CN216970072U - 一种基于烟框物流打包装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种基于烟框物流打包装置，包括：机架、称重机构、横向移动机构、压烟机构和控制系统；所述称重机构固定安装在机架底部，且每个工位安装有一个称重机构；所述横向移动机构固定安装在机架上部两侧，且通过直线导轨在机架上面横向移动；所述压烟机构安装在横向移动机构上，且可以通过横向移动机构在两个工位之间进行压缩作业；所述机架整体全部采用焊接方式；本实用新型具有结构设计合理、自动化程度高、可以同时完成烟叶的压缩和称重工序，提高工作效率，减轻人力成本，提高烟站对于烟叶的运输物流效率，实用性强的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出问题和不足。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟草打包技术领域，更具体地说，尤其是涉及一种基于烟框物流打包装置。
背景技术
现有的烟叶打包机只能先将烟叶压缩，然后从打包机将压缩好的烟叶搬运装入麻袋打包，由于压缩烟叶较重，搬运烟叶的过程中需要两个人同时搬运，且需要单独为烟包计量称重，对人力消耗极大；而2个人将压缩烟叶从打包机搬运时，人手需要伸入打包机内，同时其中一个人还需要穿过打包机，如果人手或人处于打包机内时打包机突然运行，将会对人造成伤害；并且传统的烟叶打包方式极大地占用了存储空间以及导致烟叶物流运输缓慢。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种基于烟草打包装置，以解决上述背景技术中提出的烟叶的压缩打包及物流运输的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案，一种基于烟框物流打包装置，其特征在于：包括机架、储烟框、横向移动丝杠、导轨、压烟机构、滑块、电机、升降平台、承重传感器、定位脚、承重杆、纵向移动丝杠、导向立柱、压板、下压电机；其特征在于：所述横向移动丝杠安装于机架上端；所述导轨通过螺栓平铺于机架上端；所述滑块通过螺栓安装在压烟机构支撑板下面，且嵌套于导轨上；所述电机为横向移动装置提供动力，且通过螺栓安装在机架一侧；所述升降平台安装在机架底部且每个工位安装两个升降平台；所述称重传感器通过螺栓安装在升降平台上表面，且每个升降平台安装四个称重传感器；所述定位脚通过焊接固定安装在机架下端，且每个工位安装四个定位脚；所述定位脚内部装有弹簧，当受力时可以伸缩；所述承重杆通过焊接固定安装在机架下端，且每个工位安装两个承重杆。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种基于烟框物流打包装置所述机架设为两组，进一步提高打包效率。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种基于烟框物流打包装置，所述称重机构由液压升降平台和称重传感器组成，当液压泵启动时，升降平台上升，抬起烟框称得烟叶重量。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种基于烟框物流打包装置，所述横向移动机构包括：滑块、导轨、横向移动丝杠、电机，当电机工作时，滑块通过丝杠在导轨上面平行移动。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种基于烟框物流打包装置，所述压烟装置包括：纵向移动丝杠、导向立柱、压板、下压电机，当电机工作时，压板通过丝杠实现升降，导向立柱起到导向与承受压力的作用。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种基于烟框物流打包装置，所述定位脚内部设有弹簧，当储烟框定位时，定位脚受力下降，使储烟框落在承重杆上，由承重杆承受压力。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种基于烟框物流打包装置，整个装置的打包移动工序和称重升降工序由控制系统带动工作。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1、本实用新型功能性强，双工位工作，工作效率高，能同一次性完成称重和打包工作流程。2、本实用新型适应性强，储烟框形式储藏与运输，提高物流效率。 3、本实用新型强灵活性强，横向移动和纵向移动减少人力和物力的消耗。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定，下面将结合图形对本实用新型进一步详细说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的压烟机构结构示意图。
图3为本实用新型的正视图。
图4为本实用新型的侧视图。
图5为本实用新型的储烟框示意图。
图中：1-机架，2-储烟框，3-横向移动丝杠，4-导轨，5.压烟机构，6-滑块，7-电机，8- 升降平台，9，承重传感器，10-承重杆，11-定位脚，12-压板，13-下压电机，14-导向立柱，15-纵向移动丝杠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电性连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
一种基于烟框物流打包装置，包括机架1、储烟框2、横向移动丝杠3、导轨4、压烟机构5、滑块6、电机7、升降平台8、承重传感器9、定位脚10、承重杆11、压板12、下压电机13、导向立柱14、纵向移动丝杠15。所述横向移动丝杠3安装于机架1上端；所述导轨4通过螺栓平铺于机架1上端；所述滑块6通过螺栓安装在压烟机构5支撑板下面，且嵌套于导轨4上；所述电机7为横向移动装置提供动力，且通过螺栓安装在机架1一侧；所述升降平台8安装在机架1底部且每个工位安装两个升降平台；所述称重传感器9通过螺栓安装在升降平台8上表面，且每个升降平台8安装四个称重传感器9；所述定位脚10通过焊接固定安装在机架1下端，且每个工位安装四个定位脚10；所述定位脚内1部0装有弹簧，当受力时可以伸缩；所述承重杆11通过焊接固定安装在机架1下端，且每个工位安装两个承重杆11。
具体的，所述机架1连接方式全部采用焊接方式。本实用新型一种基于烟框物流打包装置所述机架设为两组，进一步提高打包效率。
具体的，所述称重机构由液压升降平台和称重传感器组成，当液压泵启动时，升降平台上升，抬起烟框称得烟叶重量，当进行压缩作业时，升降平台下降。
具体的，所述横向移动机构包括：滑块、导轨、横向移动丝杠、电机，当电机工作时，滑块通过丝杠在导轨上面平行移动。
具体的，所述压烟装置包括：纵向移动丝杠、导向立柱、压板、下压电机，当电机工作时，压板通过丝杠实现升降，导向立柱起到导向与承受压力的作用。
具体的，所述定位脚内部设有弹簧，当储烟框定位时，定位脚受力下降，使储烟框落在承重杆上，由承重杆承受压力。
具体的，整个装置的打包移动工序和称重升降工序由控制系统带动工作。
具体实施步骤：由人工操控叉车将储烟框精准放到四个烟框定位脚，使得承重架承受烟框重量。通过控制系统，使称重平台升起，称得烟框重量，清零。由人工前后两侧向烟框装烟，装烟时，烟叶底部朝外，烟叶顶部朝内，此时另一个工位开始工作。当把烟叶底面一层装满时，将烟框展开，装满烟叶时，控制系统控制称重装置升起，称出烟叶重量并落下，再由控制系统控制压烟装置下压，完成一次压烟工作。再由横向移动装置使得压烟装置移动到另一工位重复第一工位工作，反复称重、压烟，最后由人操控叉车将装满烟叶的烟框运出，完成一次烟框压缩打包及称重工序。
综上所述：该一种基于烟框物流打包装置，是将烟叶压缩打包的机器,为现代生产提供了更高的生产效率，打包机在行业有着相当广泛的应用，打包机器节省了劳动力、空间，该打包机器运作灵活精准、快速高效、稳定性高，作业效率高本实用新型功能性强，工作效率高，能同一次性完成称重和打包工作流程，本实用新型适应性强，通过控制系统带动丝杠工作，使压烟装置进行工作；灵活性强，通过导轨和滑块使压烟装置在两个工位移动提高了其工作效率。
尽管己经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种基于烟框物流打包装置，其特征在于：包括:机架（1）、储烟框（2）、横向移动丝杠（3）、导轨（4）、压烟机构（5）、滑块（6）、电机（7）、升降平台（8）、称重传感器（9）、定位脚（10）、承重杆（11）；所述横向移动丝杠（3）安装于机架（1）上端；所述导轨（4）通过螺栓平铺于机架（1）上端；所述滑块（6）通过螺栓安装在压烟机构（5）支撑板下面，且嵌套于导轨（4)上；所述电机(7)为横向移动装置提供动力，且安装在机架（1）一侧；所述升降平台（8）安装在机架（1）底部；所述传感器（9）通过螺栓安装在升降平台(8)上面；所述定位脚（10）通过焊接固定安装在机架（1）下端；所述承重杆（11）通过焊接固定安装在机架（1)下端。
2.根据权利要求1所述的一种基于烟框物流打包装置，其特征在于：所述机架（1）设置有两组且个零件采用焊接方式连接。
3.根据权利要求1所述的一种基于烟框物流打包装置，其特征在于：所述储烟框（2)由统一规格制作。
4.根据权利要求1所述的一种基于烟框物流打包装置，其特征在于：所述压烟机构（5)主要包括：压板（12）、下压电机（13）、导向立柱（14）、纵向移动丝杠（15）。
5.根据权利要求1所述的一种基于烟框物流打包装置，其特征在于：所述升降平台（8)为液压升降方式且两个工位各安装一个。
6.根据权利要求1所述的一种基于烟框物流打包装置，其特征在于：每个升降平台（8）安装四个称重传感器（9）。
7.根据权利要求1所述的一种基于烟框物流打包装置，其特征在于：每个工位安装四个定位脚（10），用于储烟框定位。
8.根据权利要求1所述的一种基于烟框物流打包装置，其特征在于：定位脚内部装有弹簧。
9.根据权利要求1所述的一种基于烟框物流打包装置，其特征在于：每个工位安装两个承重杆（11），用来承受设备压缩时的压力。
10.根据权利要求1所述的一种基于烟框物流打包装置，其特征在于：整个系统工作程序可通过控制系统实现。
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