CN217372003U - 一种使用稳定性高的十字夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于夹具技术领域，尤其为一种使用稳定性高的十字夹具，包括底部固定架，所述底部固定架顶端安装有中部固定架，所述中部固定架顶端安装有顶部平口钳，所述底部固定架底端四边角处均开设有收纳槽，所述收纳槽内壁顶端一侧开设有限位滑槽，所述收纳槽内壁顶端另一侧开设有固定螺槽。通过收纳槽、限位滑槽、限位卡槽、限位螺柱、安装卡槽、限位卡孔和限位螺帽的配合使用，可以降低安装卡板与底部固定架之间的连接难度，通过调节安装卡板的使用角度和使用位置，可以使安装卡板开设的安装卡孔适配于不同安装台的连接孔，提高了十字夹具的安装适用性，便于工作人员在不同场景下对十字夹具的安装使用。
Description
技术领域
本实用新型属于夹具技术领域，具体涉及一种使用稳定性高的十字夹具。
背景技术
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具；
十字夹具由底部X轴传动架、中部Y轴传动架以及顶部的平口钳构成，使用时稳定性高，在使用前，需要将十字夹具固定在安装台上，安装台上预设有连接孔，由于十字夹具种类较多，在对不同种类的十字夹具进行安装过程中，容易出现孔位不适配的现象，导致十字夹具无法被稳定安装，不利于十字夹具的使用。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种使用稳定性高的十字夹具，具有安装适用性高，便于工作人员在不同场景下对十字夹具的安装使用的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种使用稳定性高的十字夹具，包括底部固定架，所述底部固定架顶端安装有中部固定架，所述中部固定架顶端安装有顶部平口钳，所述底部固定架底端四边角处均开设有收纳槽，所述收纳槽内壁顶端一侧开设有限位滑槽，所述收纳槽内壁顶端另一侧开设有固定螺槽，所述限位滑槽内壁顶端开设有限位卡槽，所述限位滑槽内部安装有限位螺柱，所述限位螺柱顶端焊接有限位卡板，所述限位螺柱外壁一侧安装有限位螺帽，所述收纳槽内部靠近限位螺柱处安装有安装卡板，所述安装卡板底端一侧开设有安装卡槽，所述安装卡槽内壁顶端中部开设有限位卡孔，所述安装卡板底端另一侧中部开设有安装卡孔，所述安装卡孔内壁两侧中部均开设有固定卡槽。
作为本实用新型的一种使用稳定性高的十字夹具优选技术方案，所述固定螺槽内部安装有固定螺杆，所述固定螺槽的内径和安装卡孔的宽度相同。
作为本实用新型的一种使用稳定性高的十字夹具优选技术方案，所述固定卡槽内壁顶端与收纳槽内壁顶端之间的间距跟固定螺槽的深度和与固定螺杆的螺柱长度相同。
作为本实用新型的一种使用稳定性高的十字夹具优选技术方案，所述限位滑槽的宽度和限位螺柱的直径相同，所述限位卡槽的宽度和限位卡板的直径相同，所述限位卡板位于限位卡槽内部。
作为本实用新型的一种使用稳定性高的十字夹具优选技术方案，所述限位卡孔的内径和限位螺柱的直径相同，所述限位卡孔内部贯穿安装有限位螺柱。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型在使用时，通过收纳槽、限位滑槽、限位卡槽、限位螺柱、安装卡槽、限位卡孔和限位螺帽的配合使用，可以降低安装卡板与底部固定架之间的连接难度，通过调节安装卡板的使用角度和使用位置，可以使安装卡板开设的安装卡孔适配于不同安装台的连接孔，提高了十字夹具的安装适用性，便于工作人员在不同场景下对十字夹具的安装使用。
2、本实用新型在使用时，通过固定螺槽、固定螺杆、安装卡孔和固定卡槽的配合使用，可以对安装卡板进行固定，降低了安装卡板的固定难度，便于工作人员对安装卡板的收纳存放。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型底部固定架的底部结构示意图；
图3为本实用新型底部固定架的局部剖视图；
图4为本实用新型限位卡板的结构示意图；
图5为本实用新型固定卡槽的结构示意图。
图中：1、底部固定架；2、中部固定架；3、顶部平口钳；4、收纳槽；5、限位滑槽；6、限位卡槽；7、限位螺柱；8、限位卡板；9、限位螺帽；10、固定螺槽；11、固定螺杆；12、安装卡板；13、安装卡槽；14、限位卡孔；15、安装卡孔；16、固定卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种使用稳定性高的十字夹具，包括底部固定架1，底部固定架1顶端安装有中部固定架2，中部固定架2顶端安装有顶部平口钳3，底部固定架1底端四边角处均开设有收纳槽4，收纳槽4内壁顶端一侧开设有限位滑槽5，收纳槽4内壁顶端另一侧开设有固定螺槽10，限位滑槽5内壁顶端开设有限位卡槽6，限位滑槽5内部安装有限位螺柱7，限位螺柱7顶端焊接有限位卡板8，限位滑槽5的宽度和限位螺柱7的直径相同，限位卡槽6的宽度和限位卡板8的直径相同，限位卡板8位于限位卡槽6内部，可以对限位螺柱7的移动进行限位，便于限位螺柱7的使用，限位螺柱7外壁一侧安装有限位螺帽9；
收纳槽4内部靠近限位螺柱7处安装有安装卡板12，安装卡板12底端一侧开设有安装卡槽13，安装卡槽13内壁顶端中部开设有限位卡孔14，限位卡孔14的内径和限位螺柱7的直径相同，限位卡孔14内部贯穿安装有限位螺柱7，降低了安装卡板12的安装难度，便于安装卡板12的安装使用，安装卡板12底端另一侧中部开设有安装卡孔15，固定螺槽10内部安装有固定螺杆11，固定螺槽10的内径和安装卡孔15的宽度相同，可以对安装卡板12进行固定，降低了安装卡板12的收纳难度，固定卡槽16内壁顶端与收纳槽4内壁顶端之间的间距跟固定螺槽10的深度和与固定螺杆11的螺柱长度相同，可以使安装卡板12与底部固定架1之间连接的更加紧密，便于安装卡板12的存放，安装卡孔15内壁两侧中部均开设有固定卡槽16。
本实用新型的工作原理及使用流程：在对十字夹具进行安装的过程中，工作人员转动固定螺杆11，使的固定螺杆11脱离与安装卡板12的接触，之后工作人员转动安装卡板12，当安装卡板12远离固定螺槽10后，工作人员重新在固定螺槽10内部安装固定螺杆11，然后工作人员移动底部固定架1，使的底部固定架1靠近安装处预设的连接孔，当连接孔距安装卡板12稍远时，工作人员移动安装卡板12，使的限位螺柱7在限位滑槽5内部移动，直至安装卡孔15位于连接孔顶部，随后工作人员安装连接螺杆，对底部固定架1与安装处进行连接固定；
通过收纳槽4、限位滑槽5、限位卡槽6、限位螺柱7、安装卡槽13、限位卡孔14和限位螺帽9的配合使用，可以降低安装卡板12与底部固定架1之间的连接难度，通过调节安装卡板12的使用角度和使用位置，可以使安装卡板12开设的安装卡孔15适配于不同安装台的连接孔，提高了十字夹具的安装适用性，便于工作人员在不同场景下对十字夹具的安装使用；
通过固定螺槽10、固定螺杆11、安装卡孔15和固定卡槽16的配合使用，可以对安装卡板12进行固定，降低了安装卡板12的固定难度，便于工作人员对安装卡板12的收纳存放。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种使用稳定性高的十字夹具，包括底部固定架(1)，其特征在于：所述底部固定架(1)顶端安装有中部固定架(2)，所述中部固定架(2)顶端安装有顶部平口钳(3)，所述底部固定架(1)底端四边角处均开设有收纳槽(4)，所述收纳槽(4)内壁顶端一侧开设有限位滑槽(5)，所述收纳槽(4)内壁顶端另一侧开设有固定螺槽(10)，所述限位滑槽(5)内壁顶端开设有限位卡槽(6)，所述限位滑槽(5)内部安装有限位螺柱(7)，所述限位螺柱(7)顶端焊接有限位卡板(8)，所述限位螺柱(7)外壁一侧安装有限位螺帽(9)，所述收纳槽(4)内部靠近限位螺柱(7)处安装有安装卡板(12)，所述安装卡板(12)底端一侧开设有安装卡槽(13)，所述安装卡槽(13)内壁顶端中部开设有限位卡孔(14)，所述安装卡板(12)底端另一侧中部开设有安装卡孔(15)，所述安装卡孔(15)内壁两侧中部均开设有固定卡槽(16)。
2.根据权利要求1所述的一种使用稳定性高的十字夹具，其特征在于：所述固定螺槽(10)内部安装有固定螺杆(11)，所述固定螺槽(10)的内径和安装卡孔(15)的宽度相同。
3.根据权利要求2所述的一种使用稳定性高的十字夹具，其特征在于：所述固定卡槽(16)内壁顶端与收纳槽(4)内壁顶端之间的间距跟固定螺槽(10)的深度和与固定螺杆(11)的螺柱长度相同。
4.根据权利要求1所述的一种使用稳定性高的十字夹具，其特征在于：所述限位滑槽(5)的宽度和限位螺柱(7)的直径相同，所述限位卡槽(6)的宽度和限位卡板(8)的直径相同，所述限位卡板(8)位于限位卡槽(6)内部。
5.根据权利要求1所述的一种使用稳定性高的十字夹具，其特征在于：所述限位卡孔(14)的内径和限位螺柱(7)的直径相同，所述限位卡孔(14)内部贯穿安装有限位螺柱(7)。
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