CN216973179U - 一种用于锚栓精确定位的装配式涵洞的模板系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于锚栓精确定位的装配式涵洞的模板系统，包括锚栓定位装置、套管调节装置、锚栓定位辅助装置及模板系统四部分组成，其余装置与模板系统连接，套管调节装置属于锚栓定位辅助装置的一部分，通过滑动块及定位螺栓与连接轴相接，组成锚栓定位装置，锚栓定位装置通过两端的夹持螺栓与前模板外侧焊接的夹持板连接，从而与整个系统连接起来，模板部分由前后左右四块板通过底部的旋转轴铰接于承重台上组成，顶部敞开，内有一支撑台焊接于模板底板，锚栓定位辅助装置通过前模板内侧固定的旋转轴连接在模板上，构成整体涵洞预制模板系统。本实用新型使用方便，操纵简便，利于施工；采用多个套管调节装置，适用于多个套管同时作业。
Description
技术领域
本实用新型属于涵洞施工技术领域，具体涉及一种锚栓精确定位的装配式涵洞的模板系统。
背景技术
涵洞作为公路工程中的重要组成部分，是交通行业中必不可少的构筑物。随着土建工程装配化的发展，开展绿色低碳、经济高效的土建技术已成为行业的热点，涵洞的装配化正迅速发展。装配式涵洞作为一种新型结构形式，是将涵洞构件在预制厂预制成型，并经过蒸汽养生或常温养生达到规范要求，最终进行吊装运输和现场装配等工序而成。施工质量易于控制，施工高效，工期较短，经济性好。装配式涵洞一般划分为4构件进行实施，分别为1块顶板、2块侧墙和1块现浇底板带。为提高各个涵节的连接与共同受力，装配式涵洞的顶板通常设置弯曲螺栓进行连接。然而在预制过程中，需在模板中穿插弯曲塑料管，由人工进行固定。但塑料管的弧度不易控制，同时各弯曲塑料管之间距离和位置无法做到精确化，导致后期穿插螺栓达不到设计要求，且操作不便甚至无法插入，一定程度上影响了涵节间的连接效果，进而影响整个涵洞结构的稳定性。此外，在浇筑过程中，由于混凝土的浇筑与振捣也会使塑料管产生偏移。
因此，基于弯曲螺栓预留孔道处理存在的缺陷，本实用新型将采用一种锚栓精确定位的装配式涵洞的模板系统，来解决目前涵洞预制模板系统的锚栓连接处理存在的问题。
发明内容
针对上述背景技术阐述的目前涵洞预制模板系统的锚栓连接处理技术存在的一些问题，本实用新型的目的在于提供一种锚栓精确定位的装配式涵洞的模板系统。本实用新型主要包括固定装置、套管调节装置、模板系统等。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种用于锚栓精确定位的装配式涵洞的模板系统，该系统包括锚栓定位装置、套管调节装置、锚栓定位辅助装置及模板系统四部分组成，其中模板为主要部分，其余装置与模板系统连接，其中套管调节装置属于锚栓定位装置的一部分，通过滑动块及定位螺栓与连接轴相接，组成锚栓定位装置，锚栓定位装置通过两端的夹持螺栓与前模板外侧焊接的夹持板连接，从而与整个系统连接起来，模板部分由前后左右四块板通过底部的旋转轴铰接于承重台上组成，顶部敞开，内有一支撑台焊接于模板底板，锚栓定位辅助装置通过前模板内侧固定的旋转轴连接在模板上，构成整体涵洞预制模板系统。
所述的锚栓定位装置包括连接轴、套管调节装置、夹持螺栓，套管调节装置连接于连接轴上，可左右改变位置，夹持螺栓将整个锚栓定位装置固定在模板夹持板上。
套管调节装置包括定位螺栓、滑动块、弯曲硬套管，定位螺栓与滑动块焊接连接，通过滑动块使套管调节装置在连接轴左右滑动，根据模板预留孔进行位置调节。
锚栓定位辅助装置包括转动轴、固定锚索、弯曲硬套管、前模板、侧模板，转动轴焊接固定于前模板内侧，固定锚索连接固定转动轴与弯曲硬套管。
模板系统包括前模板、侧模板、承重台、调节螺栓、支撑台、锚栓固定辅助装置、吊环、旋转轴、夹持板、底模板、支撑杆，承重台设置于待工作区域，并支撑整个涵洞预制模板系统，模板系统设置于承重台上，且每端的模板系统上设置有支撑杆，支撑杆通过固定于模板侧面及承重台的转动轴与模板连接并实现转动，可通过调节支撑杆上调节螺栓控制内外模板；锚栓固定辅助装置通过转动轴固定于前模板内侧；支撑台位于模板系统内部与模板底板直接焊接固定。
与现有技术相比，本实用新型具有的优点在于：
1.本装置使用方便，操纵简便，利于施工；采用多个套管调节装置，适用于多个套管同时作业。
2.本装置连接轴可长可短，适用于不同的涵节跨径大小，通过两端的固定装置，可使本装置紧紧固定在模板上，且任意调整位置进行固定。
3.本装置使套管的左右位置更加精确，减小了人工调节带来的误差；控制套管在涵节预制过程中不移动、不偏斜，利于后期弯曲螺栓的安装。
4.本实用新型的一种涵洞预制模板，有效解决了现有技术中装配式涵洞预制过程中模板拆卸的工序繁琐，模板拆除、合拢的施工效率低的问题。
附图说明
图1是本实用新型固定装置结构示意图；
图2是本实用新型套管调节装置结构图；
图3是本实用新型锚栓定位辅助装置；
图4是本实用新型模板系统打开图；
图5是本实用新型模板系统侧视图；
图6是本实用新型模板系统俯视图；
图中：
1-1连接轴、1-2套管调节装置、1-3夹持螺栓。
2-1定位螺栓、2-2滑动块、2-3弯曲硬套管。
3-1转动轴、3-2固定锚索、3-3固定圆环、3-4模板主板、3-5模板侧板。
4-1前模板、4-2侧模板、4-3承重台、4-4调节螺栓、4-5支撑台、4-6锚栓固定辅助装置、4-7吊环、4-8旋转轴、4-9夹持板、4-10底模板、4-11支撑杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行进一步的详细说明，所述是对本实用新型的解释而不是限定。
如图1所示，锚栓定位装置：包括连接轴、套管调节装置、夹持螺栓。套管调节装置连接于连接轴上，可左右改变位置，夹持螺栓将整个锚栓定位装置固定在模板夹持板上。
如图2所示，套管调节装置包括定位螺栓、滑动块、弯曲硬套管。定位螺栓与滑动块焊接连接，通过滑动块使套管调节装置在连接轴左右滑动，根据模板预留孔进行位置调节。
如图3所示，锚栓定位辅助装置包括转动轴、固定锚索、弯曲硬套管、前模板、侧模板。转动轴焊接固定于前模板内侧，固定锚索连接固定转动轴与弯曲硬套管。
如图4、图5、图6所示，模板系统包括前模板、侧模板、承重台、调节螺栓、支撑台、锚栓固定辅助装置、吊环、旋转轴、夹持板、底模板、支撑杆。承重台设置于待工作区域，并支撑整个涵洞预制模板系统，模板系统设置于承重台上，且每端的模板系统上设置有支撑杆，支撑杆通过固定于模板侧面及承重台的转动轴与模板连接并实现转动，可通过调节支撑杆上调节螺栓控制内外模板；锚栓固定辅助装置通过转动轴固定于前模板内侧；支撑台位于模板系统内部与模板底板直接焊接固定。
本实用新型是一种锚栓精确定位的装配式涵洞的模板系统，同时配有具体的使用方法。如下几张图所示该装置主要由固定装置、套管调节装置模板系统等三大部分组成。
固定装置：通过两端的固定装置，可使本装置紧紧固定在模板上，且任意调整位置进行固定。
套管调节装置：调节套管左右位置，减小人工调节带来的误差；控制套管在涵节预制过程中不移动、不偏斜，利于后期弯曲螺栓的连接。
模板系统：通过预制模板，解决现有技术中装配式涵洞预制过程中模板拆卸的工序繁琐，模板拆除、合拢的施工效率低的问题。
步骤①：根据模板长度选择合适长度的连接轴，并与两端的固定装置连接；利用夹持螺栓、夹持板使装置固定在模板上；
步骤②：调节套管调节装置在连接轴上的位置，并利用固定螺栓进行固定；利用夹持螺栓固定弯曲硬套管，并穿过模板上预留的通道；
步骤③：控制大直径套轴带动连接轴转动，进行最后的角度调整，待调节完毕后，进行混凝土浇筑。
步骤④：扭转外模板上支撑杆调节螺栓，打开外模板，使外模板与混凝土浇筑墙脱离，实现内模板的脱模，完成拆模，然后整体移动涵洞预制模板
步骤⑤：进行下一工位的施工，分别对内模板和外模板进行紧固，然后重复以上动作，整个施工过程中，只需人工进行简单的机械操作，即可实现模板的拆卸和合拢，大大提高了工作效率。
Claims (5)
1.一种用于锚栓精确定位的装配式涵洞的模板系统，其特征在于，包括锚栓定位装置、套管调节装置、锚栓定位辅助装置及模板系统四部分组成，其余装置与模板系统连接，其中套管调节装置属于锚栓定位辅助装置的一部分，通过滑动块及定位螺栓与连接轴相接，组成锚栓定位装置，锚栓定位装置通过两端的夹持螺栓与前模板外侧焊接的夹持板连接，从而与整个系统连接起来，模板部分由前后左右四块板通过底部的旋转轴铰接于承重台上组成，顶部敞开，内有一支撑台焊接于模板底板，锚栓定位辅助装置通过前模板内侧固定的旋转轴连接在模板上，构成整体涵洞预制模板系统。
2.根据权利要求1所述的一种用于锚栓精确定位的装配式涵洞的模板系统，其特征在于，所述的锚栓定位辅助装置包括连接轴、套管调节装置、夹持螺栓，套管调节装置连接于连接轴上，可左右改变位置，夹持螺栓将整个锚栓定位辅助装置固定在模板夹持板上。
3.根据权利要求1所述的一种用于锚栓精确定位的装配式涵洞的模板系统，其特征在于，套管调节装置包括定位螺栓、滑动块、弯曲硬套管，定位螺栓与滑动块焊接连接，通过滑动块使套管调节装置在连接轴左右滑动，根据模板预留孔进行位置调节。
4.根据权利要求1所述的一种用于锚栓精确定位的装配式涵洞的模板系统，其特征在于，锚栓定位辅助装置包括转动轴、固定锚索、弯曲硬套管、前模板、侧模板，转动轴焊接固定于前模板内侧，固定锚索连接固定转动轴与弯曲硬套管。
5.根据权利要求1所述的一种用于锚栓精确定位的装配式涵洞的模板系统，其特征在于，模板系统包括前模板、侧模板、承重台、调节螺栓、支撑台、锚栓固定辅助装置、吊环、旋转轴、夹持板、底模板、支撑杆，承重台设置于待工作区域，并支撑整个涵洞预制模板系统，模板系统设置于承重台上，且每端的模板系统上设置有支撑杆，支撑杆通过固定于模板侧面及承重台的转动轴与模板连接并实现转动，可通过调节支撑杆上调节螺栓控制内外模板；锚栓固定辅助装置通过转动轴固定于前模板内侧；支撑台位于模板系统内部与模板底板直接焊接固定。
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2022
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