CN213136139U - 一种多功能钢板生产用坡口装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能钢板生产用坡口装置,包括底座和风机,所述底座的内部一侧开设有第一滑槽,所述底座的底部安装有万向轮,其中,所述底座的顶部连接有连接板,靠近连接板的所述第一螺纹杆的一侧套接有按压板,靠近按压板的所述第一螺纹杆的一端套接有第一螺帽;所述连接板的一侧固定有固定板,所述坡口机的一侧连接有第二把手,靠近调节槽的所述第三螺纹杆的一端套接有第二螺帽,所述风机安装在机壳的底部。该种多功能钢板生产用坡口装置,设置有风机,在坡口板材时,同时开启风机,让坡口机在坡口打磨的同时,风机可以及时的将打磨出的板材粉末吹散,让破口处的情况不被遮挡,精细控制坡口进程,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材加工设备技术领域,具体为一种多功能钢板生产用坡口装置。
背景技术
坡口机是管道或平板在焊接前端面进行倒角坡口的专用工具,解决了火焰切割、磨光机磨削等操作工艺的角度不规范、坡面粗糙、工作噪音大等缺点,具有操作简便,角度标准,表面光滑等优点,平板坡口机分为:手提式平板坡口机、自动行走式平板坡口机、固定式平板坡口机,平板坡口机属于钢板坡口机的一种,使用于焊接前金属板材的去毛刺和坡口加工,该机主要是利用滚铣原理,对钢板边缘按所需角度进行铣切,以得到焊接所需的坡口,随着科技的发展,多功能钢板生产用坡口装置有了很大程度的发展,它的发展给人们在对钢板进行坡口处理时带来了很大的便利,其种类和数量也正在与日俱增。
目前市场上的多功能钢板生产用坡口装置大多不便于使用,坡口角度控制不便,钢板固定不变,坡口时容易移动造成坡口不齐,坡口打磨时钢板上容易沾染粉末,容易将坡口遮挡使打磨程度得不到确定,因此要对现在的多功能钢板生产用坡口装置进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多功能钢板生产用坡口装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上的多功能钢板生产用坡口装置大多不便于使用,坡口角度控制不便,钢板固定不变,坡口时容易移动造成坡口不齐,坡口打磨时钢板上容易沾染粉末,容易将坡口遮挡使打磨程度得不到确定的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多功能钢板生产用坡口装置,包括底座和风机,所述底座的内部一侧开设有第一滑槽,所述底座的底部安装有万向轮,其中,
所述底座的顶部连接有连接板,所述连接板的内部一侧开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内部贯穿连接有第一螺纹杆,靠近连接板的所述第一螺纹杆的一侧套接有按压板,靠近按压板的所述第一螺纹杆的一端套接有第一螺帽;
靠近按压板的所述连接板的一侧开设有置板槽,靠近置板槽的所述按压板的一侧连接有按压垫,靠近第一螺纹杆的所述按压板的内部开设有第三滑槽,靠近第一滑槽的所述第三滑槽的内部贯穿连接有第二螺纹杆;
所述连接板的一侧固定有固定板,所述固定板的内部开设有第四滑槽,所述第四滑槽的内部嵌合有移动板,所述移动板的一侧连接有机壳;
所述机壳的顶部一侧固定有第一把手,靠近所述机壳的内部安装有坡口机,所述坡口机的一侧连接有第二把手,靠近坡口机的所述机壳的一侧开设有调节槽,靠近坡口机的所述机壳的内部贯穿连接有转动杆,靠近调节槽的所述坡口机的一侧连接有第三螺纹杆,靠近调节槽的所述第三螺纹杆的一端套接有第二螺帽,所述风机安装在机壳的底部。
优选的,所述第一滑槽和第二滑槽的宽度相等,且第一滑槽与第二螺纹杆之间为滑动连接,并且第二滑槽与第一螺纹杆之间为滑动连接。
优选的,所述按压板设置有两组,且两组按压板对称分布在连接板的两侧,并且按压板与置板槽平行。
优选的,所述按压垫为弹性橡胶材质,且置板槽的长度是按压垫长度的二分之一。
优选的,所述连接板与固定板之间为一体结构,且移动板与机壳之间为一体结构,并且第四滑槽与移动板之间为滑动连接。
优选的,所述调节槽为弧形,且调节槽设置有两组,并且两组调节槽对称分布在机壳的两侧,坡口机通过转动杆构成旋转结构,坡口机与调节槽之间通过第三螺纹杆构成滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该多功能钢板生产用坡口装置:
1.设置有按压板,将预坡口的板材置入置板槽,然后向下移动第一螺纹杆,使第一螺纹杆在第二滑槽内滑动的同时也相对于第三滑槽滑动,同理移动第二螺纹杆,使第二螺纹杆在第一滑槽内滑动的同时也相对于第三滑槽滑动,带动按压板移动按压板材,到达合适位置后将同时将所有的第一螺帽拧紧固定,按压垫会产生形变,增大与板材的摩擦力,起到固定板材的作用,同时也能够在坡口打磨的时候起到减震的效果,固定方式更加可靠;
2.设置有调节槽与转动杆,当不同的板材坡口角度需要不同时,可以将第二螺帽先拧松,然后抓住第二把手来移动坡口机,让坡口机随着转动杆转动,坡口机另一侧的第三螺纹杆在调节槽内滑动,使坡口机与板材的接触角度发生偏移,以此来控制坡口角度,到了合适角度后将第二螺帽拧紧,就能使坡口机的角度固定,非常简单方便;
3.设置有风机,在坡口板材时,将坡口机启动,然后推动第一把手让移动板在第四滑槽内滑动,同时开启风机,让坡口机在坡口打磨的同时,风机可以及时的将打磨出的板材粉末吹散,让破口处的情况不被遮挡,精细控制坡口进程,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型测试剖面结构示意图;
图2为本实用新型主视结构示意图;
图3为本实用新型A处局部结构示意图。
图中:1、底座;2、第一滑槽;3、万向轮;4、连接板;5、第二滑槽;6、第一螺纹杆;7、第一螺帽;8、按压板;9、置板槽;10、按压垫;11、第三滑槽;12、第二螺纹杆;13、固定板;14、第四滑槽;15、移动板;16、机壳;17、第一把手;18、坡口机;19、第二把手;20、调节槽;21、转动杆;22、第三螺纹杆;23、第二螺帽;24、风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种多功能钢板生产用坡口装置,包括底座1、第一滑槽2、万向轮3、连接板4、第二滑槽5、第一螺纹杆6、第一螺帽7、按压板8、置板槽9、按压垫10、第三滑槽11、第二螺纹杆12、固定板13、第四滑槽14、移动板15、机壳16、第一把手17、坡口机18、第二把手19、调节槽20、转动杆21、第三螺纹杆22、第二螺帽23和风机24,所述底座1的内部一侧开设有第一滑槽2,所述底座1的底部安装有万向轮3,其中,
所述底座1的顶部连接有连接板4,所述连接板4的内部一侧开设有第二滑槽5,所述第二滑槽5的内部贯穿连接有第一螺纹杆6,靠近连接板4的所述第一螺纹杆6的一侧套接有按压板8,靠近按压板8的所述第一螺纹杆6的一端套接有第一螺帽7;
靠近按压板8的所述连接板4的一侧开设有置板槽9,所述按压板8设置有两组,且两组按压板8对称分布在连接板4的两侧,并且按压板8与置板槽9平行,两边的按压板8与置板槽9平行,则与置板槽9上放的板材平行,使按压板8按压板材使,接触面更加均匀,固定效果更佳,靠近置板槽9的所述按压板8的一侧连接有按压垫10,所述按压垫10为弹性橡胶材质,且置板槽9的长度是按压垫10长度的二分之一,按压板8移动到合适位置按压板材时,按压垫10会产生形变,增大与板材的摩擦力,起到固定板材的作用,同时也能够在坡口打磨的时候起到减震的效果,固定方式更加可靠,靠近第一螺纹杆6的所述按压板8的内部开设有第三滑槽11,靠近第一滑槽2的所述第三滑槽11的内部贯穿连接有第二螺纹杆12,所述第一滑槽2和第二滑槽5的宽度相等,且第一滑槽2与第二螺纹杆12之间为滑动连接,并且第二滑槽5与第一螺纹杆6之间为滑动连接,向下移动第一螺纹杆6,使第一螺纹杆6在第二滑槽5内滑动的同时也相对于第三滑槽11滑动,同理移动第二螺纹杆12,使第二螺纹杆12在第一滑槽2内滑动的同时也相对于第三滑槽11滑动,带动按压板8移动按压板材,方便固定板材;
所述连接板4的一侧固定有固定板13,所述固定板13的内部开设有第四滑槽14,所述第四滑槽14的内部嵌合有移动板15,所述移动板15的一侧连接有机壳16,所述连接板4与固定板13之间为一体结构,且移动板15与机壳16之间为一体结构,并且第四滑槽14与移动板15之间为滑动连接,将坡口机18启动,然后推动第一把手17让移动板15在第四滑槽14内滑动,让坡口机18可以对整块板材进行完整打磨;
所述机壳16的顶部一侧固定有第一把手17,靠近所述机壳16的内部安装有坡口机18,所述坡口机18的一侧连接有第二把手19,靠近坡口机18的所述机壳16的一侧开设有调节槽20,靠近坡口机18的所述机壳16的内部贯穿连接有转动杆21,所述调节槽20为弧形,且调节槽20设置有两组,并且两组调节槽20对称分布在机壳16的两侧,坡口机18通过转动杆21构成旋转结构,坡口机18与调节槽20之间通过第三螺纹杆22构成滑动连接,将第二螺帽23先拧松,然后抓住第二把手19来移动坡口机18,让坡口机18随着转动杆21转动,坡口机18另一侧的第三螺纹杆22在调节槽20内滑动,使坡口机18与板材的接触角度发生偏移,以此来控制坡口角度,到了合适角度后将第二螺帽23拧紧,就能使坡口机18的角度固定,靠近调节槽20的所述坡口机18的一侧连接有第三螺纹杆22,靠近调节槽20的所述第三螺纹杆22的一端套接有第二螺帽23,所述风机24安装在机壳16的底部。
工作原理:在使用该多功能钢板生产用坡口装置时,首先将预坡口的板材置入置板槽9,然后向下移动第一螺纹杆6,使第一螺纹杆6在第二滑槽5内滑动的同时也相对于第三滑槽11滑动,同理移动第二螺纹杆12,使第二螺纹杆12在第一滑槽2内滑动的同时也相对于第三滑槽11滑动,带动按压板8移动按压板材,到达合适位置后将同时将所有的第一螺帽7拧紧固定,按压垫10会产生形变,增大与板材的摩擦力,起到固定板材的作用,同时也能够在坡口打磨的时候起到减震的效果,当不同的板材坡口角度需要不同时,可以将第二螺帽23先拧松,然后抓住第二把手19来移动坡口机18,让两根第三螺纹杆22在调节槽20与转动杆21内滑动,使坡口机18与板材的接触角度发生偏移,以此来控制坡口角度,到了合适角度后将第二螺帽23拧紧,就能使坡口机18的角度固定,在坡口板材时,将坡口机18启动,然后推动第一把手17让移动板15在第四滑槽14内滑动,同时开启风机24,让坡口机18在坡口打磨的同时,风机24可以及时的将打磨出的板材粉末吹散,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种多功能钢板生产用坡口装置,包括底座(1)和风机(24),其特征在于:所述底座(1)的内部一侧开设有第一滑槽(2),所述底座(1)的底部安装有万向轮(3),其中,
所述底座(1)的顶部连接有连接板(4),所述连接板(4)的内部一侧开设有第二滑槽(5),所述第二滑槽(5)的内部贯穿连接有第一螺纹杆(6),靠近连接板(4)的所述第一螺纹杆(6)的一侧套接有按压板(8),靠近按压板(8)的所述第一螺纹杆(6)的一端套接有第一螺帽(7);
靠近按压板(8)的所述连接板(4)的一侧开设有置板槽(9),靠近置板槽(9)的所述按压板(8)的一侧连接有按压垫(10),靠近第一螺纹杆(6)的所述按压板(8)的内部开设有第三滑槽(11),靠近第一滑槽(2)的所述第三滑槽(11)的内部贯穿连接有第二螺纹杆(12);
所述连接板(4)的一侧固定有固定板(13),所述固定板(13)的内部开设有第四滑槽(14),所述第四滑槽(14)的内部嵌合有移动板(15),所述移动板(15)的一侧连接有机壳(16);
所述机壳(16)的顶部一侧固定有第一把手(17),靠近所述机壳(16)的内部安装有坡口机(18),所述坡口机(18)的一侧连接有第二把手(19),靠近坡口机(18)的所述机壳(16)的一侧开设有调节槽(20),靠近坡口机(18)的所述机壳(16)的内部贯穿连接有转动杆(21),靠近调节槽(20)的所述坡口机(18)的一侧连接有第三螺纹杆(22),靠近调节槽(20)的所述第三螺纹杆(22)的一端套接有第二螺帽(23),所述风机(24)安装在机壳(16)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种多功能钢板生产用坡口装置,其特征在于:所述第一滑槽(2)和第二滑槽(5)的宽度相等,且第一滑槽(2)与第二螺纹杆(12)之间为滑动连接,并且第二滑槽(5)与第一螺纹杆(6)之间为滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种多功能钢板生产用坡口装置,其特征在于:所述按压板(8)设置有两组,且两组按压板(8)对称分布在连接板(4)的两侧,并且按压板(8)与置板槽(9)平行。
4.根据权利要求1所述的一种多功能钢板生产用坡口装置,其特征在于:所述按压垫(10)为弹性橡胶材质,且置板槽(9)的长度是按压垫(10)长度的二分之一。
5.根据权利要求1所述的一种多功能钢板生产用坡口装置,其特征在于:所述连接板(4)与固定板(13)之间为一体结构,且移动板(15)与机壳(16)之间为一体结构,并且第四滑槽(14)与移动板(15)之间为滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种多功能钢板生产用坡口装置,其特征在于:所述调节槽(20)为弧形,且调节槽(20)设置有两组,并且两组调节槽(20)对称分布在机壳(16)的两侧,坡口机(18)通过转动杆(21)构成旋转结构,坡口机(18)与调节槽(20)之间通过第三螺纹杆(22)构成滑动连接。
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