CN216966678U - 一种树牌加工用光纤激光打标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及树牌加工技术领域，且公开了一种树牌加工用光纤激光打标机，包括支撑架，所述支撑架的上侧固定连接有安装架，所述安装架内螺纹连接有第一正反螺纹杆，树牌加工用光纤激光打标机,通过转动第一正反螺纹杆，第一正反螺纹杆带动两个第二限位板远离或靠拢对树牌进行限位，再通过动力带动第一正反螺纹杆转动，第一正反螺纹杆通过第二限位板、限位槽、第二电动伸缩杆、支撑板、传动杆和挤压块的配合，从而实现了对不同大小的树牌在进行光纤激光打标时的稳定固定，大大提高打标机的适用性，节约了生产成本，同时也减少了工作人员经常更换夹具的繁杂的生产工序，降低了工作人员的劳动强度，提高了生产效率。

Description

一种树牌加工用光纤激光打标机

技术领域

本实用新型涉及树牌加工技术领域，具体为一种树牌加工用光纤激光打标机。

背景技术

树牌是指悬挂或插植在树木旁边的简介牌又称树牌或树名牌，方便人们了解树木名称及属性的标识牌，水树牌上的文字需要用到光纤激光打标机进行雕刻，但随着市场的需求多种多样，对树牌的形状要求也越来越多。

现有的树牌加工用光纤激光打标机在进行使用时，由于树牌的形状各异，在光纤激光打标机对不同的树牌进行打标时，需要更换不同夹具对树牌进行夹持固定，从而增加了加工成本，同时也给工作人员增加了劳动强度，降低了打标效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种树牌加工用光纤激光打标机，具备了可以对不同大小树牌在激光打标时进行稳定的夹持固定等优点，解决了目前打标机在对不同大小的树牌进行激光打标时，需要进行更换不同夹具，增加生产陈本，降低了生产效率，同时夹持稳定性较差的问题。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种树牌加工用光纤激光打标机，包括支撑架，所述支撑架的上侧固定连接有安装架，所述安装架内螺纹连接有第一正反螺纹杆，所述第一正反螺纹杆的外表面螺纹配合有两个第一限位板，所述安装架的上侧固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的移动端固定连接有支撑板,所述支撑板的两侧均固定连接有传动杆，所述第一限位板的一侧开设有与传动杆滑动连接的限位槽，所述限位槽内固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有与限位槽滑动连接的挤压板，所述第一正反螺纹杆的下方设置有与安装架螺纹连接的第二正反螺纹杆，所述第二正反螺纹杆的外表面螺纹配合有两个第二限位板，所述安装架的上方设置有与支撑架固定连接的激光打标装置，所述第一正反螺纹杆的一端滑动连接有与支撑架相连接的动力机构，所述安装架的一侧固定连接有与支撑架固定连接的吸烟机构。

优选的，所述动力机构包括与支撑架固定连接电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有与支撑架转动连接的第一转轴，所述第一转轴的外表面固定套接有第一锥齿轮，所述安装架的一侧固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的移动端固定连接有安装块，所述安装块一侧固定连接有与第一正反螺纹杆滑动连接的第二转轴，所述第二转轴的外表面固定连接有传动块，所述第一正反螺纹杆内开设有与传动块滑动连接的传动槽，所述第一正反螺纹杆的一端固定套接有与第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮。

优选的，所述吸烟机构包括与支撑架固定连接的吸烟箱，所述吸烟箱内转动连接有扇叶，所述扇叶的一端与第一转轴固定连接，所述吸烟箱的上侧通过软管固定连接有吸烟罩，所述吸烟箱的底部固定连接出气管。

优选的，所述支撑架的底部固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有万向轮。

优选的，所述安装板的上侧螺纹连接有多个螺栓，所述螺栓的一端转动连接有支撑块。

优选的，所述支撑架的一侧固定连接有推把，所述推把的上方设置有与支撑架固定连接的控制面板。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种树牌加工用光纤激光打标机，具备以下有益效果：

1、该树牌加工用光纤激光打标机，通过转动第一正反螺纹杆，第一正反螺纹杆带动两个第二限位板远离或靠拢对树牌进行限位，再通过动力带动第一正反螺纹杆转动，第一正反螺纹杆通过第二限位板、限位槽、第二电动伸缩杆、支撑板、传动杆和挤压块的配合，从而实现了对不同大小的树牌在进行光纤激光打标时的稳定固定，大大提高打标机的适用性，节约了生产成本，同时也减少了工作人员经常更换夹具的繁杂的生产工序，降低了工作人员的劳动强度，提高了生产效率。

2、该树牌加工用光纤激光打标机，通过第一转轴带动扇叶转动，扇叶在吸烟箱内形成负压，通过软管和吸烟罩将产生的烟吸入到吸烟箱内，再通过出气管排出到收集装置内，从而实现了打标时自动对产生的烟进行自动吸收，减少了打标时产生的烟气对环境的污染，同时也避免了烟气对工作人员的健康造成伤害，提高了生产的环保性和安全性。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构主视图。

图2为本实用新型安装架的内部部结构侧视图。

图3为本实用新型图1中A的放大图。

图4为本实用新型图1中B的放大图.

图5为本实用新型图1中C的放大图.

图中：1、支撑架；2、安装架；3、第一正反螺纹杆；4、第一限位板；5、第一电动伸缩杆；6、支撑板；7、传动杆；8、限位槽；9、弹簧；10、挤压板；11、第二正反螺纹杆；12、第二限位板；13、电机；14、第一转轴；15、第一锥齿轮；16、第二电动伸缩杆；17、安装块；18、第二转轴；19、传动块；20、传动槽；21、第二锥齿轮；22、吸烟箱；23、扇叶；24、吸烟罩；25、激光打标装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种树牌加工用光纤激光打标机，包括支撑架1，支撑架1的上侧固定连接有安装架2，安装架2内螺纹连接有第一正反螺纹杆3，第一正反螺纹杆3的外表面螺纹配合有两个第一限位板4，安装架2的上侧固定连接有第一电动伸缩杆5，第一电动伸缩杆5的移动端固定连接有支撑板6,支撑板6的两侧均固定连接有传动杆7，第一限位板4的一侧开设有与传动杆7滑动连接的限位槽8，限位槽8内固定连接有弹簧9，弹簧9的一端固定连接有与限位槽8滑动连接的挤压板10，第一正反螺纹杆3的下方设置有与安装架2螺纹连接的第二正反螺纹杆11，第二正反螺纹杆11的外表面螺纹配合有两个第二限位板12，安装架2的上方设置有与支撑架1固定连接的激光打标装置25，第一正反螺纹杆3的一端滑动连接有与支撑架1相连接的动力机构，安装架2的一侧固定连接有与支撑架1固定连接的吸烟机构，通过转动第二正反螺纹杆11，第二正反螺纹杆11带动两个第二限位板12相互靠拢或远离，使两个第二限位板12调到树牌的限位位置，随后将树牌放在支撑板6上，随后通过动力装置带动第一正反螺纹杆3转动，第一正反螺纹杆3带动两个第一限位板4相互靠拢将树牌的边限位在两个第一限位板4的限位槽8内，随后第一电动伸缩杆5伸展带动支撑板6向上移动，支撑板6带动传动杆7向上移动，传动杆7带动限位槽8内的挤压板10向上移动，此时弹簧9受力伸展，挤压板10将树牌的边在限位槽8内进行挤压固定，从而实现了对不同大小的树牌在进行光纤激光打标时的稳定固定。

动力机构包括与支撑架1固定连接电机13，电机13的输出端通过联轴器固定连接有与支撑架1转动连接的第一转轴14，第一转轴14的外表面固定套接有第一锥齿轮15，安装架2的一侧固定连接有第二电动伸缩杆16，第二电动伸缩杆16的移动端固定连接有安装块17，安装块17一侧固定连接有与第一正反螺纹杆3滑动连接的第二转轴18，第二转轴18的外表面固定连接有传动块19，第一正反螺纹杆3内开设有与传动块19滑动连接的传动槽20，第一正反螺纹杆3的一端固定套接有与第一锥齿轮15啮合连接的第二锥齿轮21，电机13通过PLC编程程序控制，可控制电机13的正反向转动和转动圈数，通过电机13带动第一转轴14转动，第一转轴14带动第一锥齿轮15转动，同时通过第二电动伸缩杆16带动安装块17向右移动，安装块17带动第二转轴18向左移动，使第二转轴18上的第二锥齿轮21与第一锥齿轮15啮合，同时通过传动块19和传动槽20的配合，第一锥齿轮15带动第二锥齿轮21转动，第二锥齿轮21带动第二转轴18和第一正反螺纹杆3转动，实现第一正反螺纹杆的正反转动。

吸烟机构包括与支撑架1固定连接的吸烟箱22，吸烟箱22内转动连接有扇叶23，扇叶23的一端与第一转轴14固定连接，吸烟箱22的上侧通过软管固定连接有吸烟罩24，吸烟箱22的底部固定连接出气管，夹持限位固定后，第二电动伸缩杆16带动安装块17和第二转轴18向有移动吗，使第二转轴18上的第二锥齿轮21不在与第一锥齿轮15啮合，此时第一正反螺纹杆3不在转动，随后激光打标装置25开始工作，第一转轴14带动扇叶23转动，扇叶23在吸烟箱22内形成负压，通过软管和吸烟罩24将产生的烟吸入到吸烟箱22内，再通过出气管排出到收集装置内。

支撑架1的底部固定连接有安装板，安装板的底部固定连接有万向轮,通过万向轮便于对装置的移动。

安装板的上侧螺纹连接有多个螺栓，螺栓的一端转动连接有支撑块，通过转动螺栓，螺栓带动支撑块向下移动，支撑块在地面上进行支撑，从而实现对装置的固定。

支撑架1的一侧固定连接有推把，推把的上方设置有与支撑架1固定连接的控制面板，通过推把方便工作人员推动，通过控制面板实现工作人员对装置的控制。

工作原理：首先通过转动第二正反螺纹杆11，第二正反螺纹杆11带动两个第二限位板12相互靠拢或远离，使两个第二限位板12调到树牌的限位位置，随后将树牌放在支撑板6上，通过电机13带动第一转轴14转动，第一转轴14带动第一锥齿轮15转动，同时通过第二电动伸缩杆16带动安装块17向右移动，安装块17带动第二转轴18向左移动，使第二转轴18上的第二锥齿轮21与第一锥齿轮15啮合，同时通过传动块19和传动槽20的配合，第一锥齿轮15带动第二锥齿轮21转动，第二锥齿轮21带动第二转轴18和第一正反螺纹杆3转动，实现第一正反螺纹杆的正反转动，第一正反螺纹杆3带动两个第一限位板4相互靠拢将树牌的边限位在两个第一限位板4的限位槽8内，随后第一电动伸缩杆5伸展带动支撑板6向上移动，支撑板6带动传动杆7向上移动，传动杆7带动限位槽8内的挤压板10向上移动，此时弹簧9受力伸展，挤压板10将树牌的边在限位槽8内进行挤压固定，从而实现了对不同大小的树牌在进行光纤激光打标时的稳定固定，夹持限位固定后，第二电动伸缩杆16带动安装块17和第二转轴18向有移动吗，使第二转轴18上的第二锥齿轮21不在与第一锥齿轮15啮合，此时第一正反螺纹杆3不在转动，随后激光打标装置25开始工作，第一转轴14带动扇叶23转动，扇叶23在吸烟箱22内形成负压，通过软管和吸烟罩24将产生的烟吸入到吸烟箱22内，再通过出气管排出到收集装置内，从而实现了打标时自动对产生的烟进行自动吸收。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种树牌加工用光纤激光打标机，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的上侧固定连接有安装架(2)，所述安装架(2)内螺纹连接有第一正反螺纹杆(3)，所述第一正反螺纹杆(3)的外表面螺纹配合有两个第一限位板(4)，所述安装架(2)的上侧固定连接有第一电动伸缩杆(5)，所述第一电动伸缩杆(5)的移动端固定连接有支撑板(6),所述支撑板(6)的两侧均固定连接有传动杆(7)，所述第一限位板(4)的一侧开设有与传动杆(7)滑动连接的限位槽(8)，所述限位槽(8)内固定连接有弹簧(9)，所述弹簧(9)的一端固定连接有与限位槽(8)滑动连接的挤压板(10)，所述第一正反螺纹杆(3)的下方设置有与安装架(2)螺纹连接的第二正反螺纹杆(11)，所述第二正反螺纹杆(11)的外表面螺纹配合有两个第二限位板(12)，所述安装架(2)的上方设置有与支撑架(1)固定连接的激光打标装置(25)，所述第一正反螺纹杆(3)的一端滑动连接有与支撑架(1)相连接的动力机构，所述安装架(2)的一侧固定连接有与支撑架(1)固定连接的吸烟机构。

2.根据权利要求1所述的一种树牌加工用光纤激光打标机，其特征在于：所述动力机构包括与支撑架(1)固定连接电机(13)，所述电机(13)的输出端通过联轴器固定连接有与支撑架(1)转动连接的第一转轴(14)，所述第一转轴(14)的外表面固定套接有第一锥齿轮(15)，所述安装架(2)的一侧固定连接有第二电动伸缩杆(16)，所述第二电动伸缩杆(16)的移动端固定连接有安装块(17)，所述安装块(17)一侧固定连接有与第一正反螺纹杆(3)滑动连接的第二转轴(18)，所述第二转轴(18)的外表面固定连接有传动块(19)，所述第一正反螺纹杆(3)内开设有与传动块(19)滑动连接的传动槽(20)，所述第一正反螺纹杆(3)的一端固定套接有与第一锥齿轮(15)啮合连接的第二锥齿轮(21)。

3.根据权利要求2所述的一种树牌加工用光纤激光打标机，其特征在于：所述吸烟机构包括与支撑架(1)固定连接的吸烟箱(22)，所述吸烟箱(22)内转动连接有扇叶(23)，所述扇叶(23)的一端与第一转轴(14)固定连接，所述吸烟箱(22)的上侧通过软管固定连接有吸烟罩(24)，所述吸烟箱(22)的底部固定连接出气管。

4.根据权利要求3所述的一种树牌加工用光纤激光打标机，其特征在于：所述支撑架(1)的底部固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有万向轮。

5.根据权利要求4所述的一种树牌加工用光纤激光打标机，其特征在于：所述安装板的上侧螺纹连接有多个螺栓，所述螺栓的一端转动连接有支撑块。

6.根据权利要求1所述的一种树牌加工用光纤激光打标机，其特征在于：支撑架(1)的一侧固定连接有推把，推把的上方设置有与支撑架(1)固定连接的控制面板。

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