CN216975201U - 一种陶瓷泵安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种陶瓷泵安装装置，包括固定底座和设置于所述底座上的牵引装置，所述牵引装置包括两个可相对或相向运动的滑块，一所述滑块一侧分别设置有一定位夹具，两个所述定位夹具的中心位于同一中轴线上，且两个所述定位夹具分别用于固定陶瓷泵柱塞与缸体；该装置能方便快捷进行陶瓷泵安装，避免了在装配过程中每一次都要找合适的点位进行安装，本实用新型在安装时能有效的缩短工作时间且安装便捷安全，且生产过程更加稳定，也不容易损坏陶瓷泵，安装质量大大提升。

Description

一种陶瓷泵安装装置

技术领域

本实用新型涉及陶瓷泵装置技术领域，具体而言，涉及一种陶瓷泵安装装置。

背景技术

医药化工生产中，常用陶瓷泵作为灌装生产的工具，通过陶瓷泵柱塞从缸体中拉出或推回来实现药液灌装。日常对陶瓷泵进行拆卸、清洗后需要通过人工安装。由于陶瓷泵精度要求高，所以陶瓷泵柱塞与缸体之间的间隙非常小，安装时必须严格对齐，不然安装过程中会出现卡塞现象。由于陶瓷泵柱塞和缸体全由陶瓷组成，比较脆弱，卡塞时可能会磨损陶瓷泵，导致精度达不到设计要求，更有甚者直接损坏陶瓷泵。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷泵安装装置，其能方便快捷进行陶瓷泵安装，避免了在装配过程中每一次都要找合适的点位进行安装，且安装快捷、稳定，也不损坏陶瓷泵，产品质量大大提升。

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：

一种陶瓷泵安装装置，包括固定底座和设置于所述底座上的牵引装置，所述牵引装置包括两个可相对或相向运动的滑块，一所述滑块一侧分别设置有一定位夹具，两个所述定位夹具的中心位于同一中轴线上，且两个所述定位夹具分别用于固定陶瓷泵柱塞与缸体。

进一步地，所述牵引装置还包括正反螺杆和第一定位柱，所述正反螺杆贯穿两个所述滑块的中心，且所述滑块中心内表面设置有内螺纹；一所述滑块上与所述定位夹具相对的一侧固定设置有一第一定位块，所述第一定位块中心设置有第一定位孔，两个所述第一定位孔位于同一中轴线上，所述第一定位柱贯穿两个所述第一定位块内的第一定位孔并与所述固定底座固定连接。

进一步地，所述滑块与所述定位夹具之间设置有第二定位块，所述第二定位块中心设置有第二定位孔，两个所述第二定位孔位于同一中轴线上，且两个所述第二定位块内的第二定位孔内贯穿设置有第二定位柱，所述第二定位柱与所述固定底座固定连接；所述定位夹具一侧与所述第二定位块固定连接。

进一步地，所述定位夹具包括相对设置的前夹具和后夹具，所述前夹具和后夹具的两侧分别设置有折弯耳，一侧的所述折弯耳分别与所述第二定位块侧面铰接，另一侧的所述折弯耳上分别设置有固定孔。

进一步地，所述前夹具和后夹具的内侧面均呈半圆形弧面。

进一步地，所述定位夹具的内侧面为聚四氟乙烯材质。

本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

本实用新型该装置能方便快捷进行陶瓷泵安装，避免了在装配过程中每一次都要找合适的点位进行安装，本实用新型在安装时能有效的缩短工作时间且安装便捷安全，且生产过程更加稳定，也不容易损坏陶瓷泵，安装质量大大提升。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型提供的陶瓷泵安装装置的结构示意图；

图2为本实用新型提供的定位夹具的俯视图。

图标：1-陶瓷泵柱塞，2-定位夹具，21-前夹具，22-后夹具，23-折弯耳，24-固定孔，25-聚四氟乙烯，3-第二定位块，4-第二定位柱，5-第一定位柱，6-第一定位块，7-滑块，8-正反螺杆，9-固定底座，10-缸体。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

实施例1

一种陶瓷泵安装装置，包括固定底座9和设置于所述固定底座9上的牵引装置，所述牵引装置包括两个可相对或相向运动的滑块7，一所述滑块7一侧分别设置有一定位夹具2，两个所述定位夹具2的中心位于同一中轴线上，且两个所述定位夹具2分别用于固定陶瓷泵柱塞1与缸体10。

在本实施例中，所述牵引装置还包括正反螺杆8和第一定位柱5，所述正反螺杆8贯穿两个所述滑块7的中心，且所述滑块7中心内表面设置有内螺纹；一所述滑块7上与所述定位夹具2相对的一侧固定设置有一第一定位块6，所述第一定位块6中心设置有第一定位孔，两个所述第一定位孔位于同一中轴线上，所述第一定位柱5贯穿两个所述第一定位块6内的第一定位孔并与所述固定底座9固定连接；通过第一定位柱5进行固定定位，这样在转动正反螺杆8的时候即可使得滑块7上下移动，从而促进两个夹具的上下移动将陶瓷泵进行定位安装。

为了进一步地促进滑块7的稳定上下移动，不会发生任何转向移动，在本实施例中，所述滑块7与所述定位夹具2之间设置有第二定位块3，所述第二定位块3中心设置有第二定位孔，两个所述第二定位孔位于同一中轴线上，且两个所述第二定位块3内的第二定位孔内贯穿设置有第二定位柱4，所述第二定位柱4与所述固定底座9固定连接；所述定位夹具2一侧与所述第二定位块3固定连接；这样在第一定位柱5和第二定位柱4的双侧固定作用下，即可使得滑块7被稳定地限位，避免滑块7发生左右转动，从而使得滑块7可稳定地在正反螺杆8的转动作用下，进行上下移动，保证两个夹具的移动稳定性，使得陶瓷泵柱塞1与缸体10可进行精准地对齐插入操作。

在本实施例中，所述定位夹具2包括相对设置的前夹具21和后夹具22，所述前夹具21和后夹具22的两侧分别设置有折弯耳23，一侧的所述折弯耳23分别与所述第二定位块3侧面铰接，另一侧的所述折弯耳23上分别设置有固定孔24；这样即可利用前夹具21和后夹具22的张开与闭合将陶瓷泵柱塞1或缸体10进行固定，然后将侧边折弯耳23上的固定孔24内贯穿一螺栓将前夹具21和后夹具22进行固定；较优地，侧边折弯耳23上可均匀设置多个固定孔24，从而可以将前夹具21和后夹具22固定的更加稳固，保证陶瓷泵柱塞1与缸体10的夹持稳定性。

在本实施例中，所述前夹具21和后夹具22的内侧面均呈半圆形弧面，这样前夹具21和后夹具22夹持后内表面即可形成一个圆形夹持空间，从而可与陶瓷泵柱塞1与缸体10更加匹配。

在本实施例中，所述定位夹具2的内侧面为聚四氟乙烯25材质，可避免损坏陶瓷泵柱塞1与缸体10，保证产品的质量。

本实用新型在使用时，将陶瓷泵柱塞1与缸体10分别固定在上下两个夹具内，然后将正反螺杆8贯穿两个第一定位块6，转动正反螺杆8，即可使得位于正反螺杆8两端的滑块7进行相对或相向运动，从而带动两端的两个夹具进行相对或相向运动，将陶瓷泵柱塞1与缸体10对齐插入，安装完毕；本实用新型该装置能方便快捷进行陶瓷泵安装，避免了在装配过程中每一次都要找合适的点位进行安装，本实用新型在安装时能有效的缩短工作时间且安装便捷安全，且生产过程更加稳定，也不容易损坏陶瓷泵，安装质量大大提升。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种陶瓷泵安装装置，其特征在于，包括固定底座和设置于所述固定底座上的牵引装置，所述牵引装置包括两个可相对或相向运动的滑块，一所述滑块一侧分别设置有一定位夹具，两个所述定位夹具的中心位于同一中轴线上，且两个所述定位夹具分别用于固定陶瓷泵柱塞与缸体。

2.根据权利要求1所述的陶瓷泵安装装置，其特征在于，所述牵引装置还包括正反螺杆和第一定位柱，所述正反螺杆贯穿两个所述滑块的中心，且所述滑块中心内表面设置有内螺纹；一所述滑块上与所述定位夹具相对的一侧固定设置有一第一定位块，所述第一定位块中心设置有第一定位孔，两个所述第一定位孔位于同一中轴线上，所述第一定位柱贯穿两个所述第一定位块内的第一定位孔并与所述固定底座固定连接。

3.根据权利要求2所述的陶瓷泵安装装置，其特征在于，所述滑块与所述定位夹具之间设置有第二定位块，所述第二定位块中心设置有第二定位孔，两个所述第二定位孔位于同一中轴线上，且两个所述第二定位块内的第二定位孔内贯穿设置有第二定位柱，所述第二定位柱与所述固定底座固定连接；所述定位夹具一侧与所述第二定位块固定连接。

4.根据权利要求3所述的陶瓷泵安装装置，其特征在于，所述定位夹具包括相对设置的前夹具和后夹具，所述前夹具和后夹具的两侧分别设置有折弯耳，一侧的所述折弯耳分别与所述第二定位块侧面铰接，另一侧的所述折弯耳上分别设置有固定孔。

5.根据权利要求4所述的陶瓷泵安装装置，其特征在于，所述前夹具和后夹具的内侧面均呈半圆形弧面。

6.根据权利要求4所述的陶瓷泵安装装置，其特征在于，所述定位夹具的内侧面为聚四氟乙烯材质。

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