CN215879542U - 一种双头两端螺纹一次成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双头两端螺纹一次成型装置，通过转向轴杆的转动带动转动板进行转动，由于连接座与转动板固定连接，从而带动连接座转动，待连接座到达连接凸起上方时，停止转动，由于连接座的配合凹槽与连接凸起配合，使连接凸起能刚好放入连接座内，进一步旋紧锁紧螺栓，使连接座与连接凸起之间能锁紧，如此，使上模能在夹紧组件的作用下，固定在下模上，从而使上模与下模合模时更紧密，进而使工件的成型尺寸更准确。

Description

一种双头两端螺纹一次成型装置

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，尤其涉及一种双头两端螺纹一次成型装置。

背景技术

双头两端螺纹的螺栓在成型过程中均通过模具来进行加工，在模具对工件进行加工时，需对上模和下模进行夹紧。

但目前的夹紧装置夹持得不够稳固，在合模时易松动，从而导致工件的成型尺寸有偏差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双头两端螺纹一次成型装置，旨在解决现有技术中的夹紧装置夹持得不够稳固，在合模时易松动，从而导致工件的成型尺寸有偏差的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的一种双头两端螺纹一次成型装置，包括加工台、下模、上模、夹紧组件和滑动组件；

所述下模与所述加工台固定连接，并位于所述加工台的一侧，所述上模与所述下模滑动连接，并位于所述下模远离所述加工台的一侧，所述滑动组件与所述上模固定连接；

所述夹紧组件包括固定板、转动板、转向轴杆和锁紧构件，所述固定板与所述加工台固定连接，并位于所述加工台靠近所述下模的一侧，所述转动板与所述固定板转动连接，并位于所述固定板靠近所述上模的一侧，所述转向轴杆与所述固定板转动连接，并与所述转动板固定连接，且位于所述固定板靠近所述转动板的一侧；

所述锁紧构件包括连接座、连接凸起和锁紧螺栓，所述连接座与所述转动板固定连接，并位于所述转动板靠近所述上模的一侧，所述连接凸起与所述上模固定连接，并与所述连接座配合，且位于所述上模靠近所述连接座的一侧，所述锁紧螺栓与所述连接座滑动连接，并与所述连接凸起抵接，且位于所述连接座靠近所述连接凸起的一侧。

其中，所述连接凸起具有螺纹孔，所述螺纹孔位于所述连接凸起靠近所述连接座的一侧，并贯穿所述连接凸起。

其中，所述夹紧组件还包括安装座，所述安装座与所述固定板固定连接，并与转向轴杆转动连接，且位于所述固定板靠近所述转向轴杆的一侧。

其中，所述夹紧组件还包括驱动电机，所述驱动电机与所述安装座固定连接，并位于所述安装座靠近所述转向轴杆的一侧，所述驱动电机的输出轴与所述转向轴杆固定连接。

其中，所述滑动组件包括支撑板和伸缩杆，所述支撑板与所述加工台固定连接，并与所述上模滑动连接，且位于所述加工台靠近所述上模的一侧；所述伸缩杆的一端与所述支撑板固定连接，并另一端与所述上模固定连接，且位于所述支撑板靠近所述上模的一侧。

其中，所述下模具有上凹槽，所述上凹槽位于所述下模靠近所述上模的一侧；所述上模具有下凹槽，所述下凹槽位于所述上模靠近所述上凹槽的一侧，并与所述上凹槽配合。

本实用新型的一种双头两端螺纹一次成型装置，通过所述转向轴杆的转动带动所述转动板进行转动，由于所述连接座与所述转动板固定连接，从而带动所述连接座转动，待所述连接座到达所述连接凸起上方时，停止转动，由于所述连接座的配合凹槽与所述连接凸起配合，使所述连接凸起能刚好放入所述连接座内，进一步旋紧所述锁紧螺栓，使所述连接座与所述连接凸起之间能锁紧，如此，使所述上模能在所述夹紧组件的作用下，固定在所述下模上，从而使所述上模与下模合模时更紧密，进而使工件的成型尺寸更准确。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的固定装置的结构示意图。

图2是本实用新型的夹紧组件的结构示意图。

图3是本实用新型的连接凸起与上模的连接结构示意图。

图中：1-加工台、2-下模、3-上模、4-夹紧组件、5-滑动组件、21-上凹槽、31- 下凹槽、41-固定板、42-转向轴杆、43-转动板、44-锁紧构件、45-安装座、46- 驱动电机、51-支撑板、52-伸缩杆、100-双头两端螺纹一次成型装置、441-连接座、442-连接凸起、443-锁紧螺栓、4421-螺纹孔。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图3，本实用新型提供了一种双头两端螺纹一次成型装置100，包括加工台1、下模2、上模3、夹紧组件4和滑动组件5；

所述下模2与所述加工台1固定连接，并位于所述加工台1的一侧，所述上模3与所述下模2滑动连接，并位于所述下模2远离所述加工台1的一侧，所述滑动组件5与所述上模3固定连接；

所述夹紧组件4包括固定板41、转动板42、转向轴杆43和锁紧构件44，所述固定板41与所述加工台1固定连接，并位于所述加工台1靠近所述下模2 的一侧，所述转动板42与所述固定板41转动连接，并位于所述固定板41靠近所述上模3的一侧，所述转向轴杆43与所述固定板41转动连接，并与所述转动板42固定连接，且位于所述固定板41靠近所述转动板42的一侧；

所述锁紧构件44包括连接座441、连接凸起442和锁紧螺栓443，所述连接座441与所述转动板42固定连接，并位于所述转动板42靠近所述上模3的一侧，所述连接凸起442与所述上模3固定连接，并与所述连接座441配合，且位于所述上模3靠近所述连接座441的一侧，所述锁紧螺栓443与所述连接座441滑动连接，并与所述连接凸起442抵接，且位于所述连接座441靠近所述连接凸起442的一侧。

在本实施方式中，所述下模2可以为铝合金材质，也可以为其他材质，所述下模2与所述加工台1通过螺栓固定连接，并位于所述加工台1的上方，所述上模3可以为铝合金材质，也可以为其他材质，所述上模3与所述下模2滑动连接，并位于所述下模2的上方，所述滑动组件5与所述上模3通过螺栓固定连接，通过滑动组件5的工作能带动所述上模3进行上下移动，所述固定板 41可以为不锈钢材质，也可以为其他材质，所述固定板41与所述加工台1焊接固定，并位于所述固定板41的上方，且高度与所述上模3和所述下模2合模的厚度一致，所述转动板42可以为不锈钢材质，也可以为其他材质，所述转动板 42与所述固定板41通过转轴转动连接，并与所述固定板41的上方，使所述转动板42能相对所述固定板41发生转动，所述转向轴杆43与所述固定板41通过支座转动连接，并与所述转动板42通过螺栓固定连接，且位于所述固定板41 与所述转动板42之间，所述连接座441与所述转动板42通过螺栓固定连接，并位于所述转动板42的右侧，所述连接座441具有配合凹槽，所述连接凸起442与所述上模3通过螺栓固定连接，并与所述连接座441的配合凹槽配合，使所述连接凸起442能刚好放入所述连接座441内，所述锁紧螺栓443为不锈钢螺栓，所述锁紧螺栓443与所述连接座441滑动连接，并与所述连接凸起442抵接，且位于所述连接座441的外侧，如此，通过所述转向轴杆43的转动带动所述转动板42进行转动，由于所述连接座441与所述转动板42固定连接，从而带动所述连接座441转动，待所述连接座441到达所述连接凸起442上方时，停止转动，由于所述连接座441的配合凹槽与所述连接凸起442配合，使所述连接凸起442能刚好放入所述连接座441内，进一步旋紧所述锁紧螺栓443，使所述连接座441与所述连接凸起442之间能锁紧，如此，使所述上模3能在所述夹紧组件4的作用下，固定在所述下模2上，从而使所述上模3与下模2合模时更紧密，进而使工件的成型尺寸更准确。

进一步地，请参阅图3，所述连接凸起442具有螺纹孔4421，所述螺纹孔 4421位于所述连接凸起442靠近所述连接座441的一侧，并贯穿所述连接凸起 442。

在本实施方式中，所述螺纹孔4421位于所述连接凸起442的外侧，并贯穿所述连接凸起442，如此，通过所述螺纹孔4421的贯穿作用，使所述锁紧螺栓 443能穿过所述连接凸起442，从而使所述连接凸起442与所述安装座45的连接更紧密。

进一步地，请参阅图2，所述夹紧组件4还包括安装座45，所述安装座45 与所述固定板41固定连接，并与转向轴杆43转动连接，且位于所述固定板41 靠近所述转向轴杆43的一侧。

在本实施方式中，所述安装座45与所述固定板41通过螺栓固定连接，并与所述转向轴杆43通过轴承转动连接，且位于所述固定板41与所述转向轴杆 43之间，如此，通过所述安装座45的支撑作用，使所述转向轴杆43转动时更稳定。

进一步地，请参阅图2，所述夹紧组件4还包括驱动电机46，所述驱动电机46与所述安装座45固定连接，并位于所述安装座45靠近所述转向轴杆43 的一侧，所述驱动电机46的输出轴与所述转向轴杆43固定连接。

在本实施方式中，所述驱动电机46为直流电机，所述驱动电机46与所述安装座45通过螺栓固定连接，并位于所述安装座45的外侧，所述驱动电机46 的输出轴与所述转向轴杆43通过螺栓固定连接，如此，通过所述驱动电机46 的工作，能带动所述转向轴杆43进行转动。

进一步地，请参阅图1，所述滑动组件5包括支撑板51和伸缩杆52，所述支撑板51与所述加工台1固定连接，并与所述上模3滑动连接，且位于所述加工台1靠近所述上模3的一侧；所述伸缩杆52的一端与所述支撑板51固定连接，并另一端与所述上模3固定连接，且位于所述支撑板51靠近所述上模3的一侧。

在本实施方式中，所述支撑板51与所述加工台1通过支撑杆固定连接，并与所述上模3滑动连接，且位于所述加工台1的上方，所述伸缩杆52的一端与所述支撑板51通过螺栓固定连接，并另一端与所述上模3通过螺栓固定连接，且位于所述支撑板51与所述上模3的之间，如此，通过所述伸缩杆52的伸缩，能带动所述上模3进行上下移动。

进一步地，请参阅图3，所述下模2具有上凹槽21，所述上凹槽21位于所述下模2靠近所述上模3的一侧；所述上模3具有下凹槽31，所述下凹槽31 位于所述上模3靠近所述上凹槽21的一侧，并与所述上凹槽21配合。

在本实施方式中，所述上凹槽21位于所述下模2的上方，所述下凹槽31 位于所述上模3的下方，并与所述上凹槽21位置配合，如此，通过所述下凹槽 31与所述上凹槽21的配合，使工件放置于所述下模2与所述上模3之间时位置不易移动。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种双头两端螺纹一次成型装置，其特征在于，包括加工台、下模、上模、夹紧组件和滑动组件；

所述下模与所述加工台固定连接，并位于所述加工台的一侧，所述上模与所述下模滑动连接，并位于所述下模远离所述加工台的一侧，所述滑动组件与所述上模固定连接；

所述夹紧组件包括固定板、转动板、转向轴杆和锁紧构件，所述固定板与所述加工台固定连接，并位于所述加工台靠近所述下模的一侧，所述转动板与所述固定板转动连接，并位于所述固定板靠近所述上模的一侧，所述转向轴杆与所述固定板转动连接，并与所述转动板固定连接，且位于所述固定板靠近所述转动板的一侧；

所述锁紧构件包括连接座、连接凸起和锁紧螺栓，所述连接座与所述转动板固定连接，并位于所述转动板靠近所述上模的一侧，所述连接凸起与所述上模固定连接，并与所述连接座配合，且位于所述上模靠近所述连接座的一侧，所述锁紧螺栓与所述连接座滑动连接，并与所述连接凸起抵接，且位于所述连接座靠近所述连接凸起的一侧。

2.如权利要求1所述的双头两端螺纹一次成型装置，其特征在于，

所述连接凸起具有螺纹孔，所述螺纹孔位于所述连接凸起靠近所述连接座的一侧，并贯穿所述连接凸起。

3.如权利要求1所述的双头两端螺纹一次成型装置，其特征在于，

所述夹紧组件还包括安装座，所述安装座与所述固定板固定连接，并与转向轴杆转动连接，且位于所述固定板靠近所述转向轴杆的一侧。

4.如权利要求3所述的双头两端螺纹一次成型装置，其特征在于，

所述夹紧组件还包括驱动电机，所述驱动电机与所述安装座固定连接，并位于所述安装座靠近所述转向轴杆的一侧，所述驱动电机的输出轴与所述转向轴杆固定连接。

5.如权利要求1所述的双头两端螺纹一次成型装置，其特征在于，

所述滑动组件包括支撑板和伸缩杆，所述支撑板与所述加工台固定连接，并与所述上模滑动连接，且位于所述加工台靠近所述上模的一侧；所述伸缩杆的一端与所述支撑板固定连接，并另一端与所述上模固定连接，且位于所述支撑板靠近所述上模的一侧。

6.如权利要求1所述的双头两端螺纹一次成型装置，其特征在于，

所述下模具有上凹槽，所述上凹槽位于所述下模靠近所述上模的一侧；所述上模具有下凹槽，所述下凹槽位于所述上模靠近所述上凹槽的一侧，并与所述上凹槽配合。

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