CN221161060U - 一种岩棉板生产加工用侧边修边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及保温岩面技术领域，尤其是一种岩棉板生产加工用侧边修边装置，包括壳体，所述壳体的内壁设有调节机构，所述壳体的底部设有电机，所述电机的输出端固接有修边刀片，所述壳体的一侧固接有吸尘口，所述吸尘口的一端连通有吸尘管，所述吸尘管的一端连通有吸尘箱，所述吸尘箱的底部与壳体的顶部相固接，所述吸尘箱的一侧来连通有吸气泵。通过手动带动螺纹杆转动，螺纹杆带动横板移动，由于弯板受到限位板的限制，横板带动弯板转动，由于竖板受到壳体的限制，弯板带动竖板移动，竖板带动电机一侧的修边刀片移动，修边刀片位置调节后能够对不同宽度的岩棉进行切割，从而提升了修边装置的适用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及保温岩棉技术领域，具体为一种岩棉板生产加工用侧边修边装置。
背景技术
保温岩棉板又称岩棉保温装饰板，是以玄武岩为主要原材料，经高温熔融加工而成的无机纤维板，保温岩棉加工完成后需要使用修边装置对保温岩棉进行修边。
例如授权公告号“CN212287749U”名为一种保温岩棉板生产加工用侧边修边装置，虽然时通过刻度表可以对岩棉的侧边位置进行调节，确保切割的精准度，但现有的修编装置在使用过程中依然存在，将需要加工的保温岩棉板放置在滑动板的上表面，然后根据支撑板以及固定板上开设的刻度表调节岩棉板的位置，转动螺纹柱推动固定板对岩棉板进行固定，然后启动伺服电机，通过传动齿轮与传动齿槽之间进行传动使滑动板在底座上进行移动，岩棉板经过修边刀片对侧边进行切割修边，由于修边刀片的位置固定，无法对不同宽度的岩棉板进行切割，从而导致修边装置的适用范围不够广泛。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决，由于修边刀片的位置固定，无法对不同宽度的岩棉板进行切割，从而导致修边装置的适用范围不够广泛，而提出的一种岩棉板生产加工用侧边修边装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
设计一种岩棉板生产加工用侧边修边装置，包括壳体，所述壳体的内壁设有调节机构，所述壳体的底部设有电机，所述电机的输出端固接有修边刀片，所述壳体的一侧固接有吸尘口，所述吸尘口的一端连通有吸尘管，所述吸尘管的一端连通有吸尘箱，所述吸尘箱的底部与壳体的顶部相固接，所述吸尘箱的一侧来连通有吸气泵，所述吸尘箱的内壁滑动卡接有储尘箱，所述吸尘箱的内壁设有卡合机构。
优选的，所述调节机构包括限位板，所述限位板的顶部与壳体的内壁相固接，所述限位板的底部与弯板的正端转动相连，所述弯板的内壁与横板的正端滑动卡接，所述横板的内壁与螺纹杆的外壁螺纹相接，所述螺纹杆的外壁与壳体的内壁转动相连，所述弯板的内壁与竖板的顶部滑动卡接，所述竖板的外壁与壳体的内壁滑动卡接。
优选的，所述竖板的内侧与电机的外壁相固接。
优选的，所述壳体的顶部固接有气缸，所述气缸的外壁与外框的内壁相固接，所述壳体的外壁固接有侧板。
优选的，所述卡合机构包括转盘，所述转盘的正端与吸尘箱的内壁转动相连，所述转盘的内壁与圆杆的外壁相固接，所述圆杆的外壁与滑板的内壁滑动卡接，所述滑板的外壁与拉簧的一端相固接，所述拉簧的一端与吸尘箱的内壁相固接，所述滑板的外壁与吸尘箱的内壁滑动卡接。
优选的，所述滑板的一端与除尘吸尘箱的外侧相卡接。
本实用新型提出的一种岩棉板生产加工用侧边修边装置，有益效果在于：通过手动带动螺纹杆转动，螺纹杆带动横板移动，由于弯板受到限位板的限制，横板带动弯板转动，由于竖板受到壳体的限制，弯板带动竖板移动，竖板带动电机一侧的修边刀片移动，修边刀片位置调节后能够对不同宽度的岩棉进行切割，从而提升了修边装置的适用范围。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1的平剖结构示意图；
图3为图1中转盘、圆杆和滑板的连接结构示意图；
图4为图1中侧板，电动伸缩杆和滚轮的放大结构示意图。
图中：1、壳体，2、调节机构，201、限位板，202、弯板，203、横板，204、螺纹杆，205、竖板，2a1、电动伸缩杆，2a2、滚轮，3、电机，4、修边刀片，5、吸尘口，6、吸尘管，7、吸尘箱，8、储尘箱，9、卡合机构，901、转盘，902、圆杆，903、滑板，904、拉簧，10、气缸，11、侧板，12、吸气泵，13、外框。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
参照附图1-4：本实施例1中，一种岩棉板生产加工用侧边修边装置，包括壳体1，壳体1的内壁设有调节机构2，调节机构2对修边刀片4的位置进行调整，壳体1的底部设有电机3，电机3的型号根据实际需求选择，满足使用需求即可，电机3的输出端固接有修边刀片4，电机3为修边刀片3提供动力，壳体1的一侧固接有吸尘口5，壳体1带动吸尘口5移动，吸尘口5的一端连通有吸尘管6，吸尘管6的一端连通有吸尘箱7，吸尘箱7通过吸尘管6一端的吸尘口5对切割产生的灰尘进行吸收，吸尘箱7的底部与壳体1的顶部相固接，壳体1带动吸尘箱7移动，吸尘箱7的一侧来连通有吸气泵12，吸气泵12的型号根据实际需求选择，满足使用需求即可，吸尘箱7的内壁滑动卡接有储尘箱8，吸尘箱7对储尘箱8限位，吸尘箱7的内壁设有卡合机构9，卡合机构9对吸尘箱7固定。
调节机构2包括限位板201，限位板201的顶部与壳体1的内壁相固接，，限位板201的底部与弯板202的正端转动相连，限位板201对弯杆202限位，弯板202的内壁与横板203的正端滑动卡接，横板203带动弯杆202移动，横板203的内壁与螺纹杆204的外壁螺纹相接，螺纹杆204带动横板203移动，螺纹杆204的外壁与壳体1的内壁转动相连，壳体1对螺纹杆204限位，弯板202的内壁与竖板205的顶部滑动卡接，弯板202带动竖板205移动，竖板205的外壁与壳体1的内壁滑动卡接，壳体1对竖板205限位，竖板205的内侧与电机3的外壁相固接，竖板205带动电动3移动，壳体1的顶部固接有气缸10，气缸10的型号根据实际需求选择，满足使用需求即可，气缸10的外壁与外框13的内壁相固接，壳体1的外壁固接有侧板11，壳体1带动侧板11移动；
手动带动螺纹杆204转动，螺纹杆204带动横板203移动，由于弯板202受到限位板201的限制，横板203带动弯板202转动，由于竖板205受到壳体1的限制，弯板202带动竖板205移动，竖板205带动电机3一侧的修边刀片4移动，修边刀片4位置调节后能够对不同宽度的岩棉进行切割，从而提升了修边装置的适用范围。
卡合机构9包括转盘901，转盘901的正端与吸尘箱7的内壁转动相连，吸尘箱7对转盘901限位，转盘901的内壁与圆杆902的外壁相固接，转盘901带动圆杆902移动，圆杆902的外壁与滑板903的内壁滑动卡接，圆杆902带动滑板903移动，滑板903的外壁与拉簧904的一端相固接，拉簧904帮助滑板903复位，拉簧904的一端与吸尘箱7的内壁相固接，滑板903的外壁与吸尘箱7的内壁滑动卡接，吸尘箱7对滑板903限位，滑板903的一端与除尘吸尘箱7的外侧相卡接，滑板903对储尘箱7固定。
工作原理：
将外框13移动到工作台顶部，吸尘箱7与储尘箱8为连通状态，接通吸气泵12的外接电源，吸气泵12工作时通过吸气管6与吸尘口5配合，将切割时产生的碎屑吸入储尘箱8内部，气缸10工作时带动壳体1向下移动对修边刀片4的位置进行调节；
调节机构工作流程：
手动带动螺纹杆204转动，螺纹杆204带动横板203移动，由于弯板202受到限位板201的限制，横板203带动弯板202转动，由于竖板205受到壳体1的限制，弯板202带动竖板205移动，竖板205带动电机3一侧的修边刀片4移动，修边刀片4位置调节后能够对不同宽度的岩棉进行切割，从而提升了修边装置的适用范围；
卡合机构工作流程：
通过旋钮带动转盘901转动，转盘901带动圆杆902移动，圆杆902带动滑板903移动，滑板903对拉簧904拉伸，同时滑板903不再对储尘箱8固定，储尘箱8方便取出对内部的灰尘进行集中处理。
实施例2：
请参阅图1和4，本实用新型提供一种技术方案：一种岩棉板生产加工用侧边修边装置，调节机构2还可以包括电动伸缩杆2a1，电动伸缩杆2a1的外壁与侧板11的内壁相固接，电动伸缩杆2a1的型号根据实际需求选择，满足使用需求即可，电动伸缩杆2a1的输出端与滚轮2a2的外侧转动相连，电动伸缩杆2a1带动滚轮2a2移动；
电动伸缩杆2a1工作时带动滚轮2a2移动，滚轮2a2移动后将岩棉板固定在工作台顶部，滚轮2a2对岩棉固定，防止岩棉移动切割时出现偏移的情况。
工作原理：
电动伸缩杆2a1工作时带动滚轮2a2移动，滚轮2a2移动后将岩棉板固定在工作台顶部，滚轮2a2对岩棉固定，防止岩棉移动切割时出现偏移的情况。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (6)
1.一种岩棉板生产加工用侧边修边装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的内壁设有调节机构（2），所述壳体（1）的底部设有电机（3），所述电机（3）的输出端固接有修边刀片（4），所述壳体（1）的一侧固接有吸尘口（5），所述吸尘口（5）的一端连通有吸尘管（6），所述吸尘管（6）的一端连通有吸尘箱（7），所述吸尘箱（7）的底部与壳体（1）的顶部相固接，所述吸尘箱（7）的一侧来连通有吸气泵（12），所述吸尘箱（7）的内壁滑动卡接有储尘箱（8），所述吸尘箱（7）的内壁设有卡合机构（9）。
2.根据权利要求1所述的一种岩棉板生产加工用侧边修边装置，其特征在于：所述调节机构（2）包括限位板（201），所述限位板（201）的顶部与壳体（1）的内壁相固接，所述限位板（201）的底部与弯板（202）的正端转动相连，所述弯板（202）的内壁与横板（203）的正端滑动卡接，所述横板（203）的内壁与螺纹杆（204）的外壁螺纹相接，所述螺纹杆（204）的外壁与壳体（1）的内壁转动相连，所述弯板（202）的内壁与竖板（205）的顶部滑动卡接，所述竖板（205）的外壁与壳体（1）的内壁滑动卡接。
3.根据权利要求2所述的一种岩棉板生产加工用侧边修边装置，其特征在于：所述竖板（205）的内侧与电机（3）的外壁相固接。
4.根据权利要求1所述的一种岩棉板生产加工用侧边修边装置，其特征在于：所述壳体（1）的顶部固接有气缸（10），所述气缸（10）的外壁与外框（13）的内壁相固接，所述壳体（1）的外壁固接有侧板（11）。
5.根据权利要求1所述的一种岩棉板生产加工用侧边修边装置，其特征在于：所述卡合机构（9）包括转盘（901），所述转盘（901）的正端与吸尘箱（7）的内壁转动相连，所述转盘（901）的内壁与圆杆（902）的外壁相固接，所述圆杆（902）的外壁与滑板（903）的内壁滑动卡接，所述滑板（903）的外壁与拉簧（904）的一端相固接，所述拉簧（904）的一端与吸尘箱（7）的内壁相固接，所述滑板（903）的外壁与吸尘箱（7）的内壁滑动卡接。
6.根据权利要求5所述的一种岩棉板生产加工用侧边修边装置，其特征在于：所述滑板（903）的一端与除尘吸尘箱（7）的外侧相卡接。
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