CN216971359U - 一种轴承套圈排列装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及轴承制造技术领域。尤其涉及一种轴承套圈排列装置，其技术方案包括：底板、第一马达、连接室、第一液压杆、第一支撑板、第二液压杆、第二支撑板和第二马达，所述底板上端设置连接室，所连接室一侧设置有第一马达，所述第一马达上端外壁设置有拨料板，所述底板上端一侧设置有第一液压杆，所述底板下方一侧设置有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板内部开设有行程槽，所述行程槽内部设置有行程板，所述第一支撑板一侧设置有第二液压杆。本实用新型通过拨料板对套圈输送到连接室一侧内部，通过第一液压杆推动到输送装置上，第二液压杆将排列好的套圈推送到输送板上端，避免了套圈外壁划损，套圈得到有效的排列。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承制造技术领域，具体为一种轴承套圈排列装置。
背景技术
轴承套圈就是除却滚动体外的内圈轴与外圈轴，内圈轴是滚道在外壁表面的轴承套圈，外圈轴使滚道在内表面的轴承套圈，轴承套圈还有圆锥套圈、双滚道圆锥套圈、锁扣套圈、冲压套圈和调心外座圈等，传统的滚珠轴承套圈的生产加工流程为锻造、热处理、磨削。
在轴承的生产加工过程中需要对轴承套圈进行排列，而轴承套圈加工过程中的数量较多，排列过程工作量大，为了防止轴承在排列的过程造成外壁划损，需要对轴承套圈进行有效的排列。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轴承套圈排列装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承套圈排列装置，包括底板、第一马达、连接室、第一液压杆、第一支撑板、第二液压杆、第二支撑板和第二马达，所述底板上端设置连接室，所述连接室一端设置有放置箱，所连接室一侧设置有第一马达，所述第一马达上端外壁设置有等距分布的拨料板，所述底板上端一侧设置有第一液压杆，所述底板下方一侧设置有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板内部设置有输送装置，所述第二支撑板一侧外壁设置有第二马达，所述第一支撑板和第二支撑板内部开设有对称分布的行程槽，所述行程槽内部均设置有行程板，所述第一支撑板一侧设置有第二液压杆。
优选的，所述放置箱朝向连接室一端坡度逐降低。通过放置箱的坡度使放置箱内部的轴承套圈朝向连接室自动滑动。
优选的，所述连接室内部开始有行程口，所述拨料板一端贯穿行程口。通过行程口转动的拨料板对滑动到连接室内部的轴承套圈进行速度的控制。
优选的，所述连接室一端设置有滑板，所述滑板朝向输送装置一端坡度逐渐降低。通过滑板将轴承套圈有效的输送到输送装置上端。
优选的，所述第二支撑板一侧设置有输送板。通过输送板对排列好的轴承套圈进行进一步的输送。
优选的，所述第一液压杆一端设置有推送板，所述推送板位于连接室内部。通过推动板对移动到连接室一侧内部注册套圈进行有效的推动输送。
优选的，所述第二马达一端设置有第一挡板，所述第一支撑板和第二支撑板之间连接有第二挡板。通过第一挡板对所述装置上端的轴承套圈进行有效的拦截，通过第二挡板对输送装置顶端进行轴承套圈进行有效的拦截限位。
优选的，所述第一支撑板内部开设有通孔，所述通孔与行程槽相互贯通，所述第二液压杆一端与行程板相连接。通过第二液压杆对行程板进行推动。
优选的，所述行程板上端连接有对称分布的连接杆。通过连接杆将两个行程板固定连接在一起。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过第一马达与第一液压杆的配合，第一马达带动拨料板旋转，对滑动到连接室内部的轴承套圈进行限流输送，轴承套圈移动到连接时下端内部，第一液压杆带动推送板将轴承套圈推送到滑板上端后输送到输送装置上，通过第二液压杆与第二马达的配合，轴承套圈在输送装置一端通过第二挡板进行拦截，拦截的轴承套圈达到数量后，第二马达带动第二挡板旋转，对输送装置上的轴承套圈进行拦截，第二液压杆将排列好的轴承套圈通过行程板推送到输送板上端，排列好的轴承套圈通过输送板进行后续的处理，闭免了轴承套圈量大不易排列，排列过程中外壁发生划损的问题，轴承套圈得到有效的排列，轴承套圈的排列效果更好。
附图说明
图1为本实用新型的俯视爆炸结构示意图；
图2为本实用新型的图1中推送板俯视放大结构示意图；
图3为本实用新型的图1中行程板俯视放大结构示意图。
图中：1、放置箱；2、底板；3、行程口；4、第一马达；5、拨料板；6、第一液压杆；7、连接室；8、滑板；9、输送装置；10、第一支撑板；11、第一挡板；12、第二液压杆；13、第二支撑板；14、输送板；15、第二马达；16、推送板；17、行程板；18、通孔；19、第二挡板；20、行程槽；21、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种轴承套圈排列装置，包括底板2、第一马达4、连接室7、第一液压杆6、第一支撑板10、第二液压杆12、第二支撑板13和第二马达15，底板2上端设置连接室7，连接室7一端设置有放置箱1，放置箱1朝向连接室7一端坡度逐降低，放置箱1内部的轴承套圈通过坡度的朝向连接室7内部滑。所连接室7一侧设置有第一马达4，如本领域技术人员所熟知的，第一马达4的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
第一马达4上端外壁设置有等距分布的拨料板5，连接室7内部开始有行程口3，拨料板5一端贯穿行程口3，滑动到连接室7内部的轴承套圈会在连接室7内部堵塞，同时无法有效的轴承套圈进行输送的控制。通过第一马达4带动拨料板5旋转，拨料板5旋转的过程中，对滑动到连接室7内部的轴承套圈进行拦截输送，有效的控制滑动到连接室7内部轴承套圈的数量。
底板2上端一侧设置有第一液压杆6，第一液压杆6分为两个部分。第一液压杆6一端设置有推送板16，推送板16位于连接室7内部，连接室7一端设置有滑板8，第一液压杆6带动推送板16对滑动到连接室7内部的轴承套圈推送到滑板8上。底板2下方一侧设置有第一支撑板10和第二支撑板13，第一支撑板10和第二支撑板13用于对输送装置9上端输送的轴承套圈进行有效的限位。
第一支撑板10和第二支撑板13内部设置有输送装置9，输送装置9用于输送轴承套圈。第二支撑板13一侧设置有输送板14，输送板14用于排列好的轴承套套圈进行进一步的输送。滑板8朝向输送装置9一端坡度逐渐降低，滑板8上端的套圈轴承滑落到输送装置9上端。第二支撑板13一侧外壁设置有第二马达15，如本领域技术人员所熟知的，第二马达15的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
第二马达15一端设置有第一挡板11，第二马达15运作带动第一挡板11对轴承套圈进行拦截。第一支撑板10和第二支撑板13之间连接有第二挡板19，对输送装置9顶端的轴承套圈进行拦截。第一支撑板10和第二支撑板13内部开设有对称分布的行程槽20，行程槽20内部均设置有行程板17，行程板17在行程槽20内部移动。
行程板17上端连接有对称分布的连接杆21，第一支撑板10一侧设置有第二液压杆12，第二液压杆12分为两个部分。第一支撑板10内部开设有通孔18，通孔18与行程槽20相互贯通，第二液压杆12一端在通孔18内部移动，第二液压杆12实现在第一支撑板10内部移动。第二液压杆12一端与行程板17相连接第二液压杆12运作时，带动行程板17对排列好的轴承套圈推动到输送板14上端，轴承套圈得到有效的排列，避免了轴承套圈排列过程发生划损的问题。
工作原理：在实际运用过程中，将大量的轴承套圈放置在放置箱1内部，第一马达4带动拨料板5在连接室7内部旋转，对放置箱1内部滑动到连接室7内部进行推动，多根拨料板5对轴承套圈进行推动与拦截，保障了轴承套圈在连接室7内部通过的速度，第一液压杆6带动推送板16将移到连接室7一侧内部推动到滑板8上端，轴承套圈通过滑板8输送到输送装置9上，轴承套圈移动到输送装置9顶端时，通过第二挡板19进行拦截，当行程板17内之间的轴承套圈得到排列数量后，第二马达15运作带动第一挡板11对输送装置9上持续输送的轴承套圈进行拦截，第二液压杆12推动轴承套圈移动到输送板14上端，排列好的轴承套圈通过输送板14进行后续的处理，排列好的轴承套圈输送到输送板14上端后，第二液压杆12带动行程板17复位，避免了轴承套圈排列工作量较大，排列过程中发生划损的问题，轴承套圈的排列效果更好。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (9)
1.一种轴承套圈排列装置，包括底板(2)、第一马达(4)、连接室(7)、第一液压杆(6)、第一支撑板(10)、第二液压杆(12)、第二支撑板(13)和第二马达(15)，其特征在于：所述底板(2)上端设置连接室(7)，所述连接室(7)一端设置有放置箱(1)，所连接室(7)一侧设置有第一马达(4)，所述第一马达(4)上端外壁设置有等距分布的拨料板(5)，所述底板(2)上端一侧设置有第一液压杆(6)，所述底板(2)下方一侧设置有第一支撑板(10)和第二支撑板(13)，所述第一支撑板(10)和第二支撑板(13)内部设置有输送装置(9)，所述第二支撑板(13)一侧外壁设置有第二马达(15)，所述第一支撑板(10)和第二支撑板(13)内部开设有对称分布的行程槽(20)，所述行程槽(20)内部均设置有行程板(17)，所述第一支撑板(10)一侧设置有第二液压杆(12)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承套圈排列装置，其特征在于：所述放置箱(1)朝向连接室(7)一端坡度逐降低。
3.根据权利要求1所述的一种轴承套圈排列装置，其特征在于：所述连接室(7)内部开始有行程口(3)，所述拨料板(5)一端贯穿行程口(3)。
4.根据权利要求1所述的一种轴承套圈排列装置，其特征在于：所述连接室(7)一端设置有滑板(8)，所述滑板(8)朝向输送装置(9)一端坡度逐渐降低。
5.根据权利要求1所述的一种轴承套圈排列装置，其特征在于：所述第二支撑板(13)一侧设置有输送板(14)。
6.根据权利要求1所述的一种轴承套圈排列装置，其特征在于：所述第一液压杆(6)一端设置有推送板(16)，所述推送板(16)位于连接室(7)内部。
7.根据权利要求1所述的一种轴承套圈排列装置，其特征在于：所述第二马达(15)一端设置有第一挡板(11)，所述第一支撑板(10)和第二支撑板(13)之间连接有第二挡板(19)。
8.根据权利要求1所述的一种轴承套圈排列装置，其特征在于：所述第一支撑板(10)内部开设有通孔(18)，所述通孔(18)与行程槽(20)相互贯通，所述第二液压杆(12)一端与行程板(17)相连接。
9.根据权利要求1所述的一种轴承套圈排列装置，其特征在于：所述行程板(17)上端连接有对称分布的连接杆(21)。
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Denomination of utility model: A bearing ring arrangement device Granted publication date: 20220715 Pledgee: Shandong Linqing Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Xinxing sub branch Pledgor: Linqing Jusheng Precision Bearing Co.,Ltd. Registration number: Y2024980003338 |