CN216974803U - 洗井清蜡车 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种洗井清蜡车，属于石油装备技术领域。所公开的洗井清蜡车包括车体以及设于车体上的储水箱、输水泵和加热设备，储水箱的出口通过第一管道与输水泵的入口连通，输水泵的出口通过第二管道与加热设备的入口连通，加热设备的出口为第一注水口，洗井清蜡车还包括第三管道，第三管道的第一端口连通于第二管道，第三管道的第二端口为第二注水口，第三管道设有第一开关阀。上述方案能够解决相关技术中，进行洗井作业和清蜡作业的设备成本较高的问题。

Description

洗井清蜡车

技术领域

本申请属于石油装备技术领域，具体涉及一种洗井清蜡车。

背景技术

目前，常规的石油开采方式为注水采油，将高压水注入地层，通过高压水驱动原油从地层中流出，开采一段时间后，水会随原油一起从地层流出，随着开采时间的延长和开采设备的老化，油井内的污水增多，且油井内的结蜡现象日趋严重，此时，需要通过洗井车进行洗井作业，通过清蜡车进行清蜡作业。在相关技术中，洗井作业和清蜡作业需要洗井车和清蜡车分别完成，使得进行洗井作业和清蜡作业的设备成本投入较高，也造成了人力成本的提高。

实用新型内容

本申请实施例的目的是提供一种洗井清蜡车，能够解决相关技术中，进行洗井作业和清蜡作业的设备成本较高的问题。

为了解决上述技术问题，本申请是这样实现的：

本申请公开一种洗井清蜡车，包括车体以及设于所述车体上的储水箱、输水泵和加热设备，其中：

所述储水箱的出口通过第一管道与所述输水泵的入口连通，所述输水泵的出口通过第二管道与所述加热设备的入口连通，所述加热设备的出口为第一注水口；

所述洗井清蜡车还包括第三管道，所述第三管道的第一端口连通于所述第二管道，所述第三管道的第二端口为第二注水口；

所述第三管道设有第一开关阀。

在本申请实施例中，需要进行洗井作业时，可以通过第二注水口向油井内注入冷水，需要进行清蜡作业时，可以通过第一注水口向油井内注入热水，也就是说，本申请公开的洗井清蜡车，既可以完成洗井作业，又可以完成清蜡作业，降低了进行洗井作业和清蜡作业的设备成本。由此可见，本申请能够解决相关技术中，进行洗井作业和清蜡作业的设备成本较高的问题。

附图说明

图1为本申请实施例公开的洗井清蜡车的结构示意图；

图2为本申请实施例公开的污水净化装置、储水箱、输水泵和加热设备的连接关系示意图。

附图标记说明：

100-车体、

200-储水箱、

300-输水泵、

400-加热设备、410-液压油箱、

510-第一过滤器、520-降压设备、530-除砂器、540-除油器、550-第二过滤器、

610-第一管道、620-第二管道、630-第三管道、640-第四管道、651-第一子管道、652-第二子管道、653-第三子管道、660-第六管道、670-第一注水管道、680-第一连接管道。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

请参考图1至图2，本申请实施例公开一种洗井清蜡车，所公开的洗井清蜡车包括车体100以及设于车体100上的储水箱200、输水泵300和加热设备400。

车体100为洗井清蜡车的基础构件，为洗井清蜡车的其他部件提供安装基础，例如，储水箱200、输水泵300和加热设备400可以设于车体底盘上。

储水箱200的出口通过第一管道610与输水泵300的入口连通，输水泵300的出口通过第二管道620与加热设备400的入口连通，加热设备400的出口为第一注水口。也就是说，储水箱200、输水泵300和加热设备400在输水方向依次连通。可选的，输水泵300可以为柱塞泵，当然，输水泵300也可以选用其他类型的泵体，本申请对此不作限制。

加热设备400的出口为第一注水口，水经过输水泵300加压后，被输送至加热设备400内，经过加热设备400的加热，形成高温高压水，高温高压水注入油井内，可以对油井进行热水洗井，在进行热水洗井的同时，热水还可以溶解油井内的石蜡等杂质，完成油井的清蜡作业。

洗井清蜡车还包括第三管道630，第三管道630的第一端口连通于第二管道620，也就是加热设备400的入口与输水泵300之间，第三管道630的第二端口为第二注水口。经由输水泵300加压后流出的水为温度较低的高压水，温度较低的高压水可以通过第三管道630直接注入油井内，对油井进行冷水洗井。

第三管道630设有第一开关阀。在需要进行冷水洗井时，开启第一开关阀，关闭加热设备400，使第二注水口处于通流状态，避免造成资源的消耗，起到节省能源的作用。在需要进行热水洗井时，开启加热设备400，关闭第一开关阀，使第一注水口处于通流状态，使第二注水口处于阻断状态，以防止第一注水口流出的热水与第二注水口流出的冷水混合，降低水温，导致无法完成油井的清蜡作业。

可选的，洗井清蜡车还可以包括第二开关阀。加热设备400的出口连通有第一注水管道670，第一注水管道670用于向油井内注水，第二开关阀可以设于第一注水管道670上，或者，第二开关阀也可以设于第二管道620上，且在输水方向，第二开关阀位于第三管道630的第一端口的下游。进而通过第二开关阀的开启和关闭使第一注水口在通流和阻断状态之间切换。

在本申请实施例中，需要进行洗井作业时，可以通过第二注水口向油井内注入冷水，需要进行清蜡作业时，可以通过第一注水口向油井内注入热水，也就是说，本申请公开的洗井清蜡车，既可以完成洗井作业，又可以完成清蜡作业，降低了进行洗井作业和清蜡作业的设备成本。由此可见，本申请能够解决相关技术中，进行洗井作业和清蜡作业的设备成本较高的问题。

为了实现更好的清蜡效果，加热设备400还可以设有蒸汽出口。蒸汽的温度较高，向油井内注入蒸汽能够更快速、更有效地溶解油井内的石蜡，且蒸汽的扩散性更好，能够扩散至热水无法接触的部位，进而起到更好的清蜡效果。

在一种可选的实施例中，加热设备400可以设有一个出口，在加热设备400的加热温度较高时，加热设备400内的水形成水蒸气，此时加热设备400的出口构成蒸汽出口，在加热设备400的加热温度较低时，加热设备400内的水形成热水，加热装置的出口构成第一注水口，热水可通过第一注水口输出。此种合二为一的出口设计，无疑能够减少加热设备400的出口数量，进而减少出口的管道连接，达到简化设备结构的目的。

在一种可选的实施例中，加热设备400也可以设有两个出口，两个出口中，其中一者可以作为蒸汽出口，另一者可以作为第二注水口，且在蒸汽出口处于通流状态下，第一注水口处于阻断状态；在第一注水口处于通流状态下，蒸汽出口处于阻断状态。此种情况下，蒸汽出口和第一注水口为不同的口，两者不会相互干扰。

洗井作业或清蜡作业完成后，污水会通过油井的污水出口排出，如果直接将排出的污水排入地面，会造成环境污染。

为此，在本申请实施例中，洗井清蜡车还可以包括污水净化装置，污水净化装置可以设于车体100上，污水净化装置的入口用于与油井的污水出口连通，污水净化装置的出口通过第四管道640与储水箱200连通。可选的，污水净化装置的入口可以通过第一连接管道680与油井污水出口连通。此种情况下，洗井后排出的污水通过污水净化装置净化后被存储在储水箱200内，能够避免油井内排出的污水被直接排放至地面，进而避免造成环境污染等问题。

此外，净化后被储存在储水箱200内的净化水可以继续进行洗井或清蜡作业，实现水资源的循环使用，起到节约水资源的作用。

污水净化装置可以包括第一过滤器510和除油器540。第一过滤器510的入口用于与油井的污水出口连通，第一过滤器510的入口为污水处理装置的入口，第一过滤器510的出口通过第五管道与除油器540的入口连通。可选的，第一过滤器510可以设有滤网，进而通过滤网对污水中的大颗粒、悬浮物等杂质进行过滤。除油器540用于进行油水分离，除油器540包括出油口和出水口，出水口用于排出净化后的水，出油口用于排出污水中的油污，进而除去污水中的油污等杂质。

可选的，除油器540可以为旋流器，旋流器可以利用离心沉降的原理进行油水分离，分离后的水通过旋流器的底流口流出，旋流器的底流口即为除油器540的出水口，分离后的油通过旋流器的溢流口排出，旋流器的溢流口即为除油器540的出油口，旋流器对本领域技术人员来说是成熟的现有技术，本申请不再赘述。当然，除油器540还可以为其他能够进行油水分离的设备，本申请对除油器540的具体类型不作限制。

为了进一步提升污水的净化效果，在本申请实施例中，污水净化装置还可以包括第二过滤器550，第二过滤器550的入口通过第六管道660与除油器540的出水口连通，第二过滤器550的出口通过第四管道640与储水箱200的入口连通，第二过滤器550的出口为污水净化装置的出口。可选的，第二过滤器550可以设有滤材，滤材可以为活性炭或核桃壳，滤材可以吸附除油器540未分离干净的油分，以及第一过滤器510未过滤掉的悬浮物、有机物等杂质，进而进一步提升污水净化装置的净化效果。

在进一步的技术方案中，污水净化装置还可以包括除砂器530，第五管道包括第一子管道651和第二子管道652，第一过滤器510的出口通过第一子管道651与除砂器530的入口连通，除砂器530的出口通过第二子管道652与除油器540的入口连通。除砂器530可以通过沉降方式去除第一过滤器510未能去除的砂粒、石子、煤渣等固体杂质，防止砂粒、石子、煤渣进入除油器540或者后续的净化装置内，进而防止除油器540或后续的净化装置受损。

污水净化装置还可以包括降压设备520，第五管道包括第一子管道651和第三子管道653，第一过滤器510的出口通过第一子管道651与降压设备520的入口连通，降压设备520的出口通过第三子管道653与除油器540的入口连通。可选的，降压设备520可以为节流装置或降压阀。当然，降压设备520也可以为其他能够起到减压作用的设备，本申请对降压设备520的具体类型不作限制。此种情况下，降压设备520可以对油井排出的污水进行降压，以便于后续的净化过程，防止高压污水冲击后续的净化装置，进而避免损伤后续的净化装置。

此外，油井污水出口排出的污水压力较大，第一过滤器510为能够承受高压的高压过滤器，降压设备520设于第一过滤器510的下游，首先通过第一过滤器510对油井内排出的污水进行初级过滤，能够防止污水中的杂质流入降压设备520，进而避免污水中的杂质堵塞降压设备520。

在污水净化装置同时具有降压设备520和除砂器530的情况下，第一过滤器210的出口可以通过第一子管道651与降压设备520的入口连通，降压设备520的出口可以通过第三子管道653与除砂器530的入口连通，除砂器530的出口可以通过第二子管道652与除油器540的入口连通，也就是说，在污水净化方向，降压设备520位于除砂器530的上游，污水先经过降压设备520的减压后，再进入除砂器530内进行除砂，以防止高压污水冲击除砂器530，进而避免高压污水损伤除砂器530。

如上文所述，污水净化装置可用于净化油井的污水出口排出的污水，洗井清蜡车还可以包括第一连接管道680，第一连接管道680用于连通油井的污水出口和污水净化装置的入口，在污水的净化过程中，污水流经第一连接管道680和污水净化装置，油污等杂质可能会粘附在第一连接管道680的内壁上，或者粘附在污水净化装置上，造成第一连接管道680和污水净化装置的堵塞。

为此，在本申请实施例中，洗井清蜡车还可以包括第二连接管道，第二连接管道的第一端口用于与加热设备400的出口连通，第二连接管道的第二端口用于与第一连接管道680连通。

可选的，污水净化装置的出口可以通过三通连接件等并联连接有第一分支管道和第二分支管道，第一分支管道的出口与储水箱200连通，第一分支管道设有第三开关阀，第二分支管道设有第四开关阀。在需要进行洗井清蜡时，打开第三开关阀，关闭第四开关阀，在需要进行第一连接管道680和污水净化装置的清洗时，关闭第三开关阀，打开第四开关阀。

或者，需要进行洗井清蜡时，拆除第二连接管道，通过第四管道640连通污水处理装置和储水箱，在需要进行第一连接管道810和污水净化装置的清洗时，可以拆除第四管道640，将第二连接管道连接于加热设备400的出口以及第一连接管道680上。

此种情况下，进行第一连接管道680以及污水净化装置清洗后的污水可以通过污水净化装置的出口排出，进而通过加热设备400对第一连接管道680和污水净化装置进行清洗，保证第一连接管道680和污水净化装置的清洁。

加热设备400可以为锅炉，锅炉包括炉体和燃烧器，炉体的入口通过第二管道620与输水泵300连通，炉体的出口为加热设备400的出口，燃烧器用于加热炉体内的水。洗井清蜡车还包括液压马达和液压油箱410，液压马达和液压油箱410设于车体100，液压马达与燃烧器相连，用于驱动燃烧器运行，液压油箱410与液压马达相连，为液压马达的运行提供液压油。

为了实现车体100的顺利运行，洗井清蜡车还可以包括车载驱动机构，车载驱动机构的第一动力输出端与车体100相连，且可驱动车体100移动。

为了保证输水泵300的顺利运行，在一种可选的实施例中，洗井清蜡车还可以包括输水泵驱动机构，输水泵驱动机构与输水泵300连接，以驱动输水泵300运行。

在一种可选的实施例中，车载驱动机构的第二动力输出端可以通过传动轴与输水泵300相连，且可驱动输水泵300运行。此种情况下，车载驱动机构既可以驱动车体100运行，又可以驱动输水泵300运行，能够减少洗井清蜡车的成本。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，但是本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (9)

1.一种洗井清蜡车，其特征在于，包括车体(100)以及设于所述车体(100)上的储水箱(200)、输水泵(300)和加热设备(400)，其中：

所述储水箱(200)的出口通过第一管道(610)与所述输水泵(300)的入口连通，所述输水泵(300)的出口通过第二管道(620)与所述加热设备(400)的入口连通，所述加热设备(400)的出口为第一注水口；

所述洗井清蜡车还包括第三管道(630)，所述第三管道(630)的第一端口连通于所述第二管道(620)，所述第三管道(630)的第二端口为第二注水口；

所述第三管道(630)设有第一开关阀；

所述洗井清蜡车还包括污水净化装置，所述污水净化装置设于所述车体(100)上，所述污水净化装置的入口用于与油井的污水出口连通，所述污水净化装置的出口通过第四管道(640)与所述储水箱(200)连通。

2.根据权利要求1所述的洗井清蜡车，其特征在于，所述加热设备(400)设有蒸汽出口。

3.根据权利要求1所述的洗井清蜡车，其特征在于，所述污水净化装置包括第一过滤器(510)和除油器(540)，所述第一过滤器(510)的入口用于与油井的污水出口连通，所述第一过滤器(510)的出口通过第五管道与所述除油器(540)的入口连通。

4.根据权利要求3所述的洗井清蜡车，其特征在于，所述污水净化装置还包括第二过滤器(550)，所述第二过滤器(550)的入口通过第六管道(660)与所述除油器(540)的出水口连通，所述第二过滤器(550)的出口通过所述第四管道(640)与所述储水箱(200)的入口连通。

5.根据权利要求3所述的洗井清蜡车，其特征在于，所述污水净化装置还包括除砂器(530)，所述第五管道包括第一子管道(651)和第二子管道(652)，所述第一过滤器(510)的出口通过所述第一子管道(651)与所述除砂器(530) 的入口连通，所述除砂器(530)的出口通过所述第二子管道(652)与所述除油器(540)的入口连通。

6.根据权利要求3所述的洗井清蜡车，其特征在于，所述污水净化装置还包括降压设备(520)，所述第五管道包括第一子管道(651)和第三子管道(653)，所述第一过滤器(510)的出口通过所述第一子管道(651)与所述降压设备(520)的入口连通，所述降压设备(520)的出口通过所述第三子管道(653)与所述除油器(540)的入口连通。

7.根据权利要求1所述的洗井清蜡车，其特征在于，所述洗井清蜡车包括第一连接管道(680)，所述第一连接管道(680)用于连通所述油井的污水出口与所述污水净化装置，所述洗井清蜡车还包括第二连接管道，所述第二连接管道的第一端口用于与所述加热设备(400)的出口连通，所述第二连接管道的第二端口用于与所述第一连接管道(680)连通。

8.根据权利要求1所述的洗井清蜡车，其特征在于，所述加热设备(400)为锅炉，所述锅炉包括炉体和燃烧器，所述炉体的入口通过所述第二管道(620)与所述输水泵(300)连通，所述炉体的出口为所述加热设备(400)的出口，所述燃烧器用于加热所述炉体内的水。

9.根据权利要求1所述的洗井清蜡车，其特征在于，所述洗井清蜡车包括车载驱动机构，所述车载驱动机构的第一动力输出端与所述车体(100)相连，且可驱动所述车体(100)移动；所述车载驱动机构的第二动力输出端与所述输水泵(300)相连，且可驱动所述输水泵(300)。

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