CN216975525U - 一种耐磨损的直线轴承 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种耐磨损的直线轴承,涉及直线轴承技术领域,包括轴体和滚珠,轴体的外表面分别开设有卡槽和辅助槽,卡槽的内壁开设有放置槽,滚珠设置在放置槽的内部,轴体的外表面固装有防滑环,轴体的外表面设置有固定组件,固定组件包括固定环和固定孔,固定环固装在轴体的外表面,固定孔开设在固定环的外表面,滚珠的外表面分别与卡槽和放置槽的内壁滑动连接,辅助槽与放置槽连通。本实用新型,通过设置卡槽和放置槽,能够对滚珠进行限位,通过设置辅助槽,方便排出碎屑,一方面降低碎屑对滚珠的磨损,另一方面降低碎屑卡住滚珠使其无法转动的概率,通过设置固定组件,方便通过螺栓将轴体固定在物品上。
Description
技术领域
本实用新型涉及直线轴承技术领域,尤其涉及一种耐磨损的直线轴承。
背景技术
直线轴承就是将两个不同物品之间的滑动连接改为滚动连接,以此降低二者之间的摩擦力,而现有的直线轴承在使用过程中存在一定的弊端,如使用过程滚珠因磨损产生碎屑,碎屑导致滚珠错位或被卡住无法滚动,故而需要对其进行一定的改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种耐磨损的直线轴承。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种耐磨损的直线轴承,包括轴体和滚珠,所述轴体的外表面分别开设有卡槽和辅助槽,所述卡槽的内壁开设有放置槽,所述滚珠设置在放置槽的内部,所述轴体的外表面固装有防滑环。
为了方便通过螺栓将轴体与物品进行固定,本实用新型改进有,所述轴体的外表面设置有固定组件,所述固定组件包括固定环和固定孔,所述固定环固装在轴体的外表面,所述固定孔开设在固定环的外表面。
为了对滚珠进行限位,本实用新型改进有,所述滚珠的外表面分别与卡槽和放置槽的内壁滑动连接,所述辅助槽与放置槽连通。
为了增加轴体的摩擦力,本实用新型改进有,所述防滑环的材质为硫化橡胶或硅胶,所述轴体的内壁套设有橡胶垫。
为了延长轴体的使用寿命,本实用新型改进有,所述轴体包括外耐磨层、外韧性层、外加强层、基层、内加强层、内韧性层和内耐磨层,所述外耐磨层、外韧性层、外加强层、基层、内加强层、内韧性层和内耐磨层由外向内依次设置。
为了增加轴体的耐磨性和韧性,本实用新型改进有,所述外耐磨层和内耐磨层的材质均为低合金钢,所述外韧性层和内韧性层的材质均为高铬钢。
为了增强轴体的强度,本实用新型改进有,所述外加强层和内加强层的材质均为合金结构钢,所述基层的材质为高碳钢。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型中,通过设置卡槽和放置槽,能够对滚珠进行限位,通过设置辅助槽,方便排出碎屑,一方面降低碎屑对滚珠的磨损,另一方面降低碎屑卡住滚珠使其无法转动的概率,通过设置固定组件,方便通过螺栓将轴体固定在物品上。
2、本实用新型中,通过设置外耐磨层和内耐磨层,能够提升轴体的耐磨性,通过设置外韧性层和内韧性层,能够提升轴体的韧性,通过设置外加强层和内加强层,能够增加轴体的强度。
附图说明
图1为本实用新型提出一种耐磨损的直线轴承的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出一种耐磨损的直线轴承的立体剖视图;
图3为本实用新型提出一种耐磨损的直线轴承的剖视侧视图;
图4为本实用新型提出一种耐磨损的直线轴承的部分剖视图;
图5为本实用新型提出一种耐磨损的直线轴承中轴体的材质分层图。
图例说明:
1、轴体;101、外耐磨层;102、外韧性层;103、外加强层;104、基层;105、内加强层;106、内韧性层;107、内耐磨层;2、卡槽;3、放置槽;4、辅助槽;5、滚珠;6、防滑环;7、固定环;8、固定孔。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例一
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种耐磨损的直线轴承,包括轴体1和滚珠5,轴体1的内壁套设有橡胶垫,橡胶垫的设置,是为了增加轴体1内部的抗冲击力,滚珠5的外表面分别与卡槽2和放置槽3的内壁滑动连接,滚珠5的设置,是为了降低物品与轴体1内壁之间的摩擦力,轴体1的外表面分别开设有卡槽2和辅助槽4,辅助槽4与放置槽3连通,卡槽2的内壁开设有放置槽3,放置槽3和卡槽2的开设,是为了对滚珠5进行限位,滚珠5设置在放置槽3的内部,轴体1的外表面固装有防滑环6,防滑环6的材质为硫化橡胶或硅胶,防滑环6的设置,是为了增加轴体1外部的摩擦力。
请参阅图1-4,轴体1的外表面设置有固定组件,固定组件的设置,是为了方便通过螺栓将轴体1与物品进行固定,固定组件包括固定环7和固定孔8,固定环7固装在轴体1的外表面,固定孔8开设在固定环7的外表面。
实施例二
请参阅图5,轴体1包括外耐磨层101、外韧性层102、外加强层103、基层104、内加强层105、内韧性层106和内耐磨层107,外耐磨层101、外韧性层102、外加强层103、基层104、内加强层105、内韧性层106和内耐磨层107由外向内依次设置,外耐磨层101和内耐磨层107的材质均为低合金钢,低合金钢的设置,是为了增加轴体1的耐磨性,外韧性层102和内韧性层106的材质均为高铬钢,高铬钢的设置,是为了增加轴体1的韧性,外加强层103和内加强层105的材质均为合金结构钢,合金结构钢的设置,是为了增加轴体1的强度,基层104的材质为高碳钢。
工作原理:需要使用轴体1时,将轴体1套设在物品的外部,随后将另一个物品套设在轴体1的外部,防滑环6增加了轴体1与外部物品之间的摩擦力,接着将螺栓穿过固定孔8后拧上螺栓,将轴体1与外部物品进行固定,在移动外部物品时,滚珠5进行滚动,从而降低外部物品与轴体1内部物品之间的摩擦力,低合金钢强化了轴体1的耐磨性,高铬钢增加了轴体1的韧性,降低其断裂的概率,合金结构钢增加了轴体1的强度。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种耐磨损的直线轴承,包括轴体(1)和滚珠(5),其特征在于:所述轴体(1)的外表面分别开设有卡槽(2)和辅助槽(4),所述卡槽(2)的内壁开设有放置槽(3),所述滚珠(5)设置在放置槽(3)的内部,所述轴体(1)的外表面固装有防滑环(6)。
2.根据权利要求1所述的耐磨损的直线轴承,其特征在于:所述轴体(1)的外表面设置有固定组件,所述固定组件包括固定环(7)和固定孔(8),所述固定环(7)固装在轴体(1)的外表面,所述固定孔(8)开设在固定环(7)的外表面。
3.根据权利要求1所述的耐磨损的直线轴承,其特征在于:所述滚珠(5)的外表面分别与卡槽(2)和放置槽(3)的内壁滑动连接,所述辅助槽(4)与放置槽(3)连通。
4.根据权利要求1所述的耐磨损的直线轴承,其特征在于:所述防滑环(6)的材质为硫化橡胶或硅胶,所述轴体(1)的内壁套设有橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的耐磨损的直线轴承,其特征在于:所述轴体(1)包括外耐磨层(101)、外韧性层(102)、外加强层(103)、基层(104)、内加强层(105)、内韧性层(106)和内耐磨层(107),所述外耐磨层(101)、外韧性层(102)、外加强层(103)、基层(104)、内加强层(105)、内韧性层(106)和内耐磨层(107)由外向内依次设置。
6.根据权利要求5所述的耐磨损的直线轴承,其特征在于:所述外耐磨层(101)和内耐磨层(107)的材质均为低合金钢,所述外韧性层(102)和内韧性层(106)的材质均为高铬钢。
7.根据权利要求5所述的耐磨损的直线轴承,其特征在于:所述外加强层(103)和内加强层(105)的材质均为合金结构钢,所述基层(104)的材质为高碳钢。
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