CN211163260U - 一种多角度磨边的磨边机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多角度磨边的磨边机，包括设备本体，所述设备本体包括用于输送石材板的输送带、位于所述输送带一侧的底座以及位于所述底座上方的壳体，所述底座上设置有磨边装置，所述磨边装置包括安装于所述底座上表面且靠近所述输送带一侧的斜角打磨机构和安装于所述底座上表面且位于所述斜角打磨机构一侧的直角打磨机构，所述斜角打磨机构和所述直角打磨机构为多个并沿所述输送带的长度方向交错设置。能够利用一台设备对各种角度的石材边进行打磨，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及石材加工技术领域，尤其涉及一种多角度磨边的磨边机。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高，人们对生活品质尤其是生活或工作环境的要求亦日渐挑剔，由于大理石本身的特性，在进行建筑装修时，大理石通常会被作为表面装饰用。大理石在加工过程中，通常需要对其装饰面进行打磨抛光以形成光亮的装饰表面。
目前，现有技术中公告号为CN202517349U的中国专利，其公开了一种新型石材磨边机，它包括用于打磨抛光的主机以及工作台，所述主机位于工作台的上方，所述石材磨边机还包括至少一加长工作台，该加长工作台平齐地连接于工作台的一端。本实用新型通过增设加长工作台可使一次性加工石材的长度延长到6米以上，它减少了更换磨头和调机时间，极大地提高了生产效率，降低了人工成本。
上述技术方案存在以下缺陷：由于现在石材的造型多样，上述磨边机无法对各种角度的石材边进行打磨，从而亟需一种能够打磨各种角度的打磨机。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种多角度磨边的磨边机，能够利用一台设备对各种角度的石材边进行打磨，提高了工作效率。
本实用新型的技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种多角度磨边的磨边机，包括设备本体，所述设备本体包括用于输送石材板的输送带、位于所述输送带一侧的底座以及位于所述底座上方的壳体，所述底座上设置有磨边装置，所述磨边装置包括安装于所述底座上表面且靠近所述输送带一侧的斜角打磨机构和安装于所述底座上表面且位于所述斜角打磨机构一侧的直角打磨机构，所述斜角打磨机构和所述直角打磨机构为多个并沿所述输送带的长度方向交错设置。
通过上述技术方案，当需要打磨斜角的石材边时，可以利用斜角打磨机构对斜角的石材边进行打磨，当需要打磨直角的石材边时，可以利用直角打磨机构对直角的石材边进行打磨，且斜角打磨机构和直角打磨机构为多个并交错设置于底座上并沿着输送带的长度方向分布，进而能够利用一台设备对各种角度的石材边进行打磨，提高了工作效率。
本实用新型进一步设置为：所述斜角打磨机构包括安装于所述底座上表面且垂直于所述输送带的第一滑轨、与所述第一滑轨滑动连接的第一滑块、固接于所述第一滑块上表面的第一安装板、与所述第一安装板靠近所述输送带一侧边转动连接的转动板、安装于所述转动板上的第一电机、安装于所述第一电机输出端的第一打磨轮以及安装于所述第一安装板远离所述输送带一侧的第一液压杆；所述直角打磨机构包括安装于所述底座上表面且垂直于所述输送带的第二滑轨、与所述第二滑轨滑动连接的第二滑块、固接于所述第二滑块上表面的第二安装板、安装于所述第二安装板上的第二电机、安装于所述第二电机输出端的第二打磨轮以及安装于所述第二安装板远离所述输送带一侧的第二液压杆；所述第一安装板与所述转动板之间设置有角度调节组件。
通过上述技术方案，当打磨斜角石材边时，利用第一液压杆将第一安装板推向输送带一侧，使得第一打磨轮靠近输送带的侧边，由于转动板为倾斜状态，从而可以对斜角的石材边进行打磨；当打磨直角石材边时，利用第二液压杆将第二安装板推向输送带一侧，使得第二打磨轮靠近输送带的侧边，由于第二电机为竖直设置于第二安装板上，从而可以对直角的石材边进行打磨。
本实用新型进一步设置为：所述角度调节组件包括固接于所述第一安装板上表面上的弧形板、开设于所述弧形板上的弧形槽口、开设于所述转动板侧壁上且轴线穿过所述弧形槽口中间线的螺纹孔、穿过所述弧形槽口与所述螺纹孔螺纹连接的固定螺栓。
通过上述技术方案，当需要调节转动板的角度时，可以松开固定螺栓，将转动板转动至合适角度，再利用固定螺栓穿过弧形槽口并于螺纹孔螺纹连接，拧紧固定螺栓对转动板的角度进行固定，从而可以改变第一打磨轮的打磨角度，以实现各种角度的打磨。
本实用新型进一步设置为：所述固定螺栓上套设有弹性垫。
通过上述技术方案，弹性垫的设置，能够使得固定螺栓更加稳固的锁定转动板的角度，减少转动板的角度发生改变的可能性。
本实用新型进一步设置为：所述角度调节组件为两个，两个所述角度调节组件分别位于所述转动板的两侧。
通过上述技术方案，利用两个角度调节组件，能够使得转动板的两侧均能够进行锁定，从而提高了转动板角度锁定的稳固性。
本实用新型进一步设置为：所述第一打磨轮呈圆环状，所述第二打磨轮呈圆柱状。
通过上述技术方案，将第一打磨轮设置为圆环状，有利于第一打磨轮更好的贴合斜角的石材边，以便斜角的石材边能够得到较为充分的打磨；将第二打磨轮设置为圆柱状，能够使得第二打磨轮贴合直角石材边时，有足够的打磨面与石材边进行贴合，以保证直角石材边得到充分的打磨。
本实用新型进一步设置为：位于所述输送带靠近所述底座一侧的上方且安装于所述壳体上的压轮，所述压轮为多个并沿所述输送带的长度方向均匀分布。
通过上述技术方案，当石材在打磨过程中，压轮能够贴合于石材的上表面，进而能够减少石材的移动，以保证石材在输送的过程得到打磨。
本实用新型进一步设置为：所述压轮的周面上套设有橡胶垫。
通过上述技术方案，橡胶垫为软质材质，利用橡胶垫能够减少对石材表面的刮伤。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.通过设置斜角打磨机构和直角打磨机构，当打磨斜角石材边时，利用第一液压杆将第一安装板推向输送带一侧，使得第一打磨轮靠近输送带的侧边，由于转动板为倾斜状态，从而可以对斜角的石材边进行打磨；当打磨直角石材边时，利用第二液压杆将第二安装板推向输送带一侧，使得第二打磨轮靠近输送带的侧边，由于第二电机为竖直设置于第二安装板上，从而可以对直角的石材边进行打磨；
2.通过角度调节组件，当需要调节转动板的角度时，可以松开固定螺栓，将转动板转动至合适角度，再利用固定螺栓穿过弧形槽口并于螺纹孔螺纹连接，拧紧固定螺栓对转动板的角度进行固定，从而可以改变第一打磨轮的打磨角度，以实现各种角度的打磨；
3.通过设置压轮，当石材在打磨过程中，压轮能够贴合于石材的上表面，进而能够减少石材的移动，以保证石材在输送的过程得到打磨。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图，主要示意磨边机的整体构造；
图2是图1的部分结构的剖面示意图，主要示意磨边装置的构造；
图3是图2中斜角打磨机构的结构示意图；
图4是图3中A部分的放大示意图，主要示意角度调节组件的构造；
图5是图2中直角打磨机构的结构示意图。
附图标记：1、设备本体；11、输送带；12、底座；13、壳体；2、磨边装置；21、斜角打磨机构；211、第一滑轨；212、第一滑块；213、第一安装板；214、转动板；215、第一电机；216、第一打磨轮；217、第一液压杆；22、直角打磨机构；221、第二滑轨；222、第二滑块；223、第二安装板；224、第二电机；225、第二打磨轮；226、第二液压杆；3、角度调节组件；31、弧形板；32、弧形槽口；33、螺纹孔；34、固定螺栓；341、弹性垫；4、压轮；41、橡胶垫。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种多角度磨边的磨边机，如图1和图2所示，包括设备本体1，设备本体1包括输送带11、底座12、壳体13。底座12设置于输送带11长度方向的一侧并抵接于输送带11，且输送带11的长度方向与输送带11的长度方向一致；壳体13安装于底座12上，且壳体13位于输送带11上方的部分平行于输送带11。底座12上设置有用于打磨输送带11上石材板侧边的磨边装置2。磨边装置2包括斜角打磨机构21和直角打磨机构22，且斜角打磨机构21和直角打磨机构22为多个，并沿底座12的长度方向交错分布。
如图2和图3所示，斜角打磨机构21包括第一滑轨211、第一滑块212、第一安装板213、转动板214、第一电机215、第一打磨轮216以及第一液压杆217。第一滑轨211固接于底座12的上表面，且第一滑轨211的长度方向垂直于输送带11的长度方向，并第一滑轨211的一端靠近于输送带11；第一滑块212滑动连接于第一滑轨211上；第一安装板213为长方形板且固接于第一滑块212的上表面，并第一安装板213的长度方向与第一滑轨211的长度方向一致；转动板214为长方形板且其长度方向与第一安装板213的长度方向一致，转动板214的宽度小于第一安装板213的宽度，转动板214靠近输送带11一侧的侧边转动连接于第一安装板213靠近输送带11一侧的侧边；第一电机215安装于转动板214的上表面，其输出轴的轴线垂直于转动板214的表面；第一打磨轮216安装于第一电机215的输出端，且第一打磨轮216呈圆环形；第一液压杆217的安装于底座12的上表面，并位于第一安装板213远离输送带11的一侧，且第一液压杆217的伸缩杆的端部固接于第一安装板213远离输送带11一侧的侧壁上。当打磨斜角的石材边时，利用第一液压杆217将第一安装板213推向输送带11一侧，使得第一打磨轮216靠近输送带11的侧边，由于转动板214为倾斜状态，从而可以对斜角的石材边进行打磨。
如图2和图3所示，第一安装板213和转动板214之间还设置有调节转动板214角度的角度调节组件3，角度调节组件3为两个，两个角度调节组件3分别位于转动板214长度反向的两侧。角度调节组件3包括弧形板31、弧形槽口32、螺纹孔33以及固定螺栓34。弧形板31为弧形状薄板，且弧形板31一端的端面固接于第一安装板213的上表面并位于靠近第一液压杆217的一侧；弧形槽口32开设于弧形板31的中间位置，且弧形槽口32贯穿弧形板31的两侧面；螺纹孔33开设于转动板214长度方向两侧的侧壁上，且螺纹孔33的轴线穿过弧形槽口32的中间线；固定螺栓34穿过弧形槽口32与螺纹孔33螺纹连接，固定螺栓34上套设有弹性垫341。当需要调节转动板214的角度时，可以松开固定螺栓34，将转动板214转动至合适角度，再利用固定螺栓34穿过弧形槽口32并于螺纹孔33螺纹连接，拧紧固定螺栓34对转动板214的角度进行固定，从而可以改变第一打磨轮216的打磨角度，以实现各种角度的打磨。
如图2和图5所示，直角打磨机构22包括第二滑轨221、第二滑块222、第二安装板223、第二电机224、第二打磨轮225以及第二液压杆226。第二滑轨221固接于底座12的上表面，且第二滑轨221的长度方向垂直于输送带11的长度方向，并第二滑轨221的一端靠近于输送带11；第二滑块222滑动连接于第二滑轨221上；第二安装板223为长方形板且固接于第二滑块222的上表面，并第二安装板223的长度方向与第二滑轨221的长度方向一致；第二电机224安装于第二安装板223的上表面并位于靠近输送带11的一侧；第二打磨轮225安装于第二电机224的输出端，且第二打磨轮225为圆柱形；第二液压杆226安装于底座12的上表面并位于第二安装板223远离输送带11的一侧，且第二液压杆226的伸缩杆的端部固接于第二安装板223远离输送带11一侧的侧壁。当打磨直角石材边时，利用第二液压杆226将第二安装板223推向输送带11一侧，使得第二打磨轮225靠近输送带11的侧边，由于第二电机224为竖直设置于第二安装板223上，从而可以对直角的石材边进行打磨。此外，利用直角打磨机构22无需对斜角打磨机构21的角度进行调整，便于快速进行打磨工作，提高了工作效率。
如图2所示，输送带11靠近底座12一侧的上方设置有压轮4，压轮4安装于壳体13位于输送带11上方的底部，压轮4的转动轴线与输送带11的长度方向垂直，压轮4为多个，多个压轮4沿输送带11的长度方向均匀分布，进一步的，压轮4的周面上套设有橡胶垫41。当石材在打磨过程中，压轮4能够贴合于石材的上表面，进而能够减少石材的移动，以保证石材在输送的过程得到打磨，此外，橡胶垫41为软质材质，利用橡胶垫41能够减少对石材表面的刮伤。
具体工作原理：当打磨斜角石材边时，利用第一液压杆217将第一安装板213推向输送带11一侧，使得第一打磨轮216靠近输送带11的侧边，由于转动板214为倾斜状态，从而可以对斜角的石材边进行打磨；当打磨直角石材边时，利用第二液压杆226将第二安装板223推向输送带11一侧，使得第二打磨轮225靠近输送带11的侧边，由于第二电机224为竖直设置于第二安装板223上，从而可以对直角的石材边进行打磨，进而能够利用一台设备对各种角度的石材边进行打磨，提高了工作效率。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种多角度磨边的磨边机，包括设备本体（1），所述设备本体（1）包括用于输送石材板的输送带（11）、位于所述输送带（11）一侧的底座（12）以及位于所述底座（12）上方的壳体（13），其特征在于：所述底座（12）上设置有磨边装置（2），所述磨边装置（2）包括安装于所述底座（12）上表面且靠近所述输送带（11）一侧的斜角打磨机构（21）和安装于所述底座（12）上表面且位于所述斜角打磨机构（21）一侧的直角打磨机构（22），所述斜角打磨机构（21）和所述直角打磨机构（22）为多个并沿所述输送带（11）的长度方向交错设置。
2.根据权利要求1所述的一种多角度磨边的磨边机，其特征在于：所述斜角打磨机构（21）包括安装于所述底座（12）上表面且垂直于所述输送带（11）的第一滑轨（211）、与所述第一滑轨（211）滑动连接的第一滑块（212）、固接于所述第一滑块（212）上表面的第一安装板（213）、与所述第一安装板（213）靠近所述输送带（11）一侧边转动连接的转动板（214）、安装于所述转动板（214）上的第一电机（215）、安装于所述第一电机（215）输出端的第一打磨轮（216）以及安装于所述第一安装板（213）远离所述输送带（11）一侧的第一液压杆（217）；所述直角打磨机构（22）包括安装于所述底座（12）上表面且垂直于所述输送带（11）的第二滑轨（221）、与所述第二滑轨（221）滑动连接的第二滑块（222）、固接于所述第二滑块（222）上表面的第二安装板（223）、安装于所述第二安装板（223）上的第二电机（224）、安装于所述第二电机（224）输出端的第二打磨轮（225）以及安装于所述第二安装板（223）远离所述输送带（11）一侧的第二液压杆（226）；所述第一安装板（213）与所述转动板（214）之间设置有角度调节组件（3）。
3.根据权利要求2所述的一种多角度磨边的磨边机，其特征在于：所述角度调节组件（3）包括固接于所述第一安装板（213）上表面上的弧形板（31）、开设于所述弧形板（31）上的弧形槽口（32）、开设于所述转动板（214）侧壁上且轴线穿过所述弧形槽口（32）中间线的螺纹孔（33）、穿过所述弧形槽口（32）与所述螺纹孔（33）螺纹连接的固定螺栓（34）。
4.根据权利要求3所述的一种多角度磨边的磨边机，其特征在于：所述固定螺栓（34）上套设有弹性垫（341）。
5.根据权利要求3所述的一种多角度磨边的磨边机，其特征在于：所述角度调节组件（3）为两个，两个所述角度调节组件（3）分别位于所述转动板（214）的两侧。
6.根据权利要求2所述的一种多角度磨边的磨边机，其特征在于：所述第一打磨轮（216）呈圆环状，所述第二打磨轮（225）呈圆柱状。
7.根据权利要求1所述的一种多角度磨边的磨边机，其特征在于：位于所述输送带（11）靠近所述底座（12）一侧的上方且安装于所述壳体（13）上的压轮（4），所述压轮（4）为多个并沿所述输送带（11）的长度方向均匀分布。
8.根据权利要求7所述的一种多角度磨边的磨边机，其特征在于：所述压轮（4）的周面上套设有橡胶垫（41）。
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