CN216967132U - 一种数控加工中心废料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控加工中心废料回收装置，涉及数控加工中心技术领域，包括底部滑轨和轨道滑座，所述轨道滑座安装固定在底部滑轨的周侧上，所述轨道滑座的外端中间设置有伸缩调节缸。本实用新型通过设置有抽拉滚动收集箱结构，从而便于滚动抽拉使用，抽拉滚动收集箱的箱体外壳通过侧边滚珠板与活动套接座滚动套接，使得箱体外壳因侧边滚珠板的滚动，从而箱体外壳便于在活动套接座的内侧移动，这样人员握住箱体外壳前端的抽拉软带进行抽拉时更加便利，箱体外壳因内部的废料收集腔，从而便于收集废料，这样便于集中处理使用，而且通过设置有弹性拉扯器结构，这样弹性拉扯器便于拉扯活动套接座进行使用。

Description

一种数控加工中心废料回收装置

技术领域

本实用新型涉及数控加工中心技术领域，尤其涉及一种数控加工中心废料回收装置。

背景技术

数控加工中心是一种功能较全的数控加工机床；是世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。数控加工中心是一种带有刀库并能自动更换刀具，对工件能够在一定的范围内进行多种加工操作的数控机床。数控加工中心在回收废料的时候，从而就需要用到数控加工中心废料回收装置。

目前，现有数控加工中心废料回收装置在抽拉内部活动板的废料收集箱时，整体抽拉移动不是很便利方便，从而在抽拉清理时不是很便利的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数控加工中心废料回收装置，因中空外壳内侧对称的限位固定板，使得弹性拉扯器便于限位放置，并且弹性拉扯器便于弹性拉扯活动套接座，从而活动套接座便于缓冲升降，活动套接座因内部的抽拉滚动收集箱，从而收料伸缩软管的废料便于输送到抽拉滚动收集箱中，在回收时，人员打开拆卸密封板，使得抽拉滚动收集箱便于抽拉清理使用。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种数控加工中心废料回收装置，包括底部滑轨和轨道滑座，所述轨道滑座安装固定在底部滑轨的周侧上，所述轨道滑座的外端中间设置有伸缩调节缸，所述轨道滑座的上端设置有中空外壳，所述中空外壳的内部两侧设置有限位固定板，所述限位固定板和中空外壳之间设置有弹性拉扯器，所述弹性拉扯器的下端位于两个限位固定板之间设置有活动套接座，所述活动套接座的内部设置有抽拉滚动收集箱，所述中空外壳的右端内侧设置有拆卸密封板，所述中空外壳的上端设置有顶部盖板，所述顶部盖板的上端设置有收料伸缩软管，所述伸缩调节缸与外部控制器相连接。

通过以上技术方案：因中空外壳内侧对称的限位固定板，使得弹性拉扯器便于限位放置，并且弹性拉扯器便于弹性拉扯活动套接座，从而活动套接座便于缓冲升降，活动套接座因内部的抽拉滚动收集箱，从而收料伸缩软管的废料便于输送到抽拉滚动收集箱中，在回收时，人员打开拆卸密封板，使得抽拉滚动收集箱便于抽拉清理使用。

本实用新型进一步设置为，所述弹性拉扯器包括限位拉扯凸块、活动限位柱、焊接面板和支撑弹簧，所述焊接面板的两端内侧设置有活动限位柱，所述焊接面板和活动限位柱的连接处上方周侧设置有支撑弹簧，所述活动限位柱的下端设置有限位拉扯凸块，所述焊接面板安装连接在中空外壳上，所述限位拉扯凸块安装连接在活动套接座上。

通过以上技术方案：因弹性拉扯器结构，使得便于弹性拉扯使用。

本实用新型进一步设置为，所述活动套接座包括底座面板、套接边框和套接容腔，所述套接边框的下端设置有底座面板，所述套接边框和底座面板的内部设置有套接容腔，所述套接边框安装连接在弹性拉扯器上。

通过以上技术方案：因活动套接座结构，从而便于套接活动使用。

本实用新型进一步设置为，所述限位固定板包括限位活动槽、遮挡面板和焊接端板，所述遮挡面板的上下两端设置有焊接端板，所述遮挡面板的内侧设置有限位活动槽，所述焊接端板安装连接在中空外壳上。

通过以上技术方案：因限位固定板结构，这样便于限位支撑使用。

本实用新型进一步设置为，所述抽拉滚动收集箱包括废料收集腔、侧边滚珠板、箱体外壳和抽拉软带，所述箱体外壳的内部设置有废料收集腔，所述箱体外壳的两端内侧设置有侧边滚珠板，所述箱体外壳的前端两侧设置有抽拉软带，所述箱体外壳通过侧边滚珠板与活动套接座滚动套接。

通过以上技术方案：因抽拉滚动收集箱结构，这样便于抽拉滚动清理使用。

本实用新型进一步设置为，所述轨道滑座包括滑座外壳、轨道套槽和中间面板，所述滑座外壳的两端中间设置有中间面板，所述中间面板的外侧位于滑座外壳上设置有轨道套槽，所述滑座外壳安装连接在底部滑轨上，所述中间面板安装连接在伸缩调节缸上。

通过以上技术方案：因轨道滑座结构，从而便于限位滑动使用。

本实用新型进一步设置为，所述抽拉滚动收集箱位于活动套接座的内部中间，且所述抽拉滚动收集箱和活动套接座的连接处外侧处于同一直线上。

通过以上技术方案：因抽拉滚动收集箱位于活动套接座的内部中间，从而抽拉滚动收集箱便于稳定放置，抽拉滚动收集箱和活动套接座的连接处外侧处于同一直线上，从而在使用时不易脱落。

本实用新型进一步设置为，所述收料伸缩软管为轴中心，且所述收料伸缩软管的两端呈对称状态。

通过以上技术方案：因收料伸缩软管的两端呈对称状态，从而收料伸缩软管便于稳定接收废料。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置有抽拉滚动收集箱结构，从而便于滚动抽拉使用，抽拉滚动收集箱的箱体外壳通过侧边滚珠板与活动套接座滚动套接，使得箱体外壳因侧边滚珠板的滚动，从而箱体外壳便于在活动套接座的内侧移动，这样人员握住箱体外壳前端的抽拉软带进行抽拉时更加便利，箱体外壳因内部的废料收集腔，从而便于收集废料，这样便于集中处理使用。

2、通过设置有弹性拉扯器结构，这样弹性拉扯器便于拉扯活动套接座进行使用，弹性拉扯器的焊接面板焊接安装连接在中空外壳上，使得焊接面板便于稳定放置使用，焊接面板因两端内侧的活动限位柱，从而因支撑弹簧便于弹性支撑使用，使得活动限位柱因下端的限位拉扯凸块便于拉扯活动套接座进行使用，因支撑弹簧的弹性支撑，使得活动套接座便于缓冲移动，从而便于进行使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种数控加工中心废料回收装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种数控加工中心废料回收装置的弹性拉扯器结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种数控加工中心废料回收装置的活动套接座结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种数控加工中心废料回收装置的限位固定板结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种数控加工中心废料回收装置的抽拉滚动收集箱结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种数控加工中心废料回收装置的轨道滑座结构示意图。

图中：1、收料伸缩软管；2、顶部盖板；3、弹性拉扯器；31、限位拉扯凸块；32、活动限位柱；33、焊接面板；34、支撑弹簧；4、限位固定板；41、限位活动槽；42、遮挡面板；43、焊接端板；5、底部滑轨；6、轨道滑座；61、滑座外壳；62、轨道套槽；63、中间面板；7、拆卸密封板；8、伸缩调节缸；9、活动套接座；91、底座面板；92、套接边框；93、套接容腔；10、抽拉滚动收集箱；101、废料收集腔；102、侧边滚珠板；103、箱体外壳；104、抽拉软带；11、中空外壳。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

参照图1-图6，一种数控加工中心废料回收装置，包括底部滑轨5和轨道滑座6，轨道滑座6安装固定在底部滑轨5的周侧上，轨道滑座6的外端中间设置有伸缩调节缸8，轨道滑座6的上端设置有中空外壳11，中空外壳11的内部两侧设置有限位固定板4，限位固定板4和中空外壳11之间设置有弹性拉扯器3，弹性拉扯器3的下端位于两个限位固定板4之间设置有活动套接座9，活动套接座9的内部设置有抽拉滚动收集箱10，中空外壳11的右端内侧设置有拆卸密封板7，中空外壳11的上端设置有顶部盖板2，顶部盖板2的上端设置有收料伸缩软管1，伸缩调节缸8与外部控制器相连接，在使用时，中空外壳11因下端的轨道滑座6，从而便于在底部滑轨5的周侧上进行移动，轨道滑座6通过伸缩调节缸8的驱动伸缩，从而便于伸缩驱动改变轨道滑座6的位置，使得中空外壳11上端顶部盖板2的收料伸缩软管1便于固定在数控加工中心的指定位置上，从而便于接收废料，中空外壳11因内侧对称的限位固定板4，使得弹性拉扯器3便于限位放置，并且弹性拉扯器3便于弹性拉扯活动套接座9，从而活动套接座9便于缓冲升降，活动套接座9因内部的抽拉滚动收集箱10，从而收料伸缩软管1的废料便于输送到抽拉滚动收集箱10中，在回收时，人员打开拆卸密封板7，使得抽拉滚动收集箱10便于抽拉清理使用。

具体的，弹性拉扯器3包括限位拉扯凸块31、活动限位柱32、焊接面板33和支撑弹簧34，焊接面板33的两端内侧设置有活动限位柱32，焊接面板33和活动限位柱32的连接处上方周侧设置有支撑弹簧34，活动限位柱32的下端设置有限位拉扯凸块31，焊接面板33安装连接在中空外壳11上，限位拉扯凸块31安装连接在活动套接座9上，弹性拉扯器3的焊接面板33焊接安装连接在中空外壳11上，使得焊接面板33便于稳定放置使用，焊接面板33因两端内侧的活动限位柱32，从而因支撑弹簧34便于弹性支撑使用，使得活动限位柱32因下端的限位拉扯凸块31便于拉扯活动套接座9进行使用，因支撑弹簧34的弹性支撑，使得活动套接座9便于缓冲移动，从而便于进行使用。

具体的，活动套接座9包括底座面板91、套接边框92和套接容腔93，套接边框92的下端设置有底座面板91，套接边框92和底座面板91的内部设置有套接容腔93，套接边框92安装连接在弹性拉扯器3上，活动套接座9的套接边框92焊接安装连接在弹性拉扯器3上，从而套接边框92因弹性拉扯器3的拉扯便于稳定放置，因套接边框92和底座面板91内部的套接容腔93，使得抽拉滚动收集箱10便于限位固定使用，从而抽拉滚动收集箱10便于稳定放置使用。

具体的，限位固定板4包括限位活动槽41、遮挡面板42和焊接端板43，遮挡面板42的上下两端设置有焊接端板43，遮挡面板42的内侧设置有限位活动槽41，焊接端板43安装连接在中空外壳11上，限位固定板4的焊接端板43焊接安装连接在中空外壳11上，从而遮挡面板42便于稳定支撑使用，遮挡面板42因内侧的限位活动槽41，使得弹性拉扯器3便于限位移动使用。

具体的，抽拉滚动收集箱10包括废料收集腔101、侧边滚珠板102、箱体外壳103和抽拉软带104，箱体外壳103的内部设置有废料收集腔101，箱体外壳103的两端内侧设置有侧边滚珠板102，箱体外壳103的前端两侧设置有抽拉软带104，箱体外壳103通过侧边滚珠板102与活动套接座9滚动套接，抽拉滚动收集箱10的箱体外壳103通过侧边滚珠板102与活动套接座9滚动套接，使得箱体外壳103因侧边滚珠板102的滚动，从而箱体外壳103便于在活动套接座9的内侧移动，这样人员握住箱体外壳103前端的抽拉软带104进行抽拉时更加便利，箱体外壳103因内部的废料收集腔101，从而便于收集废料，这样便于集中处理使用。

具体的，轨道滑座6包括滑座外壳61、轨道套槽62和中间面板63，滑座外壳61的两端中间设置有中间面板63，中间面板63的外侧位于滑座外壳61上设置有轨道套槽62，滑座外壳61安装连接在底部滑轨5上，中间面板63安装连接在伸缩调节缸8上，轨道滑座6的滑座外壳61因轨道套槽62的区域，从而便于套接安装连接在底部滑轨5上，这样滑座外壳61便于滑动驱动使用，滑座外壳61因中间面板63安装连接在伸缩调节缸8上，从而因伸缩调节缸8的伸缩，这样便于稳定移动使用。

具体的，抽拉滚动收集箱10位于活动套接座9的内部中间，且抽拉滚动收集箱10和活动套接座9的连接处外侧处于同一直线上，因抽拉滚动收集箱10位于活动套接座9的内部中间，从而抽拉滚动收集箱10便于稳定放置，抽拉滚动收集箱10和活动套接座9的连接处外侧处于同一直线上，从而在使用时不易脱落。

具体的，收料伸缩软管1为轴中心，且收料伸缩软管1的两端呈对称状态，因收料伸缩软管1的两端呈对称状态，从而收料伸缩软管1便于稳定接收废料。

工作原理：在使用时，中空外壳11因下端的轨道滑座6，从而便于在底部滑轨5的周侧上进行移动，轨道滑座6通过伸缩调节缸8的驱动伸缩，从而便于伸缩驱动改变轨道滑座6的位置，使得中空外壳11上端顶部盖板2的收料伸缩软管1便于固定在数控加工中心的指定位置上，从而便于接收废料，中空外壳11因内侧对称的限位固定板4，使得弹性拉扯器3便于限位放置，并且弹性拉扯器3便于弹性拉扯活动套接座9，从而活动套接座9便于缓冲升降，活动套接座9因内部的抽拉滚动收集箱10，从而收料伸缩软管1的废料便于输送到抽拉滚动收集箱10中，在回收时，人员打开拆卸密封板7，使得抽拉滚动收集箱10便于抽拉清理使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种数控加工中心废料回收装置，包括底部滑轨(5)和轨道滑座(6)，其特征在于，所述轨道滑座(6)安装固定在底部滑轨(5)的周侧上，所述轨道滑座(6)的外端中间设置有伸缩调节缸(8)，所述轨道滑座(6)的上端设置有中空外壳(11)，所述中空外壳(11)的内部两侧设置有限位固定板(4)，所述限位固定板(4)和中空外壳(11)之间设置有弹性拉扯器(3)，所述弹性拉扯器(3)的下端位于两个限位固定板(4)之间设置有活动套接座(9)，所述活动套接座(9)的内部设置有抽拉滚动收集箱(10)，所述中空外壳(11)的右端内侧设置有拆卸密封板(7)，所述中空外壳(11)的上端设置有顶部盖板(2)，所述顶部盖板(2)的上端设置有收料伸缩软管(1)，所述伸缩调节缸(8)与外部控制器相连接。

2.根据权利要求1所述的一种数控加工中心废料回收装置，其特征在于，所述弹性拉扯器(3)包括限位拉扯凸块(31)、活动限位柱(32)、焊接面板(33)和支撑弹簧(34)，所述焊接面板(33)的两端内侧设置有活动限位柱(32)，所述焊接面板(33)和活动限位柱(32)的连接处上方周侧设置有支撑弹簧(34)，所述活动限位柱(32)的下端设置有限位拉扯凸块(31)，所述焊接面板(33)安装连接在中空外壳(11)上，所述限位拉扯凸块(31)安装连接在活动套接座(9)上。

3.根据权利要求1所述的一种数控加工中心废料回收装置，其特征在于，所述活动套接座(9)包括底座面板(91)、套接边框(92)和套接容腔(93)，所述套接边框(92)的下端设置有底座面板(91)，所述套接边框(92)和底座面板(91)的内部设置有套接容腔(93)，所述套接边框(92)安装连接在弹性拉扯器(3)上。

4.根据权利要求1所述的一种数控加工中心废料回收装置，其特征在于，所述限位固定板(4)包括限位活动槽(41)、遮挡面板(42)和焊接端板(43)，所述遮挡面板(42)的上下两端设置有焊接端板(43)，所述遮挡面板(42)的内侧设置有限位活动槽(41)，所述焊接端板(43)安装连接在中空外壳(11)上。

5.根据权利要求1所述的一种数控加工中心废料回收装置，其特征在于，所述抽拉滚动收集箱(10)包括废料收集腔(101)、侧边滚珠板(102)、箱体外壳(103)和抽拉软带(104)，所述箱体外壳(103)的内部设置有废料收集腔(101)，所述箱体外壳(103)的两端内侧设置有侧边滚珠板(102)，所述箱体外壳(103)的前端两侧设置有抽拉软带(104)，所述箱体外壳(103)通过侧边滚珠板(102)与活动套接座(9)滚动套接。

6.根据权利要求1所述的一种数控加工中心废料回收装置，其特征在于，所述轨道滑座(6)包括滑座外壳(61)、轨道套槽(62)和中间面板(63)，所述滑座外壳(61)的两端中间设置有中间面板(63)，所述中间面板(63)的外侧位于滑座外壳(61)上设置有轨道套槽(62)，所述滑座外壳(61)安装连接在底部滑轨(5)上，所述中间面板(63)安装连接在伸缩调节缸(8)上。

7.根据权利要求1所述的一种数控加工中心废料回收装置，其特征在于，所述抽拉滚动收集箱(10)位于活动套接座(9)的内部中间，且所述抽拉滚动收集箱(10)和活动套接座(9)的连接处外侧处于同一直线上。

8.根据权利要求1所述的一种数控加工中心废料回收装置，其特征在于，所述收料伸缩软管(1)为轴中心，且所述收料伸缩软管(1)的两端呈对称状态。

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