CN219010968U - 一种现浇混凝土箱梁侧模加固支护结构 - Google Patents

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李汝海
齐衍明
晁国昕
林源琦
王睿智
赵晨曦
丛磊
陈勇圳
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Abstract

本实用新型公开了一种现浇混凝土箱梁侧模加固支护结构,包括底板,所述底板顶部设置有角度调节机构,多个所述角度调节机构顶部均可拆卸连接有支撑杆;多个所述支撑杆顶部均固定连接有万向节,多个所述万向节顶部均安装有支撑板机构,多个所述支撑板机构内壁均贴合有侧模;所述底板底部固定连接有多个滑轮,所述底板底部固定连接有多个电动伸缩杆;本实用新型通过设计角度调节机构,通过倾角调节器带动支撑杆对箱梁侧模进行多角度支撑,灵活的调节支护的角度,做到对于箱梁侧模全方位的支护,使得支护更加全面更加安全;同时设计了支撑板机构,在支撑板上加设加强筋层和保温层,在加固支撑板的同时,又可以对箱梁内现浇混凝土起到保温作用。

Description

一种现浇混凝土箱梁侧模加固支护结构
技术领域
本实用新型涉及箱梁施工辅助设备技术领域,特别是涉及一种现浇混凝土箱梁侧模加固支护结构。
背景技术
随着我国交通事业及城市建设的快速发展,特别是在交通运输行业不断发展以及交通流不断增长的情况下,修建了大量立交及平面交叉桥梁;国内桥型普遍采用预制箱梁和现浇箱梁施工方法,而随着高速公路和铁路逐渐向山区的不断推进,大型连续桥梁不断增多,现浇箱梁钢筋笼的应用越来越多,施工过程中,为防止现浇梁混凝土浇筑时侧模胀模,需要对箱梁侧模进行加固支撑。
目前国内对箱梁侧模进行支撑的方式主要是:在侧模位置搭设斜杆的方式进行支撑,斜杆与立杆连接,或者斜杆直接支撑在地面上,(具体参见以下网址:https://www.sohu.com/a/308836449_395453),这种支撑方式搭接工作量大,不能灵活的调节支护的角度,做不到对于箱梁侧模全方位的支护;同时现有的支护板面大多为钢板,结构单一,不能对箱梁内现浇混凝土起到保温作用。
因此亟需提供一种现浇混凝土箱梁侧模加固支护结构来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是目前国内对箱梁侧模进行支撑的方式主要是:在侧模位置搭设斜杆的方式进行支撑,斜杆与立杆连接,或者斜杆直接支撑在地面上,这种支撑方式搭接工作量大,不能灵活的调节支护的角度,做不到对于箱梁侧模全方位的支护;同时现有的支护板面大多为钢板,结构单一,不能对箱梁内现浇混凝土起到保温作用。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种现浇混凝土箱梁侧模加固支护结构,包括底板,所述底板顶部设置有角度调节机构,多个所述角度调节机构顶部均可拆卸连接有支撑杆;
多个所述支撑杆顶部均固定连接有万向节,多个所述万向节顶部均安装有支撑板机构,多个所述支撑板机构内壁均贴合有侧模;
所述底板底部固定连接有多个滑轮,所述底板底部固定连接有多个电动伸缩杆。
本实用新型进一步设置为:所述角度调节机构在底板顶部与支撑杆配合,纵向和横向支撑间隔设置。
通过上述技术方案,能够对箱梁侧模的纵向和横向都起到支护作用,加固均匀。
本实用新型进一步设置为:所述角度调节机构包括固定连接于底板顶部的倾角调节器,所述倾角调节器内侧固定连接有连接轴,所述连接轴外壁转动连接有管套,所述倾角调节器前后端开设有多个定位孔。
通过上述技术方案,转动管套,调整到使用时实际需要的角度,从而带动支撑杆对箱梁侧模进行多角度支撑,灵活的调节支护的角度,做到对于箱梁侧模全方位的支护,使得支护更加全面更加安全。
本实用新型进一步设置为:所述倾角调节器前后端转动连接有与定位孔相对应的定位销。
通过上述技术方案,保证管套可以灵活的调节角度并且稳定定位。
本实用新型进一步设置为:所述管套顶部开设有与支撑杆相对应的螺纹孔。
通过上述技术方案,可以对支撑杆进行灵活的安装和拆卸,方便支护不同规格的箱梁侧模。
本实用新型进一步设置为:所述支撑板机构包括防腐耐磨层,所述防腐耐磨层顶部固定连接有加强筋层,所述加强筋层顶部固定连接有保温层。
通过上述技术方案,在加固支撑板的同时,又可以对箱梁内现浇混凝土起到保温作用。
本实用新型进一步设置为:所述保温层与侧模紧密贴合。
通过上述技术方案,保证支撑板机构可以对箱梁侧模全方位的支护。
本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型通过设计角度调节机构,通过倾角调节器带动支撑杆对箱梁侧模进行多角度支撑,灵活的调节支护的角度,做到对于箱梁侧模全方位的支护,使得支护更加全面更加安全;
2.本实用新型通过设计支撑板机构,在支撑板上加设加强筋层和保温层,在加固支撑板的同时,又可以对箱梁内现浇混凝土起到保温作用。
附图说明
图1为本实用新型的第一视角结构图;
图2为本实用新型的第二视角结构图;
图3为本实用新型角度调节机构的结构示意图;
图4为本实用新型支撑板机构的结构示意图。
图中:1、底板;2、角度调节机构;201、倾角调节器;202、连接轴;203、管套;204、定位孔;3、支撑杆;4、万向节;5、支撑板机构;501、防腐耐磨层;502、加强筋层;503、保温层;6、侧模;7、滑轮;8、电动伸缩杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1-图2,一种现浇混凝土箱梁侧模加固支护结构,包括底板1,底板1顶部设置有角度调节机构2,多个角度调节机构2顶部均可拆卸连接有支撑杆3;角度调节机构2在底板1顶部与支撑杆3配合,纵向和横向支撑间隔设置,能够对箱梁侧模的纵向和横向都起到支护作用,加固均匀,多个支撑杆3顶部均固定连接有万向节4,多个万向节4顶部均安装有支撑板机构5,多个支撑板机构5内壁均贴合有侧模6;底板1底部固定连接有多个滑轮7,底板1底部固定连接有多个电动伸缩杆8;
如图3所示,角度调节机构2包括固定连接于底板1顶部的倾角调节器201,倾角调节器201内侧固定连接有连接轴202,连接轴202外壁转动连接有管套203,管套203顶部开设有与支撑杆3相对应的螺纹孔,可以对支撑杆3进行灵活的安装和拆卸,方便支护不同规格的箱梁侧模,倾角调节器201前后端开设有多个定位孔204,倾角调节器201前后端转动连接有与定位孔204相对应的定位销,保证管套203可以灵活的调节角度并且稳定定位,转动管套203,调整到使用时实际需要的角度,从而带动支撑杆3对箱梁侧模进行多角度支撑,灵活的调节支护的角度,做到对于箱梁侧模全方位的支护,使得支护更加全面更加安全;
如图4所示,支撑板机构5包括防腐耐磨层501,防腐耐磨层501顶部固定连接有加强筋层502,加强筋层502顶部固定连接有保温层503,保温层503与侧模6紧密贴合,保证支撑板机构5可以对箱梁侧模全方位的支护,在加固支撑板的同时,又可以对箱梁内现浇混凝土起到保温作用。
本实用新型在使用时,将本装置移动至箱梁旁,打开电动伸缩杆8对装置进行固定,然后对支撑杆3进行安装,方便支护不同规格的箱梁侧模,转动管套203,调整到使用时实际需要的角度,从而带动支撑杆3对箱梁侧模进行多角度支撑,灵活的调节支护的角度,做到对于箱梁侧模全方位的支护,使得支护更加全面更加安全,同时加强筋层502和保温层503,在加固支撑板的同时,又可以对箱梁内现浇混凝土起到保温作用。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种现浇混凝土箱梁侧模加固支护结构,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部设置有角度调节机构(2),多个所述角度调节机构(2)顶部均可拆卸连接有支撑杆(3);
多个所述支撑杆(3)顶部均固定连接有万向节(4),多个所述万向节(4)顶部均安装有支撑板机构(5),多个所述支撑板机构(5)内壁均贴合有侧模(6);
所述底板(1)底部固定连接有多个滑轮(7),所述底板(1)底部固定连接有多个电动伸缩杆(8)。
2.根据权利要求1所述的一种现浇混凝土箱梁侧模加固支护结构,其特征在于:所述角度调节机构(2)在底板(1)顶部与支撑杆(3)配合,纵向和横向支撑间隔设置。
3.根据权利要求1所述的一种现浇混凝土箱梁侧模加固支护结构,其特征在于:所述角度调节机构(2)包括固定连接于底板(1)顶部的倾角调节器(201),所述倾角调节器(201)内侧固定连接有连接轴(202),所述连接轴(202)外壁转动连接有管套(203),所述倾角调节器(201)前后端开设有多个定位孔(204)。
4.根据权利要求3所述的一种现浇混凝土箱梁侧模加固支护结构,其特征在于:所述倾角调节器(201)前后端转动连接有与定位孔(204)相对应的定位销。
5.根据权利要求3所述的一种现浇混凝土箱梁侧模加固支护结构,其特征在于:所述管套(203)顶部开设有与支撑杆(3)相对应的螺纹孔。
6.根据权利要求1所述的一种现浇混凝土箱梁侧模加固支护结构,其特征在于:所述支撑板机构(5)包括防腐耐磨层(501),所述防腐耐磨层(501)顶部固定连接有加强筋层(502),所述加强筋层(502)顶部固定连接有保温层(503)。
7.根据权利要求6所述的一种现浇混凝土箱梁侧模加固支护结构,其特征在于:所述保温层(503)与侧模(6)紧密贴合。
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