CN214694818U - 一种网纱刺绣蕾丝长袖连衣裙的裁剪机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种网纱刺绣蕾丝长袖连衣裙的裁剪机,包括裁剪机本体,所述裁剪机本体上设有裁剪工作台,所述裁剪工作台上设有面料压紧装置,所述面料压紧装置包括若干压紧块、驱动压紧块水平运动的水平液压缸和驱动压紧块的垂直气缸,每块所述压紧块都连接一个水平液压缸和一个垂直气缸。本实用新型具有如下有益效果:通过面料压紧装置代替手压紧面料,其解决了现有技术中存在的采用手压的方式压紧面料,导致的面料张力不同的技术问题,使得裁剪出的面料边缘整齐不易出现不齐的现象,同时也避免了手太过靠近裁剪机本体出现的划伤情况发生。

Description

一种网纱刺绣蕾丝长袖连衣裙的裁剪机
技术领域
本实用新型涉及裁剪机技术领域,尤其涉及一种网纱刺绣蕾丝长袖连衣裙的裁剪机。
背景技术
在服装生产时,通常需要将面料裁剪成适合的版型,而目前通常会采用裁剪机进行裁剪,裁剪机在实际使用过程中需要通过手将样板压在布料上,然后推动布料进行裁剪,因采用手压的方式容易出现面料的张力不同,进而造成裁剪的面料边缘不整齐的情况发生,特别如网纱蕾丝材质的面料,更易变形。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种网纱刺绣蕾丝长袖连衣裙的裁剪机,其解决了现有技术中存在的采用手压的方式压紧面料,导致的面料张力不同的技术问题。
根据本实用新型的实施例,一种网纱刺绣蕾丝长袖连衣裙的裁剪机,包括裁剪机本体,所述裁剪机本体上设有裁剪工作台,所述裁剪工作台上设有面料压紧装置,所述面料压紧装置包括若干压紧块、驱动压紧块水平运动的水平液压缸和驱动压紧块的垂直气缸,每块所述压紧块都连接一个水平液压缸和一个垂直气缸。
进一步的,所述裁剪工作台上设有一个矩形框架,所述水平液压缸均布在矩形框架两侧上,所述垂直气缸安装在水平液压缸的活塞杆顶端下侧位置,所述压紧块安装在垂直气缸的活塞杆上。
进一步的,所述矩形框架两侧底部设有滚珠,所述矩形框架另两侧设有通道。
进一步的,所述垂直气缸与压紧块之间设有一个弹性部件。
进一步的,所述水平液压缸的活塞杆顶端上设有一个卡接块,相邻的所述卡接块相互活动连接,最外侧的所述卡接块与矩形框架另两侧活动连接,所述垂直气缸固定在卡接块的底部。
进一步的,所述卡接块一侧设有凹槽,所述卡接块另一侧设有凸起,所述卡接块的凹槽与相邻的卡接块的凸起连接,所述卡接块的凸起与相邻卡接块的凹槽连接。
进一步的,所述矩形框架另两侧中一侧上设有凸起,另一侧上设有凹槽,所述矩形框架上的凹槽与相邻的卡接块的凸起连接,所述矩形框架上的凸起与相邻的卡接块上的凹槽连接。
本实用新型的技术原理为:采用水平液压缸和垂直气缸控制压紧块压紧样板,然后通过人工推动整个面料压紧装置带动面料在工作台上移动,进行裁剪。
相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:通过面料压紧装置代替手压紧面料,其解决了现有技术中存在的采用手压的方式压紧面料,导致的面料张力不同的技术问题,使得裁剪出的面料边缘整齐不易出现不齐的现象,同时也避免了手太过靠近裁剪机本体出现的划伤情况发生。
附图说明
图1为本实用新型实施例的裁剪机结构示意图。
图2为图1的A-A的剖视图。
图3为图1的B部的局部放大图。
图4为图1的C部的局部放大图。
图5为本实用新型实施例的卡接块连接结构示意图。
上述附图中:100、裁剪机本体;110、工作台;200、面料压紧装置;201、凹槽;202、凸起;210、压紧块;220、水平液压缸;221、卡接块;230、垂直气缸;231、弹性部件;240、矩形框架;241、滚珠;242、通道。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如图1-2所示的网纱刺绣蕾丝长袖连衣裙的裁剪机,包括裁剪机本体100,裁剪机本体100上设有裁剪工作台110,裁剪工作台110上放置有面料压紧装置200,具体的面料压紧装置200包括若干压紧块210、驱动压紧块210水平运动的水平液压缸220和驱动压紧块210的垂直气缸230,具体的每块压紧块210都连接一个水平液压缸220和一个垂直气缸230。
如图1-2所示,裁剪工作台110上设有一个矩形框架240,水平液压缸220均布在矩形框架240两侧上,垂直气缸230安装在水平液压缸220的活塞杆顶端下侧位置,压紧块210安装在垂直气缸230的活塞杆上。
如图1、3所示,矩形框架240两侧底部嵌入固定有滚珠241,矩形框架240另两侧开设有通道242,用于面料与样板进出。
如图4所示,垂直气缸230与压紧块210之间设有一个弹性部件231,弹性部件231为弹簧,具体为垂直气缸230活塞杆顶部焊接固定有一个弹簧,弹簧与压紧块210焊接连接,采用弹簧为面料和样板提供适合的压力。
如图1-2、5所示,水平液压缸220的活塞杆顶端上螺钉固定有一个卡接块221,相邻的卡接块221相互活动连接,最外侧的卡接块221与矩形框架240另两侧活动连接,垂直气缸230螺钉固定在卡接块221的底部,具体的卡接块221一侧开设有凹槽201,卡接块221另一侧一体成型有凸起202,卡接块221的凹槽201与相邻的卡接块221的凸起202连接,卡接块221的凸起202与相邻卡接块221的凹槽201连接,而矩形框架240另两侧中一侧上一体成型有凸起202,另一侧上开设有凹槽201,矩形框架240上的凹槽201与相邻的卡接块221的凸起202连接,矩形框架240上的凸起202与相邻的卡接块221上的凹槽201连接,通过这种连接方式,用于长时间放置时,卡接块221可以承受压紧块210和垂直气缸230的重量,避免对水平液压缸220的活塞杆受力发生变形。
使用时,将面料通过通道242放在面料压紧装置200下侧,然后放上样板,然后启动水平液压缸220运动到面板上方停止,启动垂直气缸230伸出,让压紧块210压紧样板和面料,然后启动裁剪机本体100工作,操作人员双手推动矩形框架240然后矩形框架240通过整个面料压紧装置200带动面料和样板运动,靠近裁剪机本体100的裁剪刃进行裁剪,
结束裁剪后,关闭裁剪机本体100,垂直气缸230复位,然后水平液压缸220复位,取出面料完成,或者改变面料位置进行下一步裁剪等。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种网纱刺绣蕾丝长袖连衣裙的裁剪机,包括裁剪机本体,所述裁剪机本体上设有裁剪工作台,其特征在于:所述裁剪工作台上设有面料压紧装置,所述面料压紧装置包括若干压紧块、驱动压紧块水平运动的水平液压缸和驱动压紧块的垂直气缸,每块所述压紧块都连接一个水平液压缸和一个垂直气缸。
2.如权利要求1所述的一种网纱刺绣蕾丝长袖连衣裙的裁剪机,其特征在于:所述裁剪工作台上设有一个矩形框架,所述水平液压缸均布在矩形框架两侧上,所述垂直气缸安装在水平液压缸的活塞杆顶端下侧位置,所述压紧块安装在垂直气缸的活塞杆上。
3.如权利要求2所述的一种网纱刺绣蕾丝长袖连衣裙的裁剪机,其特征在于:所述矩形框架两侧底部设有滚珠,所述矩形框架另两侧设有通道。
4.如权利要求2所述的一种网纱刺绣蕾丝长袖连衣裙的裁剪机,其特征在于:所述垂直气缸与压紧块之间设有一个弹性部件。
5.如权利要求2所述的一种网纱刺绣蕾丝长袖连衣裙的裁剪机,其特征在于:所述水平液压缸的活塞杆顶端上设有一个卡接块,相邻的所述卡接块相互活动连接,最外侧的所述卡接块与矩形框架另两侧活动连接,所述垂直气缸固定在卡接块的底部。
6.如权利要求5所述的一种网纱刺绣蕾丝长袖连衣裙的裁剪机,其特征在于:所述卡接块一侧设有凹槽,所述卡接块另一侧设有凸起,所述卡接块的凹槽与相邻的卡接块的凸起连接,所述卡接块的凸起与相邻卡接块的凹槽连接。
7.如权利要求6所述的一种网纱刺绣蕾丝长袖连衣裙的裁剪机,其特征在于:所述矩形框架另两侧中一侧上设有凸起,另一侧上设有凹槽,所述矩形框架上的凹槽与相邻的卡接块的凸起连接,所述矩形框架上的凸起与相邻的卡接块上的凹槽连接。
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