CN216967560U - 一种弹性挡圈加工用夹紧定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种弹性挡圈加工用夹紧定位装置，包括底座；与所述底座滑动连接且围绕所述底座的中心轴线等间隔分布的滑动支架；固设于所述滑动支架远离所述底座的一端的端部且上表面固设有电磁铁片的下夹板；与所述滑动支架滑动连接且下表面固设有永磁铁片的上夹板；本实用新型使用时，根据需要移动滑动支架使得下夹板的上表面与弹性挡圈的圆周面贴合，然后按动电磁铁片的开关，所述上夹板上的永磁铁片在磁力的作用下带动上夹板下行至与下夹板吸合，即完成对弹性挡圈的夹持定位；其不仅结构简单，操作方便，而且可以对多种不同形状以及大小的弹性挡圈进行夹紧定位，灵活度高，可以有效降低加工成本。

Description

一种弹性挡圈加工用夹紧定位装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其是涉及一种弹性挡圈加工用夹紧定位装置。

背景技术

弹性挡圈也叫卡簧，或者说是指的一种工业零部件；其可以根据用途不同分为轴用弹性挡圈、重型孔用弹性挡圈、重型轴用弹性挡圈等。

在对弹性挡圈进行加工时需要使用夹紧定位装置对弹性挡圈进行夹持固定，但是由于弹性挡圈的形状结构存在差异，因而现有技术中通常需要针对不同规格弹性挡圈准备不同的夹紧定位装置，不仅成本高，而且不方便对其进行管理。

因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的一种弹性挡圈加工用夹紧定位装置。

为达到本实用新型之目的，采用如下技术方案：

一种弹性挡圈加工用夹紧定位装置，包括：

底座；

滑动支架：与所述底座滑动连接，其至少设置有2个，且围绕所述底座的中心轴线等间隔分布；

下夹板：固设于所述滑动支架远离所述底座的一端的端部，其上表面固设有电磁铁片；

上夹板：远离所述底座中心的一端固设有连杆，所述连杆竖直贯穿所述下夹板与所述滑动支架滑动连接，所述上夹板的下表面固设有永磁铁片，且所述永磁铁片的磁性与电磁铁片的磁性相反。

优选的，所述滑动支架设置有4个。

优选的，所述底座包括固定座以及与所述固定座转动连接的旋转支座。

优选的，所述旋转支座的上表面开设有呈放射状分布的导向滑槽，所述导向滑槽与所述滑动支架一一对应滑动连接。

优选的，所述滑动支架与所述下夹板之间固设有加强筋。

优选的，所述上夹板以及下夹板与弹性挡圈相接触的一端端部均设置为圆角。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型使用时，根据需要移动滑动支架使得下夹板的上表面与弹性挡圈的圆周面贴合，然后按动电磁铁片的开关，所述上夹板上的永磁铁片在磁力的作用下带动上夹板下行至与下夹板吸合，即完成对弹性挡圈的夹持定位；其不仅结构简单，操作方便，而且可以对多种不同形状以及大小的弹性挡圈进行夹紧定位，灵活度高，可以有效降低加工成本。

2、本实用新型中旋转支座的设置方便对弹性挡圈的加工位置进行调整，不需要移动加工设备即可完成对弹性挡圈各个位置的加工，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型提供的一种弹性挡圈加工用夹紧定位装置的结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种弹性挡圈加工用夹紧定位装置的主视图；

图3为图2中沿A-A面的剖视图。

图中数字说明：

1、固定座；2、旋转支座；3、导向滑槽；4、滑动支架；5、滑槽；6、下夹板；7、开关旋钮；8、加强筋；9、上夹板；10、连杆。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

下面将结合附图对本实用新型一种弹性挡圈加工用夹紧定位装置做出清楚完整的说明。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种弹性挡圈加工用夹紧定位装置，其特征在于：包括底座、滑动支架4、下夹板6以及上夹板9。

其中，所述底座优选为圆盘状，其底部可以开设安装孔，使用螺栓将其安装在加工设备上使用，也可以直接放置在加工平台上使用。

所述滑动支架4至少设置有两个，且围绕所述底座的中心轴线等间隔分布，其包括与所述底座滑动连接的导向块，以及垂直固设于所述导向块上表面的固定杆，所述固定杆的内部开设有滑槽5。

所述下夹板6安装在所述固定杆的顶端，其上表面安装有电磁铁片，其远离底座中心的一端设置有用于控制电磁铁片通断的开关旋钮7。在此需要说明的是，用于连通的电磁铁片的电路设置选择本领域常用技术即可。

此外，所述下夹板6与所述固定杆之间安装有加强筋8，从而可以提高下夹板6的强度以及稳定性。

所述上夹板9的底部远离所述底座中心的一端安装有连杆10，所述连杆10竖直贯穿所述下夹板6与所述滑槽5滑动连接；所述上夹板9的下表面安装有永磁铁片，其磁性与电磁铁片的磁性相反，利用磁铁片之间磁性相吸原理即可对弹性挡圈进行夹紧固定。

本实用新型使用时，根据需要移动滑动支架4使得下夹板6的上表面与弹性挡圈的圆周面贴合，然后按动电磁铁片的开关，所述上夹板9上的永磁铁片在磁力的作用下带动上夹板9下行至与下夹板6吸合，即完成对弹性挡圈的夹持定位；其不仅结构简单，操作方便，而且可以对多种不同形状以及大小的弹性挡圈进行夹紧定位，灵活度高，可以有效降低加工成本。

具体的，在本实施例中，所述滑动支架4设置有4个，每一个滑动支架4上均对应设置有上夹板9和下夹板6，且所述上夹板9和下夹板6与弹性挡圈相接触的一端端部均设置为圆角，可以有效避免弹性挡圈发生磨损。

同时，在本实施例中，所述底座包括固定座1以及与所述固定座1转动连接的旋转支座2，所述旋转支座2的上表面开设有呈放射状分布的导向滑槽3，所述导向滑槽3与所述滑动支架4一一对应滑动连接，其可以对移动架起到导向作用，提高滑动支架4在移动过程中稳定性。此外，旋转支座2的设置方便对弹性挡圈的加工位置进行调整，不需要移动加工设备即可完成对弹性挡圈各个位置的加工，实用性强。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

所述对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。

Claims (6)

1.一种弹性挡圈加工用夹紧定位装置，其特征在于：包括：

底座；

滑动支架：与所述底座滑动连接，其至少设置有2个，且围绕所述底座的中心轴线等间隔分布；

下夹板：固设于所述滑动支架远离所述底座的一端的端部，其上表面固设有电磁铁片；

上夹板：远离所述底座中心的一端固设有连杆，所述连杆竖直贯穿所述下夹板与所述滑动支架滑动连接，所述上夹板的下表面固设有永磁铁片，且所述永磁铁片的磁性与电磁铁片的磁性相反。

2.根据权利要求1所述的一种弹性挡圈加工用夹紧定位装置，其特征在于：所述滑动支架设置有4个。

3.根据权利要求1或2所述的一种弹性挡圈加工用夹紧定位装置，其特征在于：所述底座包括固定座以及与所述固定座转动连接的旋转支座。

4.根据权利要求3所述的一种弹性挡圈加工用夹紧定位装置，其特征在于：所述旋转支座的上表面开设有呈放射状分布的导向滑槽，所述导向滑槽与所述滑动支架一一对应滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种弹性挡圈加工用夹紧定位装置，其特征在于：所述滑动支架与所述下夹板之间固设有加强筋。

6.根据权利要求5所述的一种弹性挡圈加工用夹紧定位装置，其特征在于：所述上夹板以及下夹板与弹性挡圈相接触的一端端部均设置为圆角。

Images