防泄露金属泵用缠绕垫片,包括垫片本体1,垫片本体1从外至内依次由金属外定位环2、加压环3、限位压环4、密封缠绕环组5和金属内定位环6所组成;
其中金属外定位环2和金属内定位环6均采用不锈钢材质制成,且厚度区间在6.5mm±0.2,加压环3是采用柔性石墨通过单层平板连续碾压法所压制成型的石墨板料,增加了填料的硬度和抗压强度,密封缠绕环组5是采用多组由石墨带、石棉带、聚四氟乙烯带相互间隔分布且重叠螺旋缠绕而成,三种材料皆具有耐高低温、耐腐蚀、高润滑和耐老化的特点,多种材料相互相互间隔缠绕提升其性能,相较于使用一种材料更加耐用,多重并在开始及末端用点焊方式进行固定。
在该实施例中,请参照图4,加压环3的内部均匀开设有多组矩形凹槽301,矩形凹槽301的内部安装有加压弹簧302;
其中加压弹簧302的两端均通过焊接的连接方式固定在矩形凹槽301的内部,矩形凹槽301和加压弹簧302共设置有六组,且呈六边形结构分布在加压环3的内部,所组成的结构牢固稳定,能在微变形的情况下使加压环始终与金属外定位环2和密封缠绕环组5保持相对的反向抵押力,避免产生缝隙导致变形和泄露。
在该实施例中,请参照图3,限位压环4的内侧均匀分布有缠绕卡爪401,限位压环4的内侧且位于两组相邻的缠绕卡爪401之间连接有缠绕压板402;
其中限位压环4、缠绕卡爪401和缠绕压板402采用聚四氟乙烯制成,缠绕卡爪401远离限位压环4的一端抵接在金属内定位环6的外侧,缠绕压板402贴合压制在密封缠绕环组5顶部的位置处。
本实用新型工作流程:将缠绕垫片中原本填充材料的部分更改为加压环3,采用了柔性石墨材料并通过单层平板连续碾压法压制成石墨板料,其增加了填料的硬度和抗压强度,且在其内部冲压有六组呈六边形分布的矩形凹槽301,并在每组矩形凹槽301的内部焊接有加压弹簧302,所组成的结构牢固稳定,能在微变形的情况下使加压环始终与金属外定位环2和密封缠绕环组5保持相对的反向抵押力,避免产生缝隙导致变形和泄露;另外在原本缠绕垫片的填料部分和缠绕部分之间增加有一组用于保证密封缠绕环组紧密贴合缠绕的限位压环4,其中的缠绕卡爪401可以紧抱住金属内定位环6的侧壁,使其在密封缠绕环组5的两侧产生相向的力,从而增加密封缠绕环组5的紧合度,且缠绕压板402对密封缠绕环组5的顶部进行下压,使密封缠绕环组5不会出现分离间隙的问题,从而减小泄露的风险。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种防泄露金属泵用缠绕垫片,包括垫片本体(1),其特征在于:所述垫片本体(1)从外至内依次由金属外定位环(2)、加压环(3)、限位压环(4)、密封缠绕环组(5)和金属内定位环(6)所组成,所述加压环(3)的内部均匀开设有多组矩形凹槽(301),所述矩形凹槽(301)的内部安装有加压弹簧(302),所述限位压环(4)的内侧均匀分布有缠绕卡爪(401),所述限位压环(4)的内侧且位于两组相邻的所述缠绕卡爪(401)之间连接有缠绕压板(402)。
2.根据权利要求1所述的一种防泄露金属泵用缠绕垫片,其特征在于:所述金属外定位环(2)和金属内定位环(6)均采用不锈钢材质制成,且厚度区间在6.5mm±0.2,所述限位压环(4)、缠绕卡爪(401)和缠绕压板(402)采用聚四氟乙烯制成。
3.根据权利要求1所述的一种防泄露金属泵用缠绕垫片,其特征在于:所述加压环(3)是采用柔性石墨通过单层平板连续碾压法所压制成型的石墨板料。
4.根据权利要求1所述的一种防泄露金属泵用缠绕垫片,其特征在于:所述加压弹簧(302)的两端均通过焊接的连接方式固定在矩形凹槽(301)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种防泄露金属泵用缠绕垫片,其特征在于:所述矩形凹槽(301)和加压弹簧(302)共设置有六组,且呈六边形结构分布在加压环(3)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种防泄露金属泵用缠绕垫片,其特征在于:所述缠绕卡爪(401)远离限位压环(4)的一端抵接在金属内定位环(6)的外侧,所述缠绕压板(402)贴合压制在密封缠绕环组(5)顶部的位置处。
7.根据权利要求1所述的一种防泄露金属泵用缠绕垫片,其特征在于:所述密封缠绕环组(5)是采用多组由石墨带、石棉带、聚四氟乙烯带相互间隔分布且重叠螺旋缠绕而成,并在开始及末端用点焊方式进行固定。
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