CN216971090U - 一种铜锌矿石加工生产线的进料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜锌矿石加工生产线的进料装置，包括储料箱和输送带，所述输送带设置在储料箱的出料口下方，所述储料箱与输送带之间安装有进料中转架，所述进料中转架对应储料箱的面上安装有减震结构，从储料箱中落下的物料作用下挡板上，因此使得活塞管向外管的内部进行滑动，由此对物料携带的势能进行消除，再者活塞管向外管的内部进行移动，使得外管中的气体进入到气压伸缩杆的内部，从而使得气压伸缩杆升高，由此对翻板进行顶起，在翻板的作用下使得倾斜底板表面的物料能够顺利的进入到输送带上，不仅能够有效的对物料携带的势能进行消除，同时也能够防止物料冲出输送带，使得进料能够顺利且快速的进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿石进料技术领域，尤其是涉及一种铜锌矿石加工生产线的进料装置。
背景技术
在矿石加工时出料箱中的物料落入到输送带上，由此进行进料作业，由于物料从储料箱中落下时具有一定的势能，因此会对输送带造成一定的冲击力，使得输送带极易出现局部的凹陷，从而引发输送带的故障，再者势能较大的物料也会冲出输送带，存在着一定的安全隐患。
实用新型内容
为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种铜锌矿石加工生产线的进料装置，本实用新型不仅能够有效的对物料携带的势能进行消除，同时也能够防止物料冲出输送带，使得进料能够顺利且快速的进行。
为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种铜锌矿石加工生产线的进料装置，包括储料箱和输送带，所述输送带设置在储料箱的出料口下方，所述储料箱与输送带之间安装有进料中转架，所述进料中转架对应储料箱的面上安装有减震结构，所述进料中转架的表面安装有顶料结构。
所述进料中转架的底端设置有倾斜底板，所述倾斜底板越靠近储料箱出料口位置位置越高设置，所述倾斜底板的侧面安装有防落板。
所述减震结构包括安装在防落板外侧的外管，所述外管的内部滑动连接有活塞管，所述活塞管贯穿且延伸至倾斜底板的上方并连接有挡板，所述活塞管与外管之间安装有弹簧，所述防落板外侧的外管顶端安装有出气管。
所述顶料结构包括开设在倾斜底板表面的凹槽，所述凹槽的内部安装有转轴，所述转轴上套接有翻板，所述翻板顶端连接有连接杆。
所述倾斜底板最顶端位置处对应翻板下方的位置处开设有安装槽，所述安装槽的表面安装有气压伸缩杆，所述气压伸缩杆的顶端安装有垫杆，所述气压伸缩杆的侧面安装有进气管，所述进气管通过管道与出气管连接。
由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型所述的一种铜锌矿石加工生产线的进料装置，从储料箱中落下的物料作用下挡板上，因此使得活塞管向外管的内部进行滑动，由此对物料携带的势能进行消除，再者活塞管向外管的内部进行移动，使得外管中的气体进入到气压伸缩杆的内部，从而使得气压伸缩杆升高，由此对翻板进行顶起，在翻板的作用下使得倾斜底板表面的物料能够顺利的进入到输送带上，不仅能够有效的对物料携带的势能进行消除，同时也能够防止物料冲出输送带，使得进料能够顺利且快速的进行。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的第一剖面图；
图3为本实用新型的第二剖面图；
1、储料箱；2、输送带；3、进料中转架；4、减震结构；5、顶料结构；6、倾斜底板；7、防落板；8、外管；9、活塞管；10、挡板；11、弹簧；12、出气管；13、安装槽；14、气压伸缩杆；15、垫杆；16、凹槽；17、转轴；18、翻板；19、连接杆；20、进气管。
具体实施方式
通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
结合附图1~3所述的一种铜锌矿石加工生产线的进料装置，包括储料箱1和输送带2，输送带2设置在储料箱1的出料口下方，储料箱1与输送带2之间安装有进料中转架3，进料中转架3对应储料箱1的面上安装有减震结构4，进料中转架3的表面安装有顶料结构5，通过减震结构4对物料携带的势能进行吸收并转化然后带动顶料结构5进行升起，由此使得进料中转架3上的物料能够顺利的落入到输送带2上。
进料中转架3的底端设置有倾斜底板6，倾斜底板6越靠近储料箱1出料口位置位置越高设置，倾斜底板6的侧面安装有防落板7，不仅便于物料从进料中转架3上进入到输送带2上，而且能够有效的防止物料冲出进料中转架3。
减震结构4包括安装在防落板7外侧的外管8，外管8的内部滑动连接有活塞管9，活塞管9贯穿且延伸至倾斜底板6的上方并连接有挡板10，活塞管9与外管8之间安装有弹簧11，防落板7外侧的外管8顶端安装有出气管12，物料携带的势能直接作用于挡板10的表面，由此使得活塞管9向外管8的内部移动，同时使得弹簧11被压缩，由此对势能进行吸收转化。
顶料结构5包括开设在倾斜底板6表面的凹槽16，凹槽16的内部安装有转轴17，转轴17上套接有翻板18，翻板18顶端连接有连接杆19，翻板18均与的分布在储料箱1的出料口与防落板7之间，通过连接杆19对所有的翻板18进行连接，由此使得各个翻板18之间能够进行同步的运动。
倾斜底板6最顶端位置处对应翻板18下方的位置处开设有安装槽13，安装槽13的表面安装有气压伸缩杆14，气压伸缩杆14的顶端安装有垫杆15，气压伸缩杆14的侧面安装有进气管20，进气管20通过管道与出气管12连接，活塞管9向外管8的内部移动，使得外管8中的气流进入到气压伸缩杆14的内部，由此使得气压伸缩杆14升高，从而对转轴17进行顶起。
实施例1，的一种铜锌矿石加工生产线的进料装置，在使用的时候，储料箱1中的物料落入到进料中转架3上，物料携带的势能直接作用于挡板10的表面，由此使得活塞管9向外管8的内部移动，同时使得弹簧11被压缩，外管8中的气流进入到气压伸缩杆14的内部，由此使得气压伸缩杆14升高，从而对转轴17进行顶起，由此使得进料中转架3上的物料能够顺利的落入到输送带2上。
本实用新型未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种铜锌矿石加工生产线的进料装置，包括储料箱（1）和输送带（2），所述输送带（2）设置在储料箱（1）的出料口下方，其特征是：所述储料箱（1）与输送带（2）之间安装有进料中转架（3），所述进料中转架（3）对应储料箱（1）的面上安装有减震结构（4），所述进料中转架（3）的表面安装有顶料结构（5）。
2.根据权利要求1所述的一种铜锌矿石加工生产线的进料装置，其特征是：所述进料中转架（3）的底端设置有倾斜底板（6），所述倾斜底板（6）越靠近储料箱（1）出料口位置位置越高设置，所述倾斜底板（6）的侧面安装有防落板（7）。
3.根据权利要求2所述的一种铜锌矿石加工生产线的进料装置，其特征是：所述减震结构（4）包括安装在防落板（7）外侧的外管（8），所述外管（8）的内部滑动连接有活塞管（9），所述活塞管（9）贯穿且延伸至倾斜底板（6）的上方并连接有挡板（10），所述活塞管（9）与外管（8）之间安装有弹簧（11），所述防落板（7）外侧的外管（8）顶端安装有出气管（12）。
4.根据权利要求3所述的一种铜锌矿石加工生产线的进料装置，其特征是：所述顶料结构（5）包括开设在倾斜底板（6）表面的凹槽（16），所述凹槽（16）的内部安装有转轴（17），所述转轴（17）上套接有翻板（18），所述翻板（18）顶端连接有连接杆（19）。
5.根据权利要求4所述的一种铜锌矿石加工生产线的进料装置，其特征是：所述倾斜底板（6）最顶端位置处对应翻板（18）下方的位置处开设有安装槽（13），所述安装槽（13）的表面安装有气压伸缩杆（14），所述气压伸缩杆（14）的顶端安装有垫杆（15），所述气压伸缩杆（14）的侧面安装有进气管（20），所述进气管（20）通过管道与出气管（12）连接。
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