CN216967274U - 一种木材边角打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了种木材边角打磨装置,包括支座、工作台、底座、侧板、上护板、第一磨削辊、齿轮筒、第二磨削辊、第二磨削辊支架、传动齿轮、电机齿轮、第一电机、第二磨削辊转轴座、第二电机;所述支座固定设置在工作台的下方,工作台设置为板状,在工作台的一侧设置底座,侧板连接底座与工作台,在侧板的上方设置上护板,上护板上转接设置第一磨削辊;在工作台的下发设置第二磨削辊转轴座;解决了解决现有的木材加工过程中没有专用于打磨的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及节能建筑设备技术领域,具体涉及一种木材边角打磨装置。
背景技术
在木材的加工过程中,很多时候需要多木材的表面进行抛光处理,甚至,一些时候对边角也需要进行切割打磨,特别是对板类的木材,更是需要对边进行细致的处理。现在的木材边处理又两种方式,一种是设备不动,通过材料移动来进行处理打磨,另一种是木材不动,采用手持小型设备对板材进行打磨。手持设备适用于小批量或是小型木材特别是板材的加工,虽然加工方便,但是,因为一直需要人工采用手持操作,容易使人疲惫,而且,处理打磨的量并不好进行固定,很容易加工过多或是过少。而采用大型的设备进行操作的时候,通常是采用刨削设备来进行加工,并并没有打磨的过程。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种木材边角打磨装置,解决现有的木材加工过程中没有专用于打磨的问题。
为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种木材边角打磨装置,包括支座、工作台、底座、侧板、上护板、第一磨削辊、齿轮筒、第二磨削辊、第二磨削辊支架、传动齿轮、电机齿轮、第一电机、第二磨削辊转轴座、第二电机;所述支座固定设置在工作台的下方,工作台设置为板状,在工作台的一侧设置底座,侧板连接底座与工作台,在侧板的上方设置上护板,上护板上转接设置第一磨削辊,第一磨削辊下方的转轴上固定设置齿轮筒,齿轮筒设置在工作台下方,第一磨削辊的转轴转接在底座上,底座上转接设置传动齿轮与齿轮筒连接,在底座上设置有第一电机,第一电机的转轴上设置有电机齿轮与传动齿轮连接;在工作台的下发设置第二磨削辊转轴座,第二磨削辊转轴座上转接设置第二磨削辊,第二磨削辊的一端转接在第二磨削辊支架上,第二磨削辊支架固定设置在底座上,在工作台的底部设置有第二电机与第二磨削辊连接。
进一步的,所述第一磨削辊设置为与待磨削的木材的上半部分一致,第二磨削辊设置为与待磨削的木材的下半部分一致,第一磨削辊与第二磨削辊错位其相互垂直设置。
进一步的,所述上护板设置为倒L性,上护板与侧板通过滑槽连接,上护板滑接在滑槽内,侧板内设置有伸缩器与上护板连接。
进一步的,在底座上设置有滑座,第一磨削辊的底部滑接在滑座内。
进一步的,在上护板上设置有转轴座,转轴座设置有圆锥滚子轴承。
进一步的,所述第一磨削辊和第二磨削辊支架设置为两套。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本装置通过采用与木材形状相适配的砂轮来对木材的边角进行加工,特别是弧形的板材边角,更是方便加工,本设置使得两个磨削辊在端面上形成了一个如图的槽状的加工槽,木材的边角需要加工的时候,如刨削一样的将板材从一端进行进料,然后经过磨削辊是被磨削成固定的形状,一次加工成型,解决了现有的木材加工过程中没有专用于打磨的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型拆分结构示意图一。
图3为本实用新型拆分结构示意图二。
图中,支座(1)、工作台(2)、底座(3)、侧板(4)、上护板(5)、滑槽(6)、伸缩器(7)、第一磨削辊(8)、齿轮筒(9)、滑轴(10)、滑座(11)、第二磨削辊(12)、第二磨削辊支架(13)、传动齿轮(14)、电机齿轮(15)、第一电机(16)、第二磨削辊转轴座(17)、第二电机(18)。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1:
如图所示的一种木材边角打磨装置,包括支座1、工作台2、底座3、侧板4、上护板5、第一磨削辊8、齿轮筒9、第二磨削辊12、第二磨削辊支架13、传动齿轮14、电机齿轮15、第一电机16、第二磨削辊转轴座17、第二电机18。在本装置中,所述支座1固定设置在工作台2的下方用做支撑,工作台2设置为板状方便木材的放置。在工作台2的一侧设置底座3用于安放其他部件,侧板4连接底座3与工作台2。在侧板4的上方设置上护板5用以防护整个磨削部分,上护板5上转接设置第一磨削辊8,第一磨削辊8主要对板材进行磨削,在第一磨削辊8下方的转轴上固定设置齿轮筒9,齿轮筒9设置在工作台2下方,第一磨削辊8的转轴转接在底座3上,底座3上转接设置传动齿轮14与齿轮筒9连接,在底座3上设置有第一电机16,第一电机16的转轴上设置有电机齿轮15与传动齿轮14连接从而带动第一磨削辊8快速旋转对木材进行磨削。本装置在工作台2的下发设置第二磨削辊转轴座17对下方的板材进行磨削,第二磨削辊转轴座17上转接设置第二磨削辊12,第二磨削辊12的一端转接在第二磨削辊支架13上,第二磨削辊支架13固定设置在底座3上,在工作台2的底部设置有第二电机18与第二磨削辊12连接,从而驱动第二磨削辊12转动。在本装置中,磨削辊可设置为砂轮,也可以根据需要设置为金属的切削刃,当然最好还是设置为砂轮。本装置通过采用与木材形状相适配的砂轮来对木材的边角进行加工,特别是弧形的板材边角,更是方便加工,本设置使得两个磨削辊在端面上形成了一个如图的槽状的加工槽,木材的边角需要加工的时候,如刨削一样的将板材从一端进行进料,然后经过磨削辊是被磨削成固定的形状,一次加工成型,解决了现有的木材加工过程中没有专用于打磨的问题。
实施例2:
在上述实施例的基础上,本实施例中,因为两个磨削辊不能够在一个平面同时动作,本装置的第一磨削辊8设置为与待磨削的木材的上半部分一致,第二磨削辊12设置为与待磨削的木材的下半部分一致,第一磨削辊8与第二磨削辊12错位其相互垂直设置,如此使得整个端面任然是一个固定的形成,方便加工。
实施例3:
在上述实施例的基础上,本实施例中,不同厚度的板材所加工的位置并不一样,本装置为了使其能够加工不同厚度的板材,本装置的上护板5设置为倒L性,上护板5与侧板4通过滑槽连接,上护板5滑接在滑槽内,侧板4内设置有伸缩器7与上护板5连接。如此,通过上护板5对第一磨削辊8进行固定,而整个上护板5在伸缩器7的驱动下在滑槽内滑动,这样就可以让第一磨削辊8升高,从而实现不同厚度的调整。伸缩器7设置为液压伸缩器。
实施例4:
在上述实施例的基础上,本实施例中,为了使磨削辊在上下互动调整的过程中,其转动任然稳定,在底座3上设置有滑座11,第一磨削辊8的底部滑接在滑座11内。
实施例5:
在上述实施例的基础上,本实施例中,第一磨削辊8在滑动的过程中是承载轴向力的,本装置在上护板5上设置有转轴座,转轴座设置有圆锥滚子轴承。
实施例6:
在上述实施例的基础上,本实施例中,为了使边角的磨削加工更加的细腻光滑,本装置将第一磨削辊8和第二磨削辊支架13设置为多套,最少设置为两套,不同套采用不同加工精度的砂轮,从而实现层层的细致加工。
在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、“优选实施例”等,指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说,结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时,所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。
Claims (6)
1.一种木材边角打磨装置,其特征在于:包括支座(1)、工作台(2)、底座(3)、侧板(4)、上护板(5)、第一磨削辊(8)、齿轮筒(9)、第二磨削辊(12)、第二磨削辊支架(13)、传动齿轮(14)、电机齿轮(15)、第一电机(16)、第二磨削辊转轴座(17)、第二电机(18);所述支座(1)固定设置在工作台(2)的下方,工作台(2)设置为板状,在工作台(2)的一侧设置底座(3),侧板(4)连接底座(3)与工作台(2),在侧板(4)的上方设置上护板(5),上护板(5)上转接设置第一磨削辊(8),第一磨削辊(8)下方的转轴上固定设置齿轮筒(9),齿轮筒(9)设置在工作台(2)下方,第一磨削辊(8)的转轴转接在底座(3)上,底座(3)上转接设置传动齿轮(14)与齿轮筒(9)连接,在底座(3)上设置有第一电机(16),第一电机(16)的转轴上设置有电机齿轮(15)与传动齿轮(14)连接;在工作台(2)的下发设置第二磨削辊转轴座(17),第二磨削辊转轴座(17)上转接设置第二磨削辊(12),第二磨削辊(12)的一端转接在第二磨削辊支架(13)上,第二磨削辊支架(13)固定设置在底座(3)上,在工作台(2)的底部设置有第二电机(18)与第二磨削辊(12)连接。
2.根据权利要求1所述的一种木材边角打磨装置,其特征在于:所述第一磨削辊(8)设置为与待磨削的木材的上半部分一致,第二磨削辊(12)设置为与待磨削的木材的下半部分一致,第一磨削辊(8)与第二磨削辊(12)错位其相互垂直设置。
3.根据权利要求1所述的一种木材边角打磨装置,其特征在于:所述上护板(5)设置为倒L性,上护板(5)与侧板(4)通过滑槽连接,上护板(5)滑接在滑槽内,侧板(4)内设置有伸缩器(7)与上护板(5)连接。
4.根据权利要求1所述的一种木材边角打磨装置,其特征在于:在底座(3)上设置有滑座(11),第一磨削辊(8)的底部滑接在滑座(11)内。
5.根据权利要求1所述的一种木材边角打磨装置,其特征在于:在上护板(5)上设置有转轴座,转轴座设置有圆锥滚子轴承。
6.根据权利要求1所述的一种木材边角打磨装置,其特征在于:所述第一磨削辊(8)和第二磨削辊支架(13)设置为两套。
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CN202122934566.XU Active CN216967274U (zh) | 2021-11-26 | 2021-11-26 | 一种木材边角打磨装置 |
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