CN216972850U - 智能型工业缝纫机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了智能型工业缝纫机,包括支撑板和压脚单元;支撑板上表面设置有PLC控制器和机头,所述机头内有自动缝纫组件,PLC控制器的输入端电连接外部电源的输出端;压脚单元包含有安装腔、滑槽、电机、齿轮、齿条、连接块、穿针孔、缓冲腔、弹簧、滑板、压板、压条和限位杆,所述安装腔设置在机头内,所述滑槽设置在机头上,且滑槽连通安装腔,滑槽内滑动连接有齿条,所述齿条连接有连接块,所述连接块连接有压板,所述压板上设置有穿针孔,所述连接块的下表面开设有两个缓冲腔,所述缓冲腔内设置有弹簧,能够对操作人员形成保护,避免误伤,且能根据布料厚度改变压脚压力,提高走线速度和生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及缝纫机技术领域,具体为智能型工业缝纫机。
背景技术
工业缝纫机(Industrialsewingmachine)是适于缝纫工厂或其他工业部门中大量生产用的缝制工件的缝纫机,服装、鞋帽、等需要用缝纫机的工厂都是采用工业缝纫机,现有工业缝纫机在进行生产的时候,有时缝纫机的缝纫针会发生断裂飞出,从而对操作人员造成伤害,且缝纫机的压脚无法根据布料的厚度进行压力的改变,不利于走线,为此,我们提出智能型工业缝纫机。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供智能型工业缝纫机,能够对操作人员形成保护,避免误伤,且能根据布料厚度改变压脚压力,提高走线速度和生产效率,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:智能型工业缝纫机,包括支撑板和压脚单元;
支撑板:上表面设置有PLC控制器和机头,所述机头内有自动缝纫组件,PLC控制器的输入端电连接外部电源的输出端;
压脚单元:包含有安装腔、滑槽、电机、齿轮、齿条、连接块、穿针孔、缓冲腔、弹簧、滑板、压板、压条和限位杆,所述安装腔设置在机头内,所述滑槽设置在机头上,且滑槽连通安装腔,滑槽内滑动连接有齿条,所述齿条连接有连接块,所述连接块连接有压板,所述压板上设置有穿针孔,所述连接块的下表面开设有两个缓冲腔,所述缓冲腔内设置有弹簧,所述弹簧连接有滑板,所述滑板滑动连接连接块,滑板的下端活动连接有压条,所述限位杆共两个且分别设置在压板的两侧,限位杆滑动连接滑板,所述电机设置在安装腔内,电机的输出轴连接有齿轮,所述齿轮啮合连接齿条,电机的输入端电连接PLC控制器的输出端。
把布料放置在支撑板上,通过PLC控制器控制电机工作,电机带动齿轮转动,齿轮带动齿条移动,齿条带动连接块移动,连接块带动滑板移动,滑板带动压条移动,压条接触到布料,压条受力反向推动滑板,滑板对弹簧形成移动的压缩,通过限位杆对滑板的移动进行限位导向,通过弹簧对压条施加弹力,从而对布料进行压紧,通过压板对需要缝纫的部位进行压平,防止翘边,通过机头内的自动缝纫组件带动缝纫针通过穿针孔对布料进行缝制。
进一步的,还包括防护单元,所述括防护单元包含有安装板、电动推杆、固定板、滑杆、防护板和连接板,所述安装板设置在机头上,安装板上设置有电动推杆,所述电动推杆连接有防护板,所述防护板上设置有连接板,所述连接板滑动连接滑杆,所述滑杆设置在两个固定板之间,所述固定板共四个且均设置在机头上,电动推杆的输入端电连接PLC控制器的输出端,通过PLC控制器控制电动推杆工作,电动推杆带动防护板移动,防护板的下端接触到布料,通过防护板进行防护。
进一步的,还包括照明灯,所述照明灯设置在支撑板的上表面,照明灯的输入端电连接PLC控制器的输出端,通过PLC控制器控制照明灯工作,通过照明灯进行照明。
进一步的,还包括测距仪,所述测距仪设置在机头上,测距仪的输出端电连接PLC控制器的输入端,通过测距仪对布料的厚度进行测量,并把测量结果传输进PLC控制器中。
进一步的,还包括防滑垫,所述防滑垫设置在支撑板的上表面,防滑垫与支撑板通过粘胶层连接,通过防滑垫避免缝制时布料发生滑动。
进一步的,还包括支柱和底座,所述支柱共四个且分别设置在支撑板的下表面四角,四个支柱的下端设置有底座,通过支柱对支撑板进行支撑,通过底座提高支柱的稳定性。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:具有以下好处:
1、通过测距仪对布料的厚度进行测量,通过压板和压条对布料进行压紧固定,通过电机带动齿条移动,从而调整压板和压条与布料之间的距离,从而能够根据布料的而不同厚度对压板和压条的高度进行调整,使得既能对布料进行固定,又不会阻碍走线的速度,提高了生产效率;
2、工作时,通过电动推杆带动防护板沿着滑杆移动,当有断针飞溅时,通过防护板进行阻挡,从而对操作人员进行防护,提高安全性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型剖面结构示意图。
图中:1支撑板、2压脚单元、21安装腔、22滑槽、23电机、24齿轮、25齿条、26连接块、27穿针孔、28缓冲腔、29弹簧、210滑板、211压板、212压条、213限位杆、3防护单元、31安装板、32电动推杆、33固定板、34滑杆、35防护板、36连接板、4PLC控制器、5机头、6照明灯、7测距仪、8防滑垫、9支柱、10底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实施例提供一种技术方案:智能型工业缝纫机,包括支撑板1和压脚单元2;
支撑板1:上表面设置有PLC控制器4和机头5,机头5内有自动缝纫组件,PLC控制器4的输入端电连接外部电源的输出端;
压脚单元2:包含有安装腔21、滑槽22、电机23、齿轮24、齿条25、连接块26、穿针孔27、缓冲腔28、弹簧29、滑板210、压板211、压条212和限位杆213,安装腔21设置在机头5内,滑槽22设置在机头5上,且滑槽22连通安装腔21,滑槽22内滑动连接有齿条25,齿条25连接有连接块26,连接块26连接有压板211,压板211上设置有穿针孔27,连接块26的下表面开设有两个缓冲腔28,缓冲腔28内设置有弹簧29,弹簧29连接有滑板210,滑板210滑动连接连接块26,滑板210的下端活动连接有压条212,限位杆213共两个且分别设置在压板211的两侧,限位杆213滑动连接滑板210,电机23设置在安装腔21内,电机23的输出轴连接有齿轮24,齿轮24啮合连接齿条25,电机23的输入端电连接PLC控制器4的输出端。
把布料放置在支撑板1上,通过PLC控制器4控制电机23工作,电机23带动齿轮24转动,齿轮24带动齿条25移动,齿条25带动连接块26移动,连接块26带动滑板210移动,滑板210带动压条212移动,压条212接触到布料,压条212受力反向推动滑板210,滑板210对弹簧29形成移动的压缩,通过限位杆213对滑板210的移动进行限位导向,通过弹簧29对压条212施加弹力,从而对布料进行压紧,通过压板211对需要缝纫的部位进行压平,防止翘边,通过机头5内的自动缝纫组件带动缝纫针通过穿针孔27对布料进行缝制。
还包括防护单元3,括防护单元3包含有安装板31、电动推杆32、固定板33、滑杆34、防护板35和连接板36,安装板31设置在机头5上,安装板31上设置有电动推杆32,电动推杆32连接有防护板35,防护板35上设置有连接板36,连接板36滑动连接滑杆34,滑杆34设置在两个固定板33之间,固定板33共四个且均设置在机头5上,电动推杆32的输入端电连接PLC控制器4的输出端,通过PLC控制器4控制电动推杆32工作,电动推杆32带动防护板35移动,防护板35的下端接触到布料,通过防护板35进行防护。
还包括照明灯6,照明灯6设置在支撑板1的上表面,照明灯6的输入端电连接PLC控制器4的输出端,通过PLC控制器4控制照明灯6工作,通过照明灯6进行照明。
还包括测距仪7,测距仪7设置在机头5上,测距仪7的输出端电连接PLC控制器4的输入端,通过测距仪7对布料的厚度进行测量,并把测量结果传输进PLC控制器4中。
还包括防滑垫8,防滑垫8设置在支撑板1的上表面,防滑垫8与支撑板1通过粘胶层连接,通过防滑垫8避免缝制时布料发生滑动。
还包括支柱9和底座10,支柱9共四个且分别设置在支撑板1的下表面四角,四个支柱9的下端设置有底座10,通过支柱9对支撑板1进行支撑,通过底座10提高支柱9的稳定性。
本实用新型提供的智能型工业缝纫机的工作原理如下:把布料放置在支撑板1上,通过防滑垫8避免缝制时布料发生滑动,通过测距仪7对布料的厚度进行测量,并把测量结果传输进PLC控制器4中,通过PLC控制器4控制电机23工作,电机23带动齿轮24转动,齿轮24带动齿条25移动,齿条25带动连接块26移动,连接块26带动滑板210移动,滑板210带动压条212移动,压条212接触到布料,压条212受力反向推动滑板210,滑板210对弹簧29形成移动的压缩,通过限位杆213对滑板210的移动进行限位导向,通过弹簧29对压条212施加弹力,从而对布料进行压紧,通过压板211对需要缝纫的部位进行压平,防止翘边,通过PLC控制器4控制电动推杆32工作,电动推杆32带动防护板35移动,防护板35的下端接触到布料,通过防护板35进行防护,通过机头5内的自动缝纫组件带动缝纫针通过穿针孔27对布料进行缝制,通过PLC控制器4控制照明灯6工作,通过照明灯6进行照明,便于对缝制情况进行观察。
值得注意的是,以上实施例中所公开的电机23可采用具体型号为DM-22RP180,电动推杆32可采用具体型号为IP40X,照明灯6可采用具体型号为WD-K210,测距仪7可采用具体型号为SH005,PLC控制器4控制电机23、电动推杆32和照明灯6工作采用现有技术中常用的方法。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.智能型工业缝纫机,其特征在于:包括支撑板(1)和压脚单元(2);
支撑板(1):上表面设置有PLC控制器(4)和机头(5),所述机头(5)内有自动缝纫组件,PLC控制器(4)的输入端电连接外部电源的输出端;
压脚单元(2):包含有安装腔(21)、滑槽(22)、电机(23)、齿轮(24)、齿条(25)、连接块(26)、穿针孔(27)、缓冲腔(28)、弹簧(29)、滑板(210)、压板(211)、压条(212)和限位杆(213),所述安装腔(21)设置在机头(5)内,所述滑槽(22)设置在机头(5)上,且滑槽(22)连通安装腔(21),滑槽(22)内滑动连接有齿条(25),所述齿条(25)连接有连接块(26),所述连接块(26)连接有压板(211),所述压板(211)上设置有穿针孔(27),所述连接块(26)的下表面开设有两个缓冲腔(28),所述缓冲腔(28)内设置有弹簧(29),所述弹簧(29)连接有滑板(210),所述滑板(210)滑动连接连接块(26),滑板(210)的下端活动连接有压条(212),所述限位杆(213)共两个且分别设置在压板(211)的两侧,限位杆(213)滑动连接滑板(210),所述电机(23)设置在安装腔(21)内,电机(23)的输出轴连接有齿轮(24),所述齿轮(24)啮合连接齿条(25),电机(23)的输入端电连接PLC控制器(4)的输出端。
2.根据权利要求1所述的智能型工业缝纫机,其特征在于:还包括防护单元(3),所述括防护单元(3)包含有安装板(31)、电动推杆(32)、固定板(33)、滑杆(34)、防护板(35)和连接板(36),所述安装板(31)设置在机头(5)上,安装板(31)上设置有电动推杆(32),所述电动推杆(32)连接有防护板(35),所述防护板(35)上设置有连接板(36),所述连接板(36)滑动连接滑杆(34),所述滑杆(34)设置在两个固定板(33)之间,所述固定板(33)共四个且均设置在机头(5)上,电动推杆(32)的输入端电连接PLC控制器(4)的输出端。
3.根据权利要求1所述的智能型工业缝纫机,其特征在于:还包括照明灯(6),所述照明灯(6)设置在支撑板(1)的上表面,照明灯(6)的输入端电连接PLC控制器(4)的输出端。
4.根据权利要求1所述的智能型工业缝纫机,其特征在于:还包括测距仪(7),所述测距仪(7)设置在机头(5)上,测距仪(7)的输出端电连接PLC控制器(4)的输入端。
5.根据权利要求1所述的智能型工业缝纫机,其特征在于:还包括防滑垫(8),所述防滑垫(8)设置在支撑板(1)的上表面,防滑垫(8)与支撑板(1)通过粘胶层连接。
6.根据权利要求1所述的智能型工业缝纫机,其特征在于:还包括支柱(9)和底座(10),所述支柱(9)共四个且分别设置在支撑板(1)的下表面四角,四个支柱(9)的下端设置有底座(10)。
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