CN216967227U - 一种手推式砂轮机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种手推式砂轮机,涉及砂轮机技术领域,包括箱体,箱体底部的四个拐角处均安装有万向轮,箱体的左右侧壁均安装有固定组件,箱体的内腔安装有驱动组件,箱体顶部的左右两端均通过轴承设置有丝杆,且丝杆的底部与驱动组件连接,丝杆的外壁套设有丝母,丝母之间固定有安装板,安装板的正面螺接有双轴电机,双轴电机的左右两端均设置有驱动轴,本实用新型通过丝杆、丝母和驱动组件的配合设置,能够带动双轴电机进行上下移动,双轴电机移动能够带动双轴电机进行上下移动,以此实现对砂轮主体高度位置的调整,即可将砂轮机调整到适合操作者刃磨工件的位置,给操作者带来了方便,提高了砂轮机的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂轮机技术领域,具体为一种手推式砂轮机。
背景技术
随着科技水平的发展,工件在进行加工或者铸造后,后续会进行毛刺的打磨处理,打磨是机械制造业、加工业、模具业、木业、皮革业等行业中的重要工艺环节,其工作目的是去除产品工件表面的毛刺、使之光滑,易于继续加工或达到成品,提升产品的外观和质量,砂轮机是用来刃磨各种工件的常用设备,但是现有的砂轮机依旧存在一定的问题,具体问题如下:
现有的砂轮机往往是固定在指定位置,无法根据操作者的使用需求对高度进行适当调整,从而降低了砂轮机的实用性,此外现有的砂轮机砂轮片长期使用容易出现磨损的情况,然而现有的砂轮机对砂轮片拆卸极为不便,费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种手推式砂轮机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种手推式砂轮机,包括箱体,所述箱体底部的四个拐角处均安装有万向轮,所述箱体的左右侧壁均安装有固定组件,所述箱体的内腔安装有驱动组件,所述箱体顶部的左右两端均通过轴承设置有丝杆,且丝杆的底部与驱动组件连接,所述丝杆的外壁套设有丝母,所述丝母之间固定有安装板,所述安装板的正面螺接有双轴电机,所述双轴电机的左右两端均设置有驱动轴,所述驱动轴远离双轴电机的一端安装有安装块,所述安装块远离驱动轴的一端安装有砂轮主体。
优选的,所述固定组件包括压块、连接块、螺杆和转盘,所述固定组件的连接块位于箱体的左右侧壁,所述连接块的内部螺接有螺杆,所述螺杆的顶部安装有转盘,所述螺杆的底部固定有压块。
基于上述技术特征,当砂轮机移至工作区域时,手动旋转转盘,转盘带动螺杆转动,螺杆带动压块旋转并下移,直至压块与地面接触,从而方便将砂轮机固定,避免使用时出现滚动的情况。
优选的,所述驱动组件包括主动轮、主动轴、驱动电机、连接皮带、从动轮和从动轴,所述驱动组件的驱动电机位于箱体内腔底部的左端,所述驱动电机的动力输出端设置有主动轴,所述主动轴的外壁设置有主动轮,所述箱体内腔的右端通过轴承设置有从动轴,所述的外壁设置有从动轮,且从动轮通过连接皮带与主动轮连接,所述主动轴和从动轴的顶部分别与两组所述丝杆的底部固定连接。
基于上述技术特征,驱动电机启动通过主动轴带动主动轮转动,主动轮通过连接皮带带动从动轮转动,从动轮转动带动从动轴转动,从而能够带动两组丝杆同步转动。
优选的,所述丝母的内腔开设有与丝杆相互匹配的通孔,且丝杆与丝母之间螺纹连接,所述丝杆的顶部设置有挡块。
基于上述技术特征,从而使得丝杆转动时,丝母能够沿着丝杆的外壁上下移动,挡块的设置能够有效避免丝母出现滑脱的情况。
优选的,所述箱体顶部的后端固定有推杆,所述推杆的顶部设置有防滑套。
基于上述技术特征,通过推杆的设置,方便推动砂轮机移动,通过防滑套的设置,增加了工作人员手部与推杆之间的摩擦力,避免推动的过程中出现手滑的现象。
优选的,所述安装块的内腔开设有卡槽,所述砂轮主体靠近安装块的一端设置有与卡槽相互匹配的卡块。
基于上述技术特征,当砂轮主体出现磨损时,拉动砂轮主体使得卡块脱离卡槽的内部,方便对砂轮主体进行快速拆卸并更换。
优选的,所述安装块的顶部安装有限位组件,所述限位组件包括滑杆、活动板、复位弹簧、限位杆和限位槽,所述限位组件的滑杆位于安装块顶部的左右两端,所述滑杆的外壁分别套设有活动板和复位弹簧,且复位弹簧位于安装块和活动板之间,所述活动板的底部安装有限位杆,所述卡块的顶部设置有与限位杆相互匹配的限位槽。
基于上述技术特征,当需要对卡块进行解锁时,上拉活动板沿着滑杆滑动,并对复位弹簧进行拉伸,直至限位杆脱离限位槽的内部即可。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过丝杆、丝母和驱动组件的配合设置,能够带动双轴电机进行上下移动,双轴电机移动能够带动双轴电机进行上下移动,以此实现对砂轮主体高度位置的调整,即可将砂轮机调整到适合操作者刃磨工件的位置,给操作者带来了方便,提高了砂轮机的实用性;
(2)当砂轮主体使用一段时间出现磨损时,通过限位组件的设置,能够解除对卡块的固定作用,再通过卡块和卡槽的配合设置,方便对砂轮主体进行快速拆卸并更换,从而降低了砂轮机的维修成本。
附图说明:
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的剖视结构示意图;
图2为本实用新型的图1中A处结构示意图;
图3为本实用新型的侧视结构示意图。
图中:1、丝杆;2、双轴电机;3、丝母;4、驱动轴;5、安装块;6、箱体;7、驱动组件;701、主动轮;702、主动轴;703、驱动电机;704、连接皮带;705、从动轮;706、从动轴;8、万向轮;9、固定组件;901、压块;902、连接块;903、螺杆;904、转盘;10、推杆;11、砂轮主体;12、安装板;13、挡块;14、限位组件;1401、滑杆;1402、活动板;1403、复位弹簧;1404、限位杆;1405、限位槽;15、卡块;16、卡槽。
具体实施方式:
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种手推式砂轮机,包括丝杆 1、双轴电机 2、丝母 3、驱动轴 4、安装块 5、箱体 6、驱动组件 7、万向轮 8、固定组件 9、推杆10、砂轮主体 11、安装板 12、挡块 13、限位组件 14、卡块15、卡槽16。
箱体6底部的四个拐角处均安装有万向轮8,箱体6的左右侧壁均安装有固定组件9,固定组件9包括压块901、连接块902、螺杆903和转盘904,固定组件9的连接块902位于箱体6的左右侧壁,连接块902的内部螺接有螺杆903,螺杆903的顶部安装有转盘904,螺杆903的底部固定有压块901;
当砂轮机移至工作区域时,手动旋转转盘904,转盘904带动螺杆903转动,螺杆903带动压块901旋转并下移,直至压块901与地面接触,从而方便将砂轮机固定,避免使用时出现滚动的情况(参看说明书附图中图1和图3)。
箱体6顶部的后端固定有推杆10,推杆10的顶部设置有防滑套;
通过推杆10的设置,方便推动砂轮机移动,通过防滑套的设置,增加了工作人员手部与推杆10之间的摩擦力,避免推动的过程中出现手滑的现象(参看说明书附图中图1和图3)。
箱体6的内腔安装有驱动组件7,箱体6顶部的左右两端均通过轴承设置有丝杆1,且丝杆1的底部与驱动组件7连接,驱动组件7包括主动轮701、主动轴702、驱动电机703、连接皮带704、从动轮705和从动轴706,驱动组件7 的驱动电机703位于箱体6内腔底部的左端,驱动电机703的动力输出端设置有主动轴702,主动轴702的外壁设置有主动轮701,箱体6内腔的右端通过轴承设置有从动轴706,从动轴706的外壁设置有从动轮705,且从动轮705通过连接皮带704与主动轮701连接,主动轴702和从动轴706的顶部分别与两组丝杆1的底部固定连接;
驱动电机703启动通过主动轴702带动主动轮701转动,主动轮701通过连接皮带704带动从动轮705转动,从动轮705转动带动从动轴706转动,从而能够带动两组丝杆1同步转动(参看说明书附图中图1)。
丝杆1的外壁套设有丝母3,丝母3的内腔开设有与丝杆1相互匹配的通孔,且丝杆1与丝母3之间螺纹连接,丝杆1的顶部设置有挡块13;
从而使得丝杆1转动时,丝母3能够沿着丝杆1的外壁上下移动,挡块13 的设置能够有效避免丝母3出现滑脱的情况(参看说明书附图中图1和图3)。
丝母3之间固定有安装板12,安装板12的正面螺接有双轴电机2,双轴电机2的左右两端均设置有驱动轴4,驱动轴4远离双轴电机2的一端安装有安装块 5,安装块5远离驱动轴4的一端安装有砂轮主体 11,安装块5的内腔开设有卡槽16,砂轮主体11靠近安装块5的一端设置有与卡槽16相互匹配的卡块 15;
当砂轮主体11出现磨损时,拉动砂轮主体11使得卡块15脱离卡槽16的内部,方便对砂轮主体11进行快速拆卸并更换(参看说明书附图中图1和图2)。
安装块5的顶部安装有限位组件14,限位组件14包括滑杆1401、活动板 1402、复位弹簧1403、限位杆1404和限位槽1405,限位组件14的滑杆1401 位于安装块5顶部的左右两端,滑杆1401的外壁分别套设有活动板1402和复位弹簧1403,且复位弹簧1403位于安装块5和活动板1402之间,活动板1402 的底部安装有限位杆1404,卡块15的顶部设置有与限位杆1404相互匹配的限位槽1405;
当需要对卡块15进行解锁时,上拉活动板1402沿着滑杆1401滑动,并对复位弹簧1403进行拉伸,直至限位杆1404脱离限位槽1405的内部即可(参看说明书附图中图1和图2)。
工作原理:使用时,工作人员手持推杆10上的防滑套位置,利用万向轮8 将砂轮机推至工作区域,外接电源,手动旋转转盘904,转盘904带动螺杆903 旋转,螺杆903带动压块901旋转并下移,直至压块901与地面接触,对砂轮机进行固定,之后启动驱动电机703,驱动电机703通过主动轴702带动主动轮 701转动,主动轮701通过连接皮带704带动从动轮705转动,从而使得从动轴 706转动,当主动轴702和从动轴706转动时能够带动两组丝杆1同步转动,丝杆1转动带动丝母3上下移动,丝母3带动安装板12上的双轴电机2进行升降,方便对砂轮主体11的高度进行适当调整,满足不同使用者的需求,当高度至所需位置后,启动双轴电机2,双轴电机2通过驱动轴4带动安装块5和砂轮主体 11旋转,对工件进行打磨即可,当砂轮主体11经过一段时间使用出现磨损时,向上拉动活动板1402对复位弹簧1403进行拉伸,直至限位杆1404脱离限位槽 1405的内腔,从而解除对卡块15的固定作用,接着拉动砂轮主体11,使得卡块15脱离卡槽16的内部,方便对砂轮主体11进行快速拆卸并更换,便于砂轮机长期推广。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种手推式砂轮机,包括箱体(6),其特征在于:所述箱体(6)底部的四个拐角处均安装有万向轮(8),所述箱体(6)的左右侧壁均安装有固定组件(9),所述箱体(6)的内腔安装有驱动组件(7),所述箱体(6)顶部的左右两端均通过轴承设置有丝杆(1),且丝杆(1)的底部与驱动组件(7)连接,所述丝杆(1)的外壁套设有丝母(3),所述丝母(3)之间固定有安装板(12),所述安装板(12)的正面螺接有双轴电机(2),所述双轴电机(2)的左右两端均设置有驱动轴(4),所述驱动轴(4)远离双轴电机(2)的一端安装有安装块(5),所述安装块(5)远离驱动轴(4)的一端安装有砂轮主体(11)。
2.根据权利要求1所述的一种手推式砂轮机,其特征在于:所述固定组件(9)包括压块(901)、连接块(902)、螺杆(903)和转盘(904),所述固定组件(9)的连接块(902)位于箱体(6)的左右侧壁,所述连接块(902)的内部螺接有螺杆(903),所述螺杆(903)的顶部安装有转盘(904),所述螺杆(903)的底部固定有压块(901)。
3.根据权利要求1所述的一种手推式砂轮机,其特征在于:所述驱动组件(7)包括主动轮(701)、主动轴(702)、驱动电机(703)、连接皮带(704)、从动轮(705)和从动轴(706),所述驱动组件(7)的驱动电机(703)位于箱体(6)内腔底部的左端,所述驱动电机(703)的动力输出端设置有主动轴(702),所述主动轴(702)的外壁设置有主动轮(701),所述箱体(6)内腔的右端通过轴承设置有从动轴(706),所述从动轴(706)的外壁设置有从动轮(705),且从动轮(705)通过连接皮带(704)与主动轮(701)连接,所述主动轴(702)和从动轴(706)的顶部分别与两组所述丝杆(1)的底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种手推式砂轮机,其特征在于:所述丝母(3)的内腔开设有与丝杆(1)相互匹配的通孔,且丝杆(1)与丝母(3)之间螺纹连接,所述丝杆(1)的顶部设置有挡块(13)。
5.根据权利要求1所述的一种手推式砂轮机,其特征在于:所述箱体(6)顶部的后端固定有推杆(10),所述推杆(10)的顶部设置有防滑套。
6.根据权利要求1所述的一种手推式砂轮机,其特征在于:所述安装块(5)的内腔开设有卡槽(16),所述砂轮主体(11)靠近安装块(5)的一端设置有与卡槽(16)相互匹配的卡块(15) 。
7.根据权利要求6所述的一种手推式砂轮机,其特征在于:所述安装块(5)的顶部安装有限位组件(14),所述限位组件(14)包括滑杆(1401)、活动板(1402)、复位弹簧(1403)、限位杆(1404)和限位槽(1405),所述限位组件(14)的滑杆(1401)位于安装块(5)顶部的左右两端,所述滑杆(1401)的外壁分别套设有活动板(1402)和复位弹簧(1403),且复位弹簧(1403)位于安装块(5)和活动板(1402)之间,所述活动板(1402)的底部安装有限位杆(1404),所述卡块(15)的顶部设置有与限位杆(1404)相互匹配的限位槽(1405)。
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