CN216971594U - 柔性料带放料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种柔性料带放料装置,其包括安装基板,安装基板上设置有放料盘、张力机构和导向机构;放料盘上设置有至少三个互相隔断的带槽;张力机构包括第一安装架和设置在第一安装架上的至少三个分别与每一带槽中输出的料带相对应的张力轮;导向机构设置在张力机构的输出端,导向机构包括第二安装架和设置在第二安装架上的第一导向轮,第一导向轮上沿其轴向间隔设置有至少两挡圈,至少两挡圈将第一导向轮分为彼此隔断的三导向段;本实用新型柔性料带放料装置,可分别对从放料盘输出的每一料带的张力进行控制,以确保料带的传送质量,另外,还可避免多条料带之间由于横向滑动而互相缠绕,从而为下游设备同时提供多条料带,有效提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及料带输送技术领域,尤其涉及一种柔性料带放料装置。
背景技术
FFC排线是一种柔软的扁平状的线缆,我们可以随意地选择FFC排线的导线的数目和导线的间距大小,FFC排线是为了让联线变得更加方便,这可以使得电子产品的体积大幅度地减少,帮助商家提高生产的效率,还可以帮助厂家减少生产成本。FFC排线最适合放在电子产品的主板和它们的移动部件的中间,PCB板之间以及作为电子设备之间的数据的传输线。因此,FFC排线被广泛用于各种类型的打印机、扫描仪、复印机、音响、绘图仪、电视机等电器设备和它们的主板之间的信号传输线和连接线,在当代的科技时代,是随处可见的。
FFC排线包括线缆主体和贴附在线缆主体上的辅材,该辅材为柔性料带,对于较宽的FFC排线来说,需要在其上并排贴附若干条料带,对于现有FFC排线生产工艺流程之料带贴附工序中所用的料带贴附设备,一般每次只能贴附一条料带,也有尝试同时贴附多条料带的,但是由于由于料带为柔性材料,对于料带的放料端来说,同时装多卷材料时,不能单独控制每一卷材料的张力,从而造成线材表面起邹,有气泡等不良现象。
实用新型内容
本实用新型的目的是为解决上述技术问题的不足而提供一种可同时输送多条料带并确保每条料带具有合适张力的柔性料带放料装置。
为了实现上述目的,本实用新型公开了一种柔性料带放料装置,其包括安装基板,所述安装基板上设置有可转动的放料盘、张力机构和导向机构;
所述放料盘上设置有至少三个互相隔断的带槽,每一所述带槽中可装填一盘料带;
所述张力机构设置在所述放料盘的输出端,所述张力机构包括第一安装架和设置在所述第一安装架上的至少三个分别与每一所述带槽中输出的料带相对应的张力轮;
所述导向机构设置在所述张力机构的输出端,所述导向机构用于向外输出所述料带,所述导向机构包括第二安装架和设置在所述第二安装架上的第一导向轮,所述第一导向轮上沿其轴向间隔设置有至少两挡圈,至少两所述挡圈将所述第一导向轮分为彼此隔断的三导向段,每一所述导向段用于引导输出一所述料带。
较佳地,所述第二安装架上还设置有若干间隔布置的第二导向轮,若干所述第二导向轮的转动轴与所述第一导向轮的转动轴平行。
较佳地,若干所述第二导向轮位于所述第一导向轮的下方。
较佳地,所述第一安装架包括呈竖向设置至少三组滑杆,每一组所述滑杆上设置有一可上下滑动的滑块,每一所述张力轮安装在其中一所述滑块上,使得该张力轮可在料带的张力作用下沿所述滑杆上下滑动。
较佳地,所述张力机构的相对的两侧分别设置有一换向辊轮,且两所述换向辊轮分别靠近所述料盘和所述导向机构,两所述换向辊轮位于所述滑杆的顶部所在的一端。
较佳地所述料带上设置有可撕离的离型膜,所述安装基板上还设置有收料装置,所述收料装置用于收卷从所述导向机构输出的料带上分离的所述离型膜。
较佳地所述收料装置包括靠近所述导向机构设置的收料通道和收料盘,所述离型膜可经由所述收料通道卷绕在所述收料盘上。
较佳地所述安装基板上还设置有一支撑架,所述支撑架上还设置有一对上辊轮和下辊轮,所述上辊轮和所述下辊轮之间的间隙形成所述收料通道。
与现有技术相比,本实用新型柔性料带放料装置,为放料配置配置有张力机构和导向机构,该张力机构上设置有至少三个张力轮,而且,导向机构上设置有包括至少两挡圈的第一导向轮,在该第一导向轮上设置有彼此隔断的三导向段,因此,通过上述放料装置进行料带的放料工作时,多条彼此互相独立的料带从放料盘上的不同带槽中拉出后分别通过不同的张力轮进入第一导向轮的不同导向段内,进而输出给下游设备,由此可知,通过具有上述结构的第一导向轮和至少三个张力轮的设置,可分别对从放料盘输出的每一料带的张力进行控制,以确保料带的传送质量,另外,还可避免多条料带之间由于横向滑动而互相缠绕,从而为下游设备同时提供多条料带,有效提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例中柔性料带放料装置其中一视角下的立体结构图。
图2为本实用新型实施例中柔性料带放料装置另一视角下的立体结构图。
图3为本实用新型实施例中柔性料带放料装置的立体结构视图,其中未装料带。
图4为本实用新型实施例中导向机构的立体结构图。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。
如图1至图4,本实施例公开了一种柔性料带放料装置,以用于柔性料带2的放料工作,为下游使用料带2进行生产的设备提供物料,具体地,该放料装置与FFC(柔软扁平线缆)排线贴附表面辅材的贴附设备配合使用,以为该贴附设备提供所需料带2。为使得该贴附设备可同时操作多条料带2,并确保每条料带2的张力和有序传送,本实施例中该放料装置包括安装基板1,安装基板1上设置有可转动的放料盘3、张力机构和导向机构。
放料盘3上设置有至少三个互相隔断的带槽30,每一带槽30中可装填一盘料带2。
张力机构设置在放料盘3的输出端,张力机构包括第一安装架40和设置在第一安装架40上的至少三个分别与每一带槽30中输出的料带2相对应的张力轮41。
导向机构设置在张力机构的输出端,导向机构用于向外输出料带2,导向机构包括第二安装架50和设置在第二安装架50上的第一导向轮51,第一导向轮51上沿其轴向间隔设置有至少两挡圈52,至少两挡圈52将第一导向轮51分为彼此隔断的三导向段53,每一导向段53用于引导输出一料带2。
为提升料带2从导向机构输出时的张力,第二安装架50上还设置有若干间隔布置的第二导向轮54,若干第二导向轮54的转动轴与第一导向轮51的转动轴平行。具体地,若干第二导向轮54位于第一导向轮51的下方。在本实施例中,料带2从张力机构中的张力轮41输出后,进入第一导向轮51上的其中一导向段53内,然后经由该导向段53交替绕若干第二导向轮54输出。
第一安装架40包括呈竖向设置至少三组滑杆400,每一组滑杆400上设置有一可上下滑动的滑块401,每一张力轮41安装在其中一滑块401上,使得该张力轮41可在料带2的张力作用下沿滑杆400上下滑动。本实施例中,每一张力轮41通过一滑块401安装固定在一组滑杆400上,由此,张力轮41在自身重力作用下为料带2提供张力,并在料带2的张力变化时沿滑杆400滑动,以使得料带2上的张力可自适应调节并保持在预设范围内,从而确保料带2的传送质量。另外,为节省安装空间,本实施例中的三组滑杆400中的两者安装在安装基板1的前侧,另外一组滑杆400安装在安装基板1的背侧,安装基板1上开设有滑槽10,张力轮41通过该滑槽与位于安装基板1背侧的滑杆400连接。
进一步的,张力机构的相对的两侧分别设置有一换向辊轮6,且两换向辊轮6分别靠近料盘和导向机构,两换向辊轮6位于滑杆400的顶部所在的一端。在本实施例中,料带2从放料盘3输出后向上延伸到靠近放料盘3的换向辊轮6,经由该换向辊轮6向下延伸到张力轮41上,然后经由该张力轮41向上延伸到另一换向辊轮6’上,并经由该换向辊轮6’向下延伸到导向机构,从而使得每一料带2在所对应的张力轮41上呈V型卷绕,从而有效提升张力轮41对料带2上张力的调节效果。
本实用新型柔性料带放料装置另一较佳实施例中,料带2上设置有可撕离的离型膜,安装基板1上还设置有收料装置,收料装置用于收卷从导向机构输出的料带2上分离的离型膜,从而使得料带2从导向机构输出的同时,其上的离型膜被收料装置收卷。
具体地,收料装置包括靠近导向机构设置的收料通道70和收料盘71,离型膜可经由收料通道70卷绕在收料盘71上。更具体地,安装基板1上还设置有一支撑架8,第二安装架50也与支撑架8连接,支撑架8上还设置有一对上辊轮72和下辊轮73,上辊轮72和下辊轮73之间的间隙形成收料通道70。
综上,采用本实用新型公开的柔性料带2放料装置进行放料作业时,放料盘3上装填有三卷料带2,每一卷料带2从放料盘3上拉出后向上延伸并经由靠近放料盘3的换向辊轮6延伸到其中一张力轮41,并从该张力轮41的底部向上延伸到另一换向辊轮6,并经由该换向辊轮6’向下延伸到第一导向轮51,并经由该第一导向轮51上的其中一导向段53输出,然后交替从下方的四个第二导向轮54穿绕而出,另外,在将料带2穿入第一导向轮51时,将料带2上的离型膜撕下一段并使其穿过上辊轮72和下辊轮73之间的收料通道70后卷绕在收料盘71上。由此可知,该放料装置可同时对三卷料带2进行放料,而且可分别对每一料带2的张力进行控制,以确保料带2的传送质量,另外,还可避免多条料带2之间由于横向滑动而互相缠绕,从而为下游设备同时提供多条料带2,有效提高工作效率。
以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (8)
1.一种柔性料带放料装置,其特征在于,包括安装基板,所述安装基板上设置有可转动的放料盘、张力机构和导向机构;
所述放料盘上设置有至少三个互相隔断的带槽,每一所述带槽中可装填一盘料带;
所述张力机构设置在所述放料盘的输出端,所述张力机构包括第一安装架和设置在所述第一安装架上的至少三个分别与每一所述带槽中输出的料带相对应的张力轮;
所述导向机构设置在所述张力机构的输出端,所述导向机构用于向外输出所述料带,所述导向机构包括第二安装架和设置在所述第二安装架上的第一导向轮,所述第一导向轮上沿其轴向间隔设置有至少两挡圈,至少两所述挡圈将所述第一导向轮分为彼此隔断的三导向段,每一所述导向段用于引导输出一所述料带。
2.根据权利要求1所述的柔性料带放料装置,其特征在于,所述第二安装架上还设置有若干间隔布置的第二导向轮,若干所述第二导向轮的转动轴与所述第一导向轮的转动轴平行。
3.根据权利要求2所述的柔性料带放料装置,其特征在于,若干所述第二导向轮位于所述第一导向轮的下方。
4.根据权利要求1所述的柔性料带放料装置,其特征在于,所述第一安装架包括呈竖向设置至少三组滑杆,每一组所述滑杆上设置有一可上下滑动的滑块,每一所述张力轮安装在其中一所述滑块上,使得该张力轮可在料带的张力作用下沿所述滑杆上下滑动。
5.根据权利要求4所述的柔性料带放料装置,其特征在于,所述张力机构的相对的两侧分别设置有一换向辊轮,且两所述换向辊轮分别靠近所述料盘和所述导向机构,两所述换向辊轮位于所述滑杆的顶部所在的一端。
6.根据权利要求1所述的柔性料带放料装置,其特征在于,所述料带上设置有可撕离的离型膜,所述安装基板上还设置有收料装置,所述收料装置用于收卷从所述导向机构输出的料带上分离的所述离型膜。
7.根据权利要求6所述的柔性料带放料装置,其特征在于,所述收料装置包括靠近所述导向机构设置的收料通道和收料盘,所述离型膜可经由所述收料通道卷绕在所述收料盘上。
8.根据权利要求7所述的柔性料带放料装置,其特征在于,所述安装基板上还设置有一支撑架,所述支撑架上还设置有一对上辊轮和下辊轮,所述上辊轮和所述下辊轮之间的间隙形成所述收料通道。
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