CN219838020U - 工业微晶板材生产线除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工业微晶板材技术领域，提出了工业微晶板材生产线除尘装置，包括包括工作台，所述工作台内部设置有切割模块，所述工作台的顶端设置有第一支撑板和第二支撑板，所述第二移动块的底端设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端设置有吸尘罩，所述第二移动块的内部横向螺纹插入有第二丝杆。通过上述技术方案，解决了现有技术中的对板材进行等距切割，在切割过程中会产生大量的粉尘，现有的吸尘装置一般设置在装置一侧，或者设置在装置底部，承接掉落的粉尘，都不便于精准调节吸尘罩的方位，吸尘的效果一般的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业微晶板材技术领域，具体的，涉及工业微晶板材生产线除尘装置。
背景技术
微晶板是在与天然花岗岩形成条件类似。高温下，经烧结晶化而成的材料，尽管抛光板的表面光洁度远高于石材，但是由于其特殊的微晶结构，光线不论由任何角度射入，都产生均匀和谐的漫反射效果，形成自然柔和的质感.微晶板的长期暴露于风雨及污染空气中，也不会产生变质、褪色、强度降低等现象。
授权公告号为CN212635163U公开了一种板材切割除尘装置，涉及建筑材料领域，其技术方案要点是包括立柱、横柱、放置板以及装水器皿，装水器皿设置在放置板的下侧，放置板上放置有切割机，切割机包括切割机本体切割刀片以及防尘罩，切割刀片的大小设置为在切割板材时切割刀片与装水器皿中的水接触。本实用新型解决了现有的切割机在进行板材的切割，而且切割机的刀片与板材进行接触时，会产生一定的粉尘碎屑，这些粉尘在工作车间内弥漫，造成空气的污染，对车间内的工作人员的健康造成威胁的问题，减少切割机切割板材时弥漫在车间内的粉尘。
工业微晶板材生产线上有切割装置，对板材进行等距切割，在切割过程中会产生大量的粉尘，现有的吸尘装置一般设置在装置一侧，或者设置在装置底部，承接掉落的粉尘，都不便于精准调节吸尘罩的方位，吸尘的效果一般，因此，需要设计工业微晶板材生产线除尘装置以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型提出工业微晶板材生产线除尘装置，解决了相关技术中的对板材进行等距切割，在切割过程中会产生大量的粉尘，现有的吸尘装置一般设置在装置一侧，或者设置在装置底部，承接掉落的粉尘，都不便于精准调节吸尘罩的方位，吸尘的效果一般的问题。
本实用新型的技术方案如下：工业微晶板材生产线除尘装置，包括工作台，所述工作台内部设置有切割模块，所述工作台的顶端设置有第一支撑板和第二支撑板，两个所述第一支撑板之间设置有第一滑轨，所述第一滑轨的内部滑动安装有第一移动块，所述第一移动块的一侧连接有第二滑轨，所述第二滑轨的内部滑动安装有第二移动块，所述第二移动块的底端设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端设置有吸尘罩，所述第二移动块的内部横向螺纹插入有第二丝杆。
优选的，所述第二丝杆的一侧设置有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的顶端啮合安装有主动锥齿轮，所述第二滑轨的一侧设置有连接杆，所述连接杆的顶端设置有驱动电机，所述驱动电机的底端与从动锥齿轮转动连接。
优选的，所述第一移动块的内部螺纹安装有第一丝杆，所述第一丝杆的一侧连接有伺服电机。
优选的，两个所述第二支撑板之间设置有圆形杆，所述圆形杆的外侧滑动安装有滑块，所述滑块的一侧与第二滑轨的一侧连接。
优选的，所述吸尘罩与切割模块位于同一水平面上。
优选的，所述吸尘罩的一侧设置有吸尘管，所述吸尘管的一侧连接有收集箱。
优选的，所述收集箱的内部设置有集尘盒和鼓风机，所述鼓风机的一端通过过滤筒与集尘盒连接。
优选的，两个所述第二支撑板相互靠近的一侧设置有搭载杆。
本实用新型的工作原理及有益效果为：
通过设置有第一滑轨、第二滑轨和电动伸缩杆，切割过程中，驱动电机启动，带动主动锥齿轮旋转，主动锥齿轮带动从动锥齿轮一侧的第二丝杆一起转动，使得第二移动块在第二滑轨内部滑动，带动吸尘罩水平随着切割模块准确移动吸尘，电动伸缩杆控制距离板材和切割模块的距离，使得吸尘效率大大提升，伺服电机启动，使得第一丝杆旋转，第一移动块在第一滑轨的内部来回滑动，使得带动吸尘罩能够在工作台上整体进行吸尘。
通过设置有收集箱、搭载杆和吸尘管，粉尘通过吸尘罩进入吸尘管，最后到达收集箱内部的集尘盒中，过滤筒防止粉尘进入鼓风机，能够保护设备；搭载杆便于搭载吸尘管，避免软管与工作台形成摩擦。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的一种实施例结构示意图；
图2为本实用新型的另一种实施例结构示意图；
图3为本实用新型的吸尘罩仰视结构示意图；
图4为本实用新型的图1中A处的局部结构放大示意图。
图中：110、工作台；120、第一支撑板；130、第一滑轨；131、伺服电机；132、第一移动块；133、第一丝杆；140、第二滑轨；141、滑块；142、第二移动块；143、第二丝杆；144、从动锥齿轮；145、连接杆；146、主动锥齿轮；147、驱动电机；150、电动伸缩杆；160、吸尘罩；161、收集箱；162、吸尘管；170、第二支撑板；171、搭载杆；172、圆形杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：工业微晶板材生产线除尘装置,包括工作台110，工作台110内部设置有切割模块，工作台110的顶端设置有第一支撑板120和第二支撑板170，两个第一支撑板120之间设置有第一滑轨130，第一滑轨130的内部滑动安装有第一移动块132，第一移动块132的一侧连接有第二滑轨140，第二滑轨140的内部滑动安装有第二移动块142，第二移动块142的底端设置有电动伸缩杆150，电动伸缩杆150的底端设置有吸尘罩160，第二移动块142的内部横向螺纹插入有第二丝杆143；第二丝杆143的一侧设置有从动锥齿轮144，从动锥齿轮144的顶端啮合安装有主动锥齿轮146，第二滑轨140的一侧设置有连接杆145，连接杆145的顶端设置有驱动电机147，驱动电机147的底端与从动锥齿轮144转动连接；切割过程中，驱动电机147启动，带动主动锥齿轮146旋转，主动锥齿轮146带动从动锥齿轮144一侧的第二丝杆143一起转动，使得第二移动块142在第二滑轨140内部滑动，带动吸尘罩160水平随着切割模块准确移动吸尘，电动伸缩杆150控制距离板材和切割模块的距离，使得吸尘效率大大提升，
进一步的，第一移动块132的内部螺纹安装有第一丝杆133，第一丝杆133的一侧连接有伺服电机131，伺服电机131启动，使得第一丝杆133旋转，第一移动块132在第一滑轨130的内部来回滑动，使得带动吸尘罩160能够在工作台110上整体进行吸尘，能够对工作台110整体清理。
进一步的，吸尘罩160与切割模块位于同一水平面上，便于准确吸入切割产生的碎屑。
实施例二
本实用新型提出的工业微晶板材生产线除尘装置，相较于实施例一，请参阅图1，两个第二支撑板170之间设置有圆形杆172，圆形杆172的外侧滑动安装有滑块141，滑块141的一侧与第二滑轨140的一侧连接；滑块141在圆形杆172上滑动，使得第二滑轨140水平移动更加稳定。
实施例三
本实用新型提出的工业微晶板材生产线除尘装置，相较于实施例一，请参阅图2，吸尘罩160的一侧设置有吸尘管162，吸尘管162的一侧连接有收集箱161；收集箱161的内部设置有集尘盒和鼓风机，鼓风机的一端通过过滤筒与集尘盒连接；粉尘通过吸尘罩160进入吸尘管162，最后到达收集箱161内部的集尘盒中，过滤筒防止粉尘进入鼓风机，保护设备。
进一步的，两个第二支撑板170相互靠近的一侧设置有搭载杆171，便于搭载吸尘管162，避免软管与工作台110形成摩擦。
本实用新型的工作原理如下：切割过程中，驱动电机147启动，带动主动锥齿轮146旋转，主动锥齿轮146带动从动锥齿轮144一侧的第二丝杆143一起转动，使得第二移动块142在第二滑轨140内部滑动，带动吸尘罩160水平随着切割模块准确移动吸尘，电动伸缩杆150控制距离板材和切割模块的距离，使得吸尘效率大大提升，伺服电机131启动，使得第一丝杆133旋转，第一移动块132在第一滑轨130的内部来回滑动，使得带动吸尘罩160能够在工作台110上整体进行吸尘。
粉尘通过吸尘罩160进入吸尘管162，最后到达收集箱161内部的集尘盒中，过滤筒防止粉尘进入鼓风机，能够保护设备；搭载杆171便于搭载吸尘管162，避免软管与工作台110形成摩擦。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.工业微晶板材生产线除尘装置，其特征在于，包括工作台(110)，所述工作台(110)内部设置有切割模块，所述工作台(110)的顶端设置有第一支撑板(120)和第二支撑板(170)，两个所述第一支撑板(120)之间设置有第一滑轨(130)，所述第一滑轨(130)的内部滑动安装有第一移动块(132)，所述第一移动块(132)的一侧连接有第二滑轨(140)，所述第二滑轨(140)的内部滑动安装有第二移动块(142)，所述第二移动块(142)的底端设置有电动伸缩杆(150)，所述电动伸缩杆(150)的底端设置有吸尘罩(160)，所述第二移动块(142)的内部横向螺纹插入有第二丝杆(143)。
2.根据权利要求1所述的工业微晶板材生产线除尘装置，其特征在于，所述第二丝杆(143)的一侧设置有从动锥齿轮(144)，所述从动锥齿轮(144)的顶端啮合安装有主动锥齿轮(146)，所述第二滑轨(140)的一侧设置有连接杆(145)，所述连接杆(145)的顶端设置有驱动电机(147)，所述驱动电机(147)的底端与从动锥齿轮(144)转动连接。
3.根据权利要求1所述的工业微晶板材生产线除尘装置，其特征在于，所述第一移动块(132)的内部螺纹安装有第一丝杆(133)，所述第一丝杆(133)的一侧连接有伺服电机(131)。
4.根据权利要求1所述的工业微晶板材生产线除尘装置，其特征在于，两个所述第二支撑板(170)之间设置有圆形杆(172)，所述圆形杆(172)的外侧滑动安装有滑块(141)，所述滑块(141)的一侧与第二滑轨(140)的一侧连接。
5.根据权利要求1所述的工业微晶板材生产线除尘装置，其特征在于，所述吸尘罩(160)与切割模块位于同一水平面上。
6.根据权利要求1所述的工业微晶板材生产线除尘装置，其特征在于，所述吸尘罩(160)的一侧设置有吸尘管(162)，所述吸尘管(162)的一侧连接有收集箱(161)。
7.根据权利要求6所述的工业微晶板材生产线除尘装置，其特征在于，所述收集箱(161)的内部设置有集尘盒和鼓风机，所述鼓风机的一端通过过滤筒与集尘盒连接。
8.根据权利要求1所述的工业微晶板材生产线除尘装置，其特征在于，两个所述第二支撑板(170)相互靠近的一侧设置有搭载杆(171)。
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