CN216970063U - 一种适用于塑胶颗粒的称重包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及包装技术领域。一种适用于塑胶颗粒的称重包装机，包括机架，还包括送料机构，送料机构安装在机架上，送料机构包括两个并排设置的料斗，两个料斗的下方与一缓冲斗对接，缓冲斗的底部通过一阀门连接一出料口；还包括包装袋支撑机构，包装袋支撑机构包括基座、伸缩机构、提升板以及袋口夹持机构，基座与提升板通过伸缩机构相连，提升板的四个角部安装有挂钩；袋口夹持机构用于将袋口夹持固定在出料口的外围；还包括称重机构，基座设置在称重机构的上方；还包括袋口张开机构，袋口张开机构包括风机以及吹气管，风机的出风口通过吹气管与出料口的导通。本专利实现了塑胶颗粒在相对封闭的环境下进行称重包装，避免了敞口式称重的污染性。

Description

一种适用于塑胶颗粒的称重包装机

技术领域

本实用新型涉及包装技术领域，具体是一种适用于塑胶颗粒的称重包装机。

背景技术

针对于塑胶颗粒的包装已经开始普遍升级为800kg或1000kg级的吨袋包装。针对于吨袋包装的塑胶颗粒传统称重计量的方式，往往是单纯的在地面放置一台地磅进行称重，既精度容易受外力影响导致精度偏差的问题，又存在装料过程中大包袋敞口容易发生的二次污染隐患。

目前急需一种适用于塑胶颗粒称重包装的设备。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种适用于塑胶颗粒的称重包装机，以解决以上至少一个技术问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种适用于塑胶颗粒的称重包装机，包括一机架，其特征在于，还包括送料机构，所述送料机构安装在所述机架上，所述送料机构包括两个并排设置的料斗，两个料斗的顶部设有气口，两个料斗的侧壁设有进料口，两个料斗的下方与一缓冲斗对接联通，所述缓冲斗的底部通过一阀门连接一出料口；

还包括包装袋支撑机构，所述包装袋支撑机构包括基座、伸缩机构、提升板以及袋口夹持机构，所述基座与所述提升板通过所述伸缩机构相连，所述伸缩机构的伸缩方向为竖直方向，所述提升板的四个角部安装有用于提升包装袋的挂钩；

所述袋口夹持机构安装在所述提升板上，所述袋口夹持机构用于将袋口夹持固定在所述出料口的外围；

还包括称重机构，所述称重机构安装在所述机架上，且所述基座设置在所述称重机构的上方；

还包括袋口张开机构，所述袋口张开机构包括风机以及吹气管，所述风机的出风口通过所述吹气管与所述出料口的导通。

本专利实现了塑胶颗粒在相对封闭的环境下进行称重包装，避免了敞口式称重的污染性。

通过伸缩机构，便于实现包装袋处于提升以及摆放在支撑托盘上的切换。同时可以四线不同大小的包装袋的称重，增加了使用范围。

通过袋口张开机构，便于实现包装袋的快速张开。

使用时，两个料斗中一个料斗进行负压吸料，另一个料斗进行正压排料。两个料斗交替进行负压吸料以及正压排列。进而实现持续送料。

进一步优选的，所述伸缩机构设有四个伸缩缸，所述伸缩缸的缸体安装在所述基座的四个角部，所述伸缩缸的活塞杆通过转轴与所述提升板的四个角部相连。

便于实现伸缩杆与提升板的联动。

进一步优选的，所述风机是漩涡风机。便于实现管路送气。

进一步优选的，所述风机安装在所述基座上；

所述基座的中央开设有开口；

所述缓冲斗位于所述开口处。

本专利通过优化各个部件的布局，便于控制整体的体积，控制占用空间。

进一步优选的，所述袋口夹持机构包括左右相对设置的夹持组件，所述夹持组件包括夹持臂、伸缩杆以及连杆；

所述伸缩杆的一端与所述提升板铰接，所述伸缩杆的另一端与所述夹持臂的中间段铰接，所述夹持臂的顶部与所述提升板铰接；

所述夹持臂的下端固定有弧形板，所述弧形板与所述出料口之间用于夹持固定袋口。

便于实现对袋口的夹持固定。

进一步优选的，所述机架的底部为开口朝前的U形框架。

便于实现托盘上摆放有物料后，叉车搬运出托盘。

进一步优选的，所述称重机构为安装在所述基座四个角部下方的称重传感器。可以选取为HBM传感器。

进一步优选的，所述机架上安装有用于提示称重结束的声光提示装置。

当称重到满足设定需求的重量后，声光提示装置可以提示工作人员运走包装袋。进行后续操作。

工作原理：

1)将包装袋的顶部的四个角部悬挂在挂钩上，袋口套设在出料口的外围，袋口夹持机构将袋口夹持固定住；

2)袋口张开机构的风机进行吹气将空气充入包装袋(包装袋初始状态是干瘪状)，以便装料后的吨袋成型整齐、匀称。

3)称重机构进行清零，当物料通过料斗进入缓冲斗后，计量开始，刚开始进行快速计量的粗称段，当称重机构感觉到的数值接近目标值时，进入细称段进行细微计量，通过阀门的开度的控制实现下料的少量化，直至到达目标值合格范围。

4)重量达到预设的精度值后，声光警示装置通知操作工将物料进行转移，等待下一轮称量。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例1的一种前视图；

图2为本实用新型具体实施例1的一种侧视图；

图3为本实用新型具体实施例1的一种结构示意图。

其中：1为料斗，2为缓冲斗，3为阀门，4为出料口，5为风机，6为挂钩，7为称重机构，8为提升板，9为袋口夹持机构，10为基座，11为伸缩缸。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

具体实施例1，参见图1至图3，一种适用于塑胶颗粒的称重包装机，包括一机架。机架的底部为开口朝前的U形框架。便于实现托盘上摆放有物料后，叉车搬运出托盘。

还包括送料机构，送料机构安装在机架上，送料机构包括两个并排设置的料斗1，两个料斗1的顶部设有气口，两个料斗1的侧壁设有进料口，两个料斗1的下方与一缓冲斗2对接联通，缓冲斗2的底部通过一阀门3连接一出料口4。阀门优选为气动蝶阀。两个料斗的底部与缓冲斗之间安装有阀门。两个料斗切换于缓冲斗导通。气口安装的阀门优选为气动换向阀。两个料斗分别为料斗A以及料斗B。通过气动换向阀的切换，当料斗A吸料时、料斗B进入排料状态，当料斗B吸料时、料斗A进入排料状态，依次循环。料斗物料排至缓冲斗时，通过下面气动蝶阀进入包装内。

还包括包装袋支撑机构，包装袋支撑机构包括基座10、伸缩机构、提升板8以及袋口夹持机构9，基座10与提升板8通过伸缩机构相连，伸缩机构的伸缩方向为竖直方向，提升板8的四个角部安装有用于提升包装袋的挂钩6。伸缩机构设有四个伸缩缸11，伸缩缸11的缸体安装在基座10的四个角部，伸缩缸11的活塞杆通过转轴与提升板8的四个角部相连。便于实现伸缩杆与提升板8的联动。

提升板包括四个用于安装挂钩的支撑杆，挂钩上安装有可拆卸安装在支撑杆上的管箍。便于挂钩位置的沿着支撑杆的长度方向调整。适用于不同大小的包装袋的支撑。四个支撑杆优选为周向设置，且每个支撑杆的长度方向为径向向外延伸。支撑杆上设有刻度线。

袋口夹持机构9安装在提升板8上，袋口夹持机构9用于将袋口夹持固定在出料口4的外围。袋口夹持机构9包括左右相对设置的夹持组件，夹持组件包括夹持臂、伸缩杆以及连杆；伸缩杆的一端与提升板8铰接，伸缩杆的另一端与夹持臂的中间段铰接，夹持臂的顶部与提升板8铰接；夹持臂的下端固定有弧形板，弧形板与出料口4之间用于夹持固定袋口。便于实现对袋口的夹持固定。出料口的下端部位用于夹持臂夹持的夹持区。两个夹持组件的夹持臂可以磁性吸附连接。便于实现两个夹持组件的夹持臂相连围成环状结构。提高对袋口的夹持固定效果。包装袋的顶部中央设有向上延伸的延伸口，以延伸口为袋口，包装袋顶部的四个角部设有悬挂在挂钩的挂环。

还包括称重机构7，称重机构7安装在机架上，且基座10设置在称重机构7的上方。称重机构7为安装在基座10四个角部下方的称重传感器。可以选取为HBM传感器。

还包括袋口张开机构，袋口张开机构包括风机5以及吹气管，风机5的出风口通过吹气管与出料口4的导通。风机5是漩涡风机。便于实现管路送气。吹气管与出料口位于夹持区上方的区域对接导通。便于实现包装袋的吹气张开。吹气管的出气方向为从外至内倾斜向下。

风机5安装在基座10上；基座10的中央开设有开口；缓冲斗2位于开口处。本专利通过优化各个部件的布局，便于控制整体的体积，控制占用空间。

机架上安装有用于提示称重结束的声光提示装置。当称重到满足设定需求的重量后，声光提示装置可以提示工作人员运走包装袋。进行后续操作。

有益效果：实现了塑胶颗粒在相对封闭的环境下进行称重包装，避免了敞口式称重的污染性。降低操作工的工作强度，通过自动化设备帮助操作工完成相应的体力活。设备整体费用投入较低、维护保养便捷、场地占用空间较小。

通过伸缩机构，便于实现包装袋处于提升以及摆放在支撑托盘上的切换。同时可以四线不同大小的包装袋的称重，增加了使用范围。通过袋口张开机构，便于实现包装袋的快速张开。使用时，两个料斗中一个料斗进行负压吸料(物料途径进料口进入料斗内腔)，另一个料斗进行正压排料(通过气口导入正压将料斗内腔的物料排出料斗导入缓冲斗)。两个料斗交替进行负压吸料以及正压排列。相对于一个料斗，采用两个料斗可以实现持续送料。

工作原理：

1)将包装袋的顶部的四个角部悬挂在挂钩6上，袋口套设在出料口4的外围，袋口夹持机构9将袋口夹持固定住；

2)袋口张开机构的风机5进行吹气将空气充入包装袋(包装袋初始状态是干瘪状)，以便装料后的吨袋成型整齐、匀称。

3)称重机构7进行清零，当物料通过料斗进入缓冲斗2后，计量开始，刚开始进行快速计量的粗称段，当称重机构7感觉到的数值接近目标值时，进入细称段进行细微计量，通过阀门3的开度的控制实现下料的少量化，直至到达目标值合格范围。

4)重量达到预设的精度值后，声光警示装置通知操作工将物料进行转移，等待下一轮称量。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种适用于塑胶颗粒的称重包装机，包括一机架，其特征在于，还包括送料机构，所述送料机构安装在所述机架上，所述送料机构包括两个并排设置的料斗，两个料斗的顶部设有气口，两个料斗的侧壁设有进料口，两个料斗的下方与一缓冲斗对接联通，所述缓冲斗的底部通过一阀门连接一出料口；

还包括包装袋支撑机构，所述包装袋支撑机构包括基座、伸缩机构、提升板以及袋口夹持机构，所述基座与所述提升板通过所述伸缩机构相连，所述伸缩机构的伸缩方向为竖直方向，所述提升板的四个角部安装有用于提升包装袋的挂钩；

所述袋口夹持机构安装在所述提升板上，所述袋口夹持机构用于将袋口夹持固定在所述出料口的外围；

还包括称重机构，所述称重机构安装在所述机架上，且所述基座设置在所述称重机构的上方；

还包括袋口张开机构，所述袋口张开机构包括风机以及吹气管，所述风机的出风口通过所述吹气管与所述出料口的导通。

2.根据权利要求1所述的一种适用于塑胶颗粒的称重包装机，其特征在于：所述伸缩机构设有四个伸缩缸，所述伸缩缸的缸体安装在所述基座的四个角部，所述伸缩缸的活塞杆通过转轴与所述提升板的四个角部相连。

3.根据权利要求1所述的一种适用于塑胶颗粒的称重包装机，其特征在于：所述风机是漩涡风机。

4.根据权利要求1所述的一种适用于塑胶颗粒的称重包装机，其特征在于：所述风机安装在所述基座上；

所述基座的中央开设有开口；

所述缓冲斗位于所述开口处。

5.根据权利要求1所述的一种适用于塑胶颗粒的称重包装机，其特征在于：所述袋口夹持机构包括左右相对设置的夹持组件，所述夹持组件包括夹持臂、伸缩杆以及连杆；

所述伸缩杆的一端与所述提升板铰接，所述伸缩杆的另一端与所述夹持臂的中间段铰接，所述夹持臂的顶部与所述提升板铰接；

所述夹持臂的下端固定有弧形板，所述弧形板与所述出料口之间用于夹持固定袋口。

6.根据权利要求1所述的一种适用于塑胶颗粒的称重包装机，其特征在于：所述机架的底部为开口朝前的U形框架。

7.根据权利要求1所述的一种适用于塑胶颗粒的称重包装机，其特征在于：所述称重机构为安装在所述基座四个角部下方的称重传感器。

8.根据权利要求1所述的一种适用于塑胶颗粒的称重包装机，其特征在于：所述机架上安装有用于提示称重结束的声光提示装置。

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