CN216830669U - 一种木托盘分拆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木托盘分拆机，包括机架，机架中部设有底支撑座，底支撑座一侧设有升降支架，机架两侧设有第一滑轨，升降支架能够沿第一滑轨上下滑动；升降支架内部设有夹紧装置，升降支架两侧设有第二滑轨，夹紧装置能够沿第二滑轨前后滑动；机架上方设有压紧装置，压紧装置能够沿第一滑轨上下滑动；底支撑座和升降支架用于承托木托盘，压紧装置下移可以将木托盘的上端压紧，夹紧装置前移靠近升降支架可以将木托盘的横木条夹紧，升降支架下移则可以将夹紧的横木条从木托盘上拆分下来。本实用新型结构简单，设计合理，使用本实用新型的木托盘拆分机就可以实现将木托盘拆分，省时省力，降低了人工成本，有效的提高了工作效率。

Description

一种木托盘分拆机

技术领域

本实用新型涉及木托盘拆分设备的技术领域，具体涉及一种木托盘分拆机。

背景技术

木托盘是一种由横木条和竖木条拼接并装钉在一起的、用于装卸、搬运货物的托盘；在工业生产中会产生大量的废弃木托盘，将木托盘进行拆分后可以回收再利用，更加环保节能；然而市面上拆分木托盘都是通过人工进行拆分，费时费力，工作效率不高，人工成本也较高。

实用新型内容

本申请所要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述不足，提出一种木托盘分拆机。

为实现其目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种木托盘分拆机，包括机架，所述机架中部设有底支撑座，所述底支撑座一侧设有升降支架，所述机架两侧设有第一滑轨，所述升降支架能够沿第一滑轨上下滑动；

所述升降支架内部设有夹紧装置，所述升降支架两侧设有第二滑轨，所述夹紧装置能够沿第二滑轨前后滑动；

所述机架上方设有压紧装置，所述压紧装置能够沿第一滑轨上下滑动。

作为优选的，所述升降支架两端设有第一滑块，所述第一滑块配合安装在第一滑轨上，所述机架下方设有升降油缸，所述升降油缸的伸缩杆与升降支架连接，通过升降油缸的伸缩杆伸缩带动升降支架上升或下降，使第一滑块沿第一滑轨往复滑动。

作为优选的，所述底支撑座上间隙排列有长压板，所述升降支架一端间隙排列有短压板，当升降油缸的伸缩杆伸出时，所述短压板位于相邻长压板的间隙内。

作为优选的，所述夹紧装置包括夹板，所述夹板两端设有第二滑块，所述第二滑块配合安装在第二滑轨上，所述升降支架下方设有夹紧油缸，所述夹紧油缸的伸缩杆与夹板连接，通过夹紧油缸的伸缩杆伸缩带动夹板前移或后退，使第二滑块沿第二滑轨往复移动。

作为优选的，所述夹板上间隙排列有短压板，且与升降支架上短压板位置对应。

作为优选的，所述压紧装置包括上压板支架，所述上压板支架两端设有第三滑块，所述第三滑块配合安装在第一滑轨上；

所述机架上固定设有压紧油缸，所述压紧油缸的伸缩杆与上压板支架连接，通过压紧油缸的伸缩杆伸缩带动上压板支架下降或上升，使第三滑块沿第一滑轨往复移动。

作为优选的，所述上压板支架下方设有连接板，所述连接板活动连接有连接杆，所述连接杆下端固定连接有上压板，所述连接杆上套设有弹簧。

作为优选的，所述底支撑座另一侧设有工作台支架，所述工作台支架上方设置工作台。

作为优选的，所述木托盘分拆机还包括电机、油泵、电磁阀和控制柜，所述电机输出端与油泵连接，所述油泵通过油管与电磁阀连接，所述电磁阀通过油管分别与升降油缸、夹紧油缸和压紧油缸连接；所述电机与电磁阀均与控制柜电连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的一种木托盘分拆机，结构简单，设计合理，设置升降支架、夹紧装置和压紧装置，将木托盘放置在底支撑座的长压板和升降支架的短压板上，木托盘的横木条在升降支架与夹紧装置的夹板之间，通过压紧装置的压紧油缸伸缩杆伸出带动上压板支架下降，使上压板将木托盘压紧，然后夹紧装置的夹紧油缸伸缩杆伸出带动夹板靠近木托盘的横木条并夹紧，此时升降油缸的伸缩杆收缩带动升降支架下降，这样就将夹紧的横木条从木托盘上拆分下来，往复循环工作，最终实现将木托盘拆分，不再需要人工进行拆分，省时省力，降低了人工成本，有效的提高了工作效率。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实施例的结构示意图；

图2为本实施例的夹紧油缸与夹板的位置关系示意图。

图中：

100-机架；110-第一滑轨；

200-底支撑座；210-长压板；

300-升降支架；310-夹紧装置；311-夹板；312-第二滑块；

313-夹紧油缸；

320-第二滑轨；

330-第一滑块；

340-短压板；

400-压紧装置；410-上压板支架；420-第三滑块；430-压紧油缸；

440-连接板；450-连接杆；460-上压板；470-弹簧；

500-升降油缸；600-工作台支架；700-电机；800-油泵；900-电磁阀； 1000-控制柜。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例；在下面的描述中，提供诸如具体的配置和组件的特定细节仅仅是为了帮助全面理解本实用新型的实施例。因此，本领域技术人员应该清楚，可以对这里描述的实施例进行各种改变和修改而不脱离本实用新型的范围和精神。另外，为了清楚和简洁，省略了对已知功能和构造的描述。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

如图1-2所示为本实施例提供的一种木托盘分拆机，可以用于拆分木木托盘，包括机架100，机架100中部设有底支撑座200，底支撑座200一侧设有升降支架300，机架100两侧设有第一滑轨110，升降支架300能够沿第一滑轨110上下滑动；升降支架300内部设有夹紧装置310，升降支架300两侧设有第二滑轨320，夹紧装置310能够沿第二滑轨320前后滑动；机架100上方设有压紧装置400，压紧装置400能够沿第一滑轨110上下滑动。

具体的，底支撑座200和升降支架300用于承托木托盘，压紧装置400 下移可以将木托盘的上端压紧，夹紧装置310前移靠近升降支架300可以将木托盘的横木条夹紧，升降支架300下移则可以将夹紧的横木条从木托盘上拆分下来。

进一步的，升降支架300两端设有第一滑块330，第一滑块330配合安装在第一滑轨110上，机架100下方设有升降油缸500，升降油缸500的伸缩杆与升降支架300连接，通过升降油缸500的伸缩杆伸缩带动升降支架 300上升或下降，同时第一滑块330沿第一滑轨110往复滑动，升降支架 300上升或下降，则夹紧装置310可以随之上升或下降。

进一步的，底支撑座200上间隙排列有长压板210，升降支架300一端间隙排列有短压板340，当升降油缸500的伸缩杆伸出时，升降支架300上升与底支撑座200齐平，此时短压板340位于相邻长压板210的间隙内，长压板210与短压板340支撑木托盘的竖木条下端面，短压板340与长压板210能够相互交叉，便于木托盘的横木条被夹紧装置310夹紧后升降支架300进行升降。

进一步的，夹紧装置310包括夹板311，夹板311两端设有第二滑块 312，第二滑块312配合安装在第二滑轨320上，升降支架300下方设有夹紧油缸313，夹紧油缸313的伸缩杆与夹板311连接，通过夹紧油缸313的伸缩杆伸缩带动夹板311前移或后退，同时第二滑块312沿第二滑轨320 往复移动，使夹板311靠近或远离升降支架300，从而实现将木托盘的横木条夹紧或松开。

进一步的，夹板311上间隙排列有短压板340，且与升降支架300上短压板340位置对应，支撑木托盘的竖木条下端面。

进一步的，压紧装置400包括上压板支架410，上压板支架410两端设有第三滑块420，第三滑块420配合安装在第一滑轨110上；

机架100上固定设有压紧油缸430，压紧油缸430的伸缩杆与上压板支架410连接，通过压紧油缸430的伸缩杆伸缩带动上压板支架410下降或上升，同时第三滑块420沿第一滑轨110往复移动，上压板支架410下方设有连接板440，连接板440活动连接有连接杆450，连接杆450下端固定连接有上压板460，连接杆450上套设有弹簧470。

具体的，上压板支架410上升或下降，则带动上压板460远离或靠近底支撑座200的长压板210、升降支架300的短压板340、夹紧装置310的短压板340，从而实现将木托盘上端面松开或夹紧。

进一步的，底支撑座200另一侧设有工作台支架600，工作台支架600 上方设置工作台，用于支撑木托盘，便于推移，节省人力。

进一步的，本实施例的木托盘分拆机还包括电机700、油泵800、电磁阀900和控制柜1000，电机700输出端与油泵800连接，油泵800通过油管与电磁阀900连接，电磁阀900通过油管分别与升降油缸500、夹紧油缸 313和压紧油缸430连接；通过电机700运行带动油泵800、电磁阀900运作，从而带动升降油缸500、夹紧油缸313和压紧油缸430的伸缩杆伸缩。电机700与电磁阀900均与控制柜1000电连接，通过控制柜1000操控机器工作，自动化程度提高。

本具体实施方式的工作原理：在使用时，将木托盘放置在工作台上，使木托盘的竖木条下端面位于底支撑座200的长压板210和升降支架300 的短压板340上，横木条位于升降支架300内侧，通过控制柜1000操控压紧油缸430的伸缩杆伸出带动上压板支架410下降，使上压板460靠近木托盘并将木托盘压紧，然后操控夹紧油缸313的伸缩杆伸出带动夹板311 前移，使夹板311靠近木托盘的横木条并夹紧，再操控升降油缸500的伸缩杆收缩带动升降支架300下降，则将夹紧的横木条从木托盘上拆分下来。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本申请精神作举例说明。本申请所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本申请的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (9)

1.一种木托盘分拆机，其特征在于：包括机架(100)，所述机架(100)中部设有底支撑座(200)，所述底支撑座(200)一侧设有升降支架(300)，所述机架(100)两侧设有第一滑轨(110)，所述升降支架(300)能够沿第一滑轨(110)上下滑动；

所述升降支架(300)内部设有夹紧装置(310)，所述升降支架(300)两侧设有第二滑轨(320)，所述夹紧装置(310)能够沿第二滑轨(320)前后滑动；

所述机架(100)上方设有压紧装置(400)，所述压紧装置(400)能够沿第一滑轨(110)上下滑动。

2.根据权利要求1所述的一种木托盘分拆机，其特征在于：所述升降支架(300)两端设有第一滑块(330)，所述第一滑块(330)配合安装在第一滑轨(110)上，所述机架(100)下方设有升降油缸(500)，所述升降油缸(500)的伸缩杆与升降支架(300)连接，通过升降油缸(500)的伸缩杆伸缩带动升降支架(300)上升或下降，使第一滑块(330)沿第一滑轨(110)往复滑动。

3.根据权利要求2所述的一种木托盘分拆机，其特征在于：所述底支撑座(200)上间隙排列有长压板(210)，所述升降支架(300)一端间隙排列有短压板(340)，当升降油缸(500)的伸缩杆伸出时，所述短压板(340)位于相邻长压板(210)的间隙内。

4.根据权利要求3所述的一种木托盘分拆机，其特征在于：所述夹紧装置(310)包括夹板(311)，所述夹板(311)两端设有第二滑块(312)，所述第二滑块(312)配合安装在第二滑轨(320)上，所述升降支架(300)下方设有夹紧油缸(313)，所述夹紧油缸(313)的伸缩杆与夹板(311)连接，通过夹紧油缸(313)的伸缩杆伸缩带动夹板(311)前移或后退，使第二滑块(312)沿第二滑轨(320)往复移动。

5.根据权利要求4所述的一种木托盘分拆机，其特征在于：所述夹板(311)上间隙排列有短压板(340)，且与升降支架(300)上短压板(340)位置对应。

6.根据权利要求5所述的一种木托盘分拆机，其特征在于：所述压紧装置(400)包括上压板支架(410)，所述上压板支架(410)两端设有第三滑块(420)，所述第三滑块(420)配合安装在第一滑轨(110)上；

所述机架(100)上固定设有压紧油缸(430)，所述压紧油缸(430)的伸缩杆与上压板支架(410)连接，通过压紧油缸(430)的伸缩杆伸缩带动上压板支架(410)下降或上升，使第三滑块(420)沿第一滑轨(110)往复移动。

7.根据权利要求6所述的一种木托盘分拆机，其特征在于：所述上压板支架(410)下方设有连接板(440)，所述连接板(440)活动连接有连接杆(450)，所述连接杆(450)下端固定连接有上压板(460)，所述连接杆(450)上套设有弹簧(470)。

8.根据权利要求1或7所述的一种木托盘分拆机，其特征在于：所述底支撑座(200)另一侧设有工作台支架(600)，所述工作台支架(600)上方设置工作台。

9.根据权利要求8所述的一种木托盘分拆机，其特征在于：所述木托盘分拆机还包括电机(700)、油泵(800)、电磁阀(900)和控制柜(1000)，所述电机(700)输出端与油泵(800)连接，所述油泵(800)通过油管与电磁阀(900)连接，所述电磁阀(900)通过油管分别与升降油缸(500)、夹紧油缸(313)和压紧油缸(430)连接；所述电机(700)与电磁阀(900)均与控制柜(1000)电连接。

Images