CN216967249U - 一种高频磨浆机中转定子生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及磨浆机生产技术领域，尤其涉及一种高频磨浆机中转定子生产装置。其技术方案包括：工作台、弯板、机架和转动盘，所述工作台上开设有空腔，所述空腔的内壁底端固定有液压杆，所述液压杆的顶端贯穿工作台并安装有固定板，所述机架通过螺栓固定在工作台的上表面，所述机架上安装有电机，所述电机的输出轴安装有转动盘，所述转动盘上滑动安装有滑块，所述滑块上螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆转动安装在转动盘上，所述弯板焊接在滑块的下表面，所述弯板上滑动安装有滑杆，所述滑杆的一端焊接有安装座，所述安装座上通过螺栓固定有打磨块。本实用新型通过结构之间的配合便于对工件的环形外壁进行打磨操作，满足人员的使用需求。

Description

一种高频磨浆机中转定子生产装置

技术领域

本实用新型涉及磨浆机生产技术领域，尤其涉及一种高频磨浆机中转定子生产装置。

背景技术

磨浆机设备是一种新颖的不锈钢湿式磨碎设备，使用于大米、大豆、玉米、薯类等粮食类物料的湿磨加工，也使用于医药、制糖、食品等工业中某些物料的湿磨。当经过清理、浸泡等预处理后的物料由进入料斗入磨后，在离心力的作用下进入相对运动的上、下砂盘之间，由于物料的相互冲击、挤压和砂盘的剪切、搓撕等综合作用，使物料沿砂盘平面从里到外、由粗到细地达到磨碎目的。

经检索，公开号为CN212634409U公开了一种磨粉磨浆机连辊磨片的安装孔加工装置，该加工装置由机架、定位盘、压紧气缸和移动钻孔机构构成，机架上安装有定位盘，定位盘一侧的机架上通过安装板装有压紧气缸；定位盘另一侧的机架上通过推移油缸和导向滑杆安装有移动钻孔机构。

磨浆机转子、定子在生产加工的过程中，粗胚的环边具有毛刺、焊渣等杂质，需要对其表面进行打磨处理，才能进行下一步工序。

为此我们提出一种高频磨浆机中转定子生产装置来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种高频磨浆机中转定子生产装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高频磨浆机中转定子生产装置，包括工作台、弯板、机架和转动盘，所述工作台的下表面焊接有支撑座，所述工作台上开设有空腔，所述空腔的内壁底端固定有液压杆，所述液压杆的顶端贯穿工作台并安装有固定板，所述机架通过螺栓固定在工作台的上表面，所述机架上安装有电机，所述电机的输出轴安装有转动盘，所述转动盘上滑动安装有滑块，所述滑块上螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆转动安装在转动盘上，所述弯板焊接在滑块的下表面，所述弯板上滑动安装有滑杆，所述滑杆的一端焊接有安装座，所述安装座上通过螺栓固定有打磨块。

可将待加工的工件搁置在固定板上，然后连接外界电源使得动力结构带动液压杆上移，使得固定板上移从而将工件挤压固定在转动盘的锥形块上，这时转动两个螺纹杆，通过螺纹杆与滑块之间的啮合作用，使得滑块在条形孔内滑动，从而使得两个弯板带动两个打磨块相互靠近，这时打磨块挤压工件的外壁，使得打磨块外移，压力确定后，电机工作，使得转动盘旋转，转动盘带动两个打磨块在工件的外壁进行摩擦旋转，从而对工件的外壁进行打磨抛光处理。

优选的，所述固定板的下表面四角位置处安装有限位杆，所述限位杆活动插接在工作台上。通过限位杆的设计，确保固定板的移动平稳。

优选的，所述转动盘上开设有条形孔，所述滑块滑动安装在条形孔内，所述螺纹杆的一端转动固定在条形孔的一端内壁。通过条形孔的设计，确保滑块不会跟随螺纹杆的转动而产生旋转。

优选的，所述滑杆上活动套接有弹簧，所述弹簧位于弯板和安装座之间。通过弹簧的设计，通过观察滑杆突出弯板的长度来判断打磨块对工件表面的压力。

优选的，所述转动盘的下表面中间位置处转动安装有锥块，且锥块下表面与安装座的下表面处于同一高度。通过锥块的设计，便于固定工件的位置。

优选的，所述支撑座共四个，且四个支撑座的位置在工作台的下表面呈矩形阵列分布。确保该装置的稳定放置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型高频磨浆机中转定子生产装置在使用过程中，可将待加工的工件搁置在固定板上，然后连接外界电源使得动力结构带动液压杆上移，使得固定板上移从而将工件挤压固定在转动盘的锥形块上，这时转动两个螺纹杆，通过螺纹杆与滑块之间的啮合作用，使得滑块在条形孔内滑动，从而使得两个弯板带动两个打磨块相互靠近，这时打磨块挤压工件的外壁，使得打磨块外移，从而使得弹簧产生形变，这时通过观察滑杆突出弯板的长度来判断打磨块对工件表面的压力，压力确定后，电机工作，使得转动盘旋转，转动盘带动两个打磨块在工件的外壁进行摩擦旋转，从而对工件的外壁进行打磨抛光处理，打磨结束后，反转螺纹杆使得两个打磨块远离工件，然后控制固定板下移，即可将工件取出，本实用新型，便于对工件的环形外壁进行打磨操作，满足人员的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的转动盘的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的弯板的结构示意图。

附图标记：1、工作台；2、限位杆；3、液压杆；4、空腔；5、支撑座；6、固定板；7、弯板；8、机架；9、电机；10、螺纹杆；11、转动盘；12、安装座；13、弹簧；14、滑杆；15、滑块；16、打磨块；17、条形孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图1-4所示，本实用新型提出的一种高频磨浆机中转定子生产装置，包括工作台1、弯板7、机架8和转动盘11，工作台1的下表面焊接有支撑座5，工作台1上开设有空腔4，空腔4的内壁底端固定有液压杆3，液压杆3的顶端贯穿工作台1并安装有固定板6，机架8通过螺栓固定在工作台1的上表面，机架8上安装有电机9，电机9的输出轴安装有转动盘11，转动盘11上滑动安装有滑块15，滑块15上螺纹安装有螺纹杆10，螺纹杆10转动安装在转动盘11上，弯板7焊接在滑块15的下表面，弯板7上滑动安装有滑杆14，滑杆14的一端焊接有安装座12，安装座12上通过螺栓固定有打磨块16。

基于实施例1的工作原理是：可将待加工的工件搁置在固定板6上，然后固定板6上移从而将工件挤压固定在转动盘11的锥形块上，这时转动两个螺纹杆10，使得打磨块16挤压工件的外壁，电机9工作，使得转动盘11旋转，转动盘11带动两个打磨块16在工件的外壁进行摩擦旋转，从而对工件的外壁继续拧打磨抛光处理。

实施例二

如图1-4所示，本实用新型提出的一种高频磨浆机中转定子生产装置，相较于实施例一，本实施例还包括：固定板6的下表面四角位置处安装有限位杆2，限位杆2活动插接在工作台1上，通过限位杆2的设计，确保固定板6的移动平稳。

转动盘11上开设有条形孔17，滑块15滑动安装在条形孔17内，螺纹杆10的一端转动固定在条形孔17的一端内壁，通过条形孔17的设计，确保滑块15不会跟随螺纹杆10的转动而产生旋转。

滑杆14上活动套接有弹簧13，弹簧13位于弯板7和安装座12之间，通过弹簧13的设计，通过观察滑杆14突出弯板7的长度来判断打磨块16对工件表面的压力。

转动盘11的下表面中间位置处转动安装有锥块，且锥块下表面与安装座12的下表面处于同一高度，通过锥块的设计，便于固定工件的位置，支撑座5共四个，且四个支撑座5的位置在工作台1的下表面呈矩形阵列分布。

需要说明的是，液压杆3、电机9结构为现有成熟技术，其工作原理和内部结构对于所属技术领域的技术人员来说是已知的，本实用新型只是利用其功能并未对其内部结构进行改进，因此，在此不作详细赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

工作原理：本实用新型高频磨浆机中转定子生产装置在使用过程中，可将待加工的工件搁置在固定板6上，然后连接外界电源使得动力结构带动液压杆3上移，使得固定板6上移从而将工件挤压固定在转动盘11的锥形块上，这时转动两个螺纹杆10，通过螺纹杆10与滑块15之间的啮合作用，使得滑块15在条形孔17内滑动，从而使得两个弯板7带动两个打磨块16相互靠近，这时打磨块16挤压工件的外壁，使得打磨块16外移，从而使得弹簧13产生形变，这时通过观察滑杆14突出弯板7的长度来判断打磨块16对工件表面的压力，压力确定后，电机9工作，使得转动盘11旋转，转动盘11带动两个打磨块16在工件的外壁进行摩擦旋转，从而对工件的外壁继续拧打磨抛光处理，打磨结束后，反转螺纹杆10使得两个打磨块16远离工件，然后控制固定板6下移，即可将工件取出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种高频磨浆机中转定子生产装置，包括工作台(1)、弯板(7)、机架(8)和转动盘(11)，其特征在于：所述工作台(1)的下表面焊接有支撑座(5)，所述工作台(1)上开设有空腔(4)，所述空腔(4)的内壁底端固定有液压杆(3)，所述液压杆(3)的顶端贯穿工作台(1)并安装有固定板(6)，所述机架(8)通过螺栓固定在工作台(1)的上表面，所述机架(8)上安装有电机(9)，所述电机(9)的输出轴安装有转动盘(11)，所述转动盘(11)上滑动安装有滑块(15)，所述滑块(15)上螺纹安装有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)转动安装在转动盘(11)上，所述弯板(7)焊接在滑块(15)的下表面，所述弯板(7)上滑动安装有滑杆(14)，所述滑杆(14)的一端焊接有安装座(12)，所述安装座(12)上通过螺栓固定有打磨块(16)。

2.根据权利要求1所述的一种高频磨浆机中转定子生产装置，其特征在于：所述固定板(6)的下表面四角位置处安装有限位杆(2)，所述限位杆(2)活动插接在工作台(1)上。

3.根据权利要求1所述的一种高频磨浆机中转定子生产装置，其特征在于：所述转动盘(11)上开设有条形孔(17)，所述滑块(15)滑动安装在条形孔(17)内，所述螺纹杆(10)的一端转动固定在条形孔(17)的一端内壁。

4.根据权利要求1所述的一种高频磨浆机中转定子生产装置，其特征在于：所述滑杆(14)上活动套接有弹簧(13)，所述弹簧(13)位于弯板(7)和安装座(12)之间。

5.根据权利要求1所述的一种高频磨浆机中转定子生产装置，其特征在于：所述转动盘(11)的下表面中间位置处转动安装有锥块，且锥块下表面与安装座(12)的下表面处于同一高度。

6.根据权利要求1所述的一种高频磨浆机中转定子生产装置，其特征在于：所述支撑座(5)共四个，且四个支撑座(5)的位置在工作台(1)的下表面呈矩形阵列分布。

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