CN209364737U - 一种具有清理功能的印制线路板滚剪机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有清理功能的印制线路板滚剪机，包括底座；所述底座的顶端左侧焊接有第一箱体；所述第一箱体前后两侧的中上方沿左右方向开设有第二条形开口；所述第一箱体的内腔中心位置沿左右方向焊接有支撑板；所述支撑板的顶端中心位置开设有上下贯通的通口；所述底座的顶端右侧焊接有第二箱体、且第二箱体的左侧与第一箱体相接触。该具有清理功能的印制线路板滚剪机，不仅可对剪裁所产生的碎屑进行及时收集，避免碎屑溅射一地，便于工作人员清理，而且可避免印制线路板在剪裁时发生窜动，保障了印制线路板的剪裁质量，同时每次剪裁时无需对印制线路板进行测量划线等操作，省时省力，提高了工作人员的工作效率。

Description

一种具有清理功能的印制线路板滚剪机

技术领域

本实用新型涉及滚剪机设备技术领域，具体的说是一种具有清理功能的印制线路板滚剪机。

背景技术

印制电路板是电子元器件电气连接的提供者，它的设计主要是版图设计，采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率，在生产电路板的过程中，需要对基板进行剪裁，基板是指还没有安装电子器件的电路板，又称为线路板，但现有的滚剪机对印制线路板进行剪裁时，不能对剪裁所产生的碎屑进行及时收集，导致碎屑溅射一地，不便于工作人员清理，同时剪裁时，印制线路板容易窜动，影响印制线路板的剪裁质量，并且每次剪裁时需要对印制线路板进行测量划线等操作，费时费力，降低了工作人员的工作效率，不利于广泛推广。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种具有清理功能的印制线路板滚剪机，以解决以上技术问题。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种具有清理功能的印制线路板滚剪机，包括底座；所述底座的顶端左侧焊接有第一箱体；所述第一箱体前后两侧的中上方沿左右方向开设有第二条形开口；所述第一箱体的内腔中心位置沿左右方向焊接有支撑板；所述支撑板的顶端中心位置开设有上下贯通的通口；所述底座的顶端右侧焊接有第二箱体、且第二箱体的左侧与第一箱体相接触；所述第二箱体的内腔底端中心位置焊接有支撑座；所述支撑座的顶端螺钉连接有电机；所述电机的输出端通过联轴器锁紧有可绕自身轴线转动的第一转杆的一端；所述第一转杆的另一端贯穿第二箱体延伸至第一箱体的内腔中心位置、且第一转杆位于支撑板的底端；所述第二箱体的内腔右侧顶端轴接有可绕自身轴线转动的第二转杆的一端；所述第二转杆的另一端贯穿第二箱体延伸至第一箱体的内腔中心位置、且第二转杆位于支撑板的顶端；所述第一转杆和第二转杆的外壁右端均过盈配合有相互啮合的第一齿轮、且第一齿轮位于第二箱体的内腔；所述第一转杆和第二转杆的左端均焊接有相互贴合的滚剪刀；所述位于第一转杆左端的滚剪刀延伸出通口与第二转杆左端的滚剪刀相贴合；所述第一箱体的内腔底端与滚剪刀相对应位置螺钉连接有吸尘风机；所述吸尘风机的吸风口卡接有进风斗；所述吸尘风机的出风口卡接有出风管的一端；所述第一箱体的内腔底端左侧焊接有矩形框；所述矩形框的内腔放置有滤袋；所述出风管的另一端延伸至矩形框的内腔与滤袋袋口处相卡接；所述支撑板的顶端左右两侧均沿前后方向放置有凹形板；所述凹形板的内腔沿上下方向轴接有若干个可绕自身轴线转动的滚轮；所述位于支撑板顶端左侧的凹形板的顶端中心位置焊接有螺纹筒；所述第一箱体的内腔顶端左侧开设有滑槽；所述滑槽的内腔内嵌有滑块、且滑块的底端延伸出滑槽与螺纹筒相焊接；所述螺纹筒的内腔螺接有可绕自身轴线转动的第一螺杆；所述第一螺杆的右端延伸出螺纹筒；所述第一螺杆的左端延伸出螺纹筒与第一箱体相轴接、且第一螺杆的左端延伸出第一箱体焊接有摇杆；所述位于支撑板的顶端右侧的凹形板的顶端前后两侧均焊接有连接杆；所述第一箱体的顶端右侧沿左右方向开设有上下贯通的第一条形开口；所述连接杆的顶端延伸出第一条形开口焊接有矩形条、且两个连接杆的顶端通过矩形条相连；所述连接杆的内侧中心位置焊接有连接块；所述第一箱体的内腔右侧顶端与连接块相对应位置轴接有可绕自身轴线转动的第二螺杆；所述第二螺杆的左端延伸出连接块、且第二螺杆与连接块相螺接；所述第一螺杆的右端与第二螺杆的左端均焊接有圆柄；所述第二螺杆的外壁右端过盈配合有第二齿轮；所述第一箱体的顶端右侧轴接有可绕自身轴线转动的转柄；所述转柄的底端延伸至第一箱体的内腔焊接有与第二齿轮相啮合的第三齿轮；所述第一箱体的顶端右侧中心位置一体成型有刻度。

优选的：所述第二条形开口与凹形板在同一水平直线上。

优选的：所述刻度的左端设置为刻度零点、且刻度零点与滚剪刀在同一垂直平面上。

优选的：所述两个凹形板分别位于通口的左右两端、且两个凹形板的内腔相对向内设置。

优选的：所述第二转杆位于支撑板顶端右侧的凹形板和连接块之间、且第二转杆位于两个矩形条的内侧。

优选的：所述矩形条的左端面与位于支撑板的顶端右侧的凹形板的左端面在同一条垂直线上。

本实用新型的有益效果：该具有清理功能的印制线路板滚剪机，通过转动转柄，可使矩形条和位于支撑板顶端右侧的凹形板向左或向右移动，通过矩形条的移动，可调节矩形条与刻度的刻度零点之间的距离，并且显示出印制线路板所需要剪裁的长度，从而可调节滚剪刀与支撑板顶端右侧的凹形板之间的距离，即滚剪刀与支撑板顶端右侧的凹形板之间的距离为印制线路板所需要剪裁的长度，通过转动摇杆，可使支撑板顶端左端的凹形板进行移动，使放置在支撑板上的印制线路板进行夹持，使印制线路板的左右两端均与滚轮相接触，可防止在剪裁时印制线路板发生窜动，通过接通吸尘风机的外接电源，吸尘风机开始工作，可将剪裁时产生的碎屑通过进风斗吸入，并从出风管排入至滤袋中进行收集，通过打开第一箱体前端的门板可对滤袋进行定时清理，从而该装置不仅可对剪裁所产生的碎屑进行及时收集，避免碎屑溅射一地，便于工作人员清理，而且可避免印制线路板在剪裁时发生窜动，保障了印制线路板的剪裁质量，同时每次剪裁时无需对印制线路板进行测量划线等操作，省时省力，提高了工作人员的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中的A部分的放大结构示意图；

图3为本实用新型第一箱体的左视剖视结构示意图；

图4为本实用新型第一箱体的俯视剖视局部结构示意图；

图5为本实用新型第一箱体的俯视局部结构示意图；

图中：1.底座、2.第一箱体、3.支撑板、4.通口、5.第二箱体、6.电机、7.第一转杆、8.第二转杆、9.第一齿轮、10.滚剪刀、11.吸尘风机、12.进风斗、13.出风管、14.矩形框、15.滤袋、16.凹形板、17.滚轮、18.螺纹筒、19.第一螺杆、20.连接杆、21.第一条形开口、22.矩形条、23.连接块、24.第二螺杆、25.圆柄、26.第二齿轮、27.转柄、28.第三齿轮、29.刻度、30.第二条形开口、31.滑槽、32.滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；

实施例一：

见图1、图2、图3、图4、图5；一种具有清理功能的印制线路板滚剪机，一种具有清理功能的印制线路板滚剪机，包括底座1；底座1的顶端左侧焊接有第一箱体2；第一箱体2前后两侧的中上方沿左右方向开设有第二条形开口30；第一箱体2的内腔中心位置沿左右方向焊接有支撑板3；通过支撑板3可方便对需要剪裁的印制线路板进行支撑；支撑板3的顶端中心位置开设有上下贯通的通口4；底座1的顶端右侧焊接有第二箱体5、且第二箱体5的左侧与第一箱体2相接触；第二箱体5的内腔底端中心位置焊接有支撑座；支撑座的顶端螺钉连接有电机6；电机6为伺服电机，电机6的型号为MR-J2S-10A、且连接有外接电源，外接电源为380V交流电，接通电机6的外接电源电机6开始工作，断掉电机6的外接电源电机6停止工作；电机6的输出端通过联轴器锁紧有可绕自身轴线转动的第一转杆7的一端；第一转杆7的另一端贯穿第二箱体5延伸至第一箱体2的内腔中心位置、且第一转杆7位于支撑板3的底端；第二箱体5的内腔右侧顶端轴接有可绕自身轴线转动的第二转杆8的一端；第二转杆8的另一端贯穿第二箱体5延伸至第一箱体2的内腔中心位置、且第二转杆8位于支撑板3的顶端；第一转杆7和第二转杆8的外壁右端均过盈配合有相互啮合的第一齿轮9、且第一齿轮9位于第二箱体5的内腔；通过两个第一齿轮9的啮合配合下，可使第一转杆7转动的同时带动第二转杆8进行相对方向转动；第一转杆7和第二转杆8的左端均焊接有相互贴合的滚剪刀10；通过滚剪刀10可对印制线路板进行剪裁；位于第一转杆7左端的滚剪刀10延伸出通口4与第二转杆8左端的滚剪刀10相贴合；通过通口4可方便滚剪刀10的转动，同时可方便将碎屑通过通口4掉入支撑板3的底端；第一箱体2的内腔底端与滚剪刀10相对应位置螺钉连接有吸尘风机11；吸尘风机11的型号为CZ-TD250W；吸尘风机11的吸风口卡接有进风斗12；吸尘风机11的出风口卡接有出风管13的一端；第一箱体2的内腔底端左侧焊接有矩形框14；矩形框14的内腔放置有滤袋15；通过进风斗12可方便吸尘风机11将从通口4掉落下来的碎屑吸入，并从出风管13排出至滤袋15中进行收集；通过打开第一箱体2前侧通过铰链连接的门板可方便将滤袋15拿出进行清理；出风管13的另一端延伸至矩形框14的内腔与滤袋15袋口处相卡接；支撑板3的顶端左右两侧均沿前后方向放置有凹形板16；凹形板16的内腔沿上下方向轴接有若干个可绕自身轴线转动的滚轮17；通过滚轮17可方便印制线路板在支撑板3上的移动；位于支撑板3顶端左侧的凹形板16的顶端中心位置焊接有螺纹筒18；第一箱体2的内腔顶端左侧开设有滑槽31；滑槽31的内腔内嵌有滑块32、且滑块32的底端延伸出滑槽31与螺纹筒18相焊接；通过滑槽31与滑块32的配合，可对螺纹筒18进行限位；防止螺纹筒18转动；螺纹筒18的内腔螺接有可绕自身轴线转动的第一螺杆19；第一螺杆19的右端延伸出螺纹筒18；通过第一螺杆19与螺纹筒18的配合，可使第一螺杆19转动时螺纹筒18向左或向右移动；第一螺杆19的左端延伸出螺纹筒18与第一箱体2相轴接、且第一螺杆19的左端延伸出第一箱体2焊接有摇杆；通过摇杆可方便第一螺杆19的转动；位于支撑板3的顶端右侧的凹形板16的顶端前后两侧均焊接有连接杆20；第一箱体2的顶端右侧沿左右方向开设有上下贯通的第一条形开口21；连接杆20的顶端延伸出第一条形开口21焊接有矩形条22、且两个连接杆20的顶端通过矩形条22相连；通过第一条形开口21可方便连接杆20的移动；通过连接杆20可方便将矩形条22与位于支撑板3的顶端右侧的凹形板16相连；第二转杆8位于支撑板3顶端右侧的凹形板16和连接块23之间、且第二转杆8位于两个矩形条22的内侧；连接杆20的内侧中心位置焊接有连接块23；第一箱体2的内腔右侧顶端与连接块23相对应位置轴接有可绕自身轴线转动的第二螺杆24；第二螺杆24的左端延伸出连接块23、且第二螺杆24与连接块23相螺接；通过第二螺杆24与连接块23的螺纹配合，可使第二螺杆24转动时带动连接块23向左或向右移动；第一螺杆19的右端与第二螺杆24的左端均焊接有圆柄25；通过圆柄25可对螺纹筒18和连接块23进行限位，可防止螺纹筒18和连接块23与第一螺杆19和第二螺杆24分离；第二螺杆24的外壁右端过盈配合有第二齿轮26；第一箱体2的顶端右侧轴接有可绕自身轴线转动的转柄27；转柄27的底端延伸至第一箱体2的内腔焊接有与第二齿轮26相啮合的第三齿轮28；通过第二齿轮26与第三齿轮28的配合，可使第三齿轮28转动时带动第二齿轮26和第二螺杆24进行转动；第一箱体2的顶端右侧中心位置一体成型有刻度29；刻度29的左端设置为刻度零点、且刻度零点与滚剪刀10在同一垂直平面上；通过刻度29的刻度零点与矩形条22之间的距离，可便于显示出印制线路板所需要剪裁的长度；通过矩形条22的移动可调节印制线路板所需要剪裁的长度。

具体实施时，在图3中，第二条形开口30与凹形板16在同一水平直线上，通过第二条形开口30可方便印制线路板在第一箱体2的内腔进出。

具体实施时，在图1中，两个凹形板16分别位于通口4的左右两端、且两个凹形板16的内腔相对向内设置，通过两个凹形板16可对需要剪裁的印制线路板进行夹持固定，防止印制线路板窜动。

具体实施时，在图1中，所述矩形条22的左端面与位于支撑板3的顶端右侧的凹形板16的左端面在同一条垂直线上，确保刻度29的刻度零点与矩形条22之间的间距和滚剪刀10的剪裁点与位于支撑板3的顶端右侧的凹形板16之间的间距相同。

本实用新型的工作原理：使用时,首先顺时针转动转柄27，使转柄27带动第三齿轮28进行顺时针转动，在第三齿轮28与第二齿轮26的配合下，可使第三齿轮28带动第二齿轮26和第二螺杆24逆时针转动，在第二螺杆24与连接块23的螺纹配合下，可使第二螺杆24逆时针转动时带动连接块23向右侧移动，连接块23通过连接杆20带动凹形板16和矩形条22向右侧移动，由于刻度29的刻度零点设置在最左端，从而可根据印制线路板所需要剪裁的长度进行移动矩形条22与刻度零点之间的间距，当矩形条22与刻度零点之间的间距与印制线路板所需要剪裁的长度相同后，顺时针转动摇杆，摇杆带动第一螺杆19顺时针转动，在第一螺杆19与螺纹筒18的螺纹配合下，第一螺杆19带动螺纹筒18和螺纹筒18底端的凹形板16向左移动，然后将需要剪裁的印制线路板从第一箱体2前侧的第三条形开口30插入第一箱体2的内腔，并且使印制线路板搭在支撑板3上，逆时针转动摇杆，使螺纹筒18和螺纹筒18底端的凹形板16向右移动将放置在支撑板3上的印制线路板进行夹持，防止在剪裁时印制线路板发生窜动，使印制线路板的左右两端均与滚轮17相接触，此时接通电机6和吸尘风机11的外接电源，电机6和吸尘风机11开始工作，电机6带动第一转杆7顺时针转动，在第一转杆7和第二转杆8外壁的第一齿轮9相互啮合的配合下，可使第一转杆7带动相对应位置的滚剪刀10顺时针转动时，带动第二转杆8和相对应位置的滚剪刀10逆时针转动，从而可使两个滚剪刀10相对转动，向第一箱体2的内腔推动需要剪裁的印制线路板，可使两个滚剪刀10对其进行剪裁，剪裁后的印制线路板从第一箱体2后端的第二条形开口30移出，通过吸尘风机11可将剪裁时所产生的碎屑从进风斗12吸入，并从出风管13排入滤袋15中进行收集，从而可对碎屑进行及时清理，该装置操作简单，实用性强，对印制线路板的剪裁效果好。

在本实用新型描述中，需要理解的是，术语“顶端”、“底端”、“左侧”、“右侧”、“前侧”、“后侧”、“表面”、“内侧”等指示方位或位置关系是基于附图所述的位置关系，仅是为了便于描述本实用新型或简化描述，而不是指示必须具有的特定的方位；实施例中描述的操作过程不是绝对的使用步骤，实际使用时，可以做相应的调整。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有清理功能的印制线路板滚剪机，包括底座(1)；其特征在于：所述底座(1)的顶端左侧焊接有第一箱体(2)；所述第一箱体(2)前后两侧的中上方沿左右方向开设有第二条形开口(30)；所述第一箱体(2)的内腔中心位置沿左右方向焊接有支撑板(3)；所述支撑板(3)的顶端中心位置开设有上下贯通的通口(4)；所述底座(1)的顶端右侧焊接有第二箱体(5)、且第二箱体(5)的左侧与第一箱体(2)相接触；所述第二箱体(5)的内腔底端中心位置焊接有支撑座；所述支撑座的顶端螺钉连接有电机(6)；所述电机(6)的输出端通过联轴器锁紧有可绕自身轴线转动的第一转杆(7)的一端；所述第一转杆(7)的另一端贯穿第二箱体(5)延伸至第一箱体(2)的内腔中心位置、且第一转杆(7)位于支撑板(3)的底端；所述第二箱体(5)的内腔右侧顶端轴接有可绕自身轴线转动的第二转杆(8)的一端；所述第二转杆(8)的另一端贯穿第二箱体(5)延伸至第一箱体(2)的内腔中心位置、且第二转杆(8)位于支撑板(3)的顶端；所述第一转杆(7)和第二转杆(8)的外壁右端均过盈配合有相互啮合的第一齿轮(9)、且第一齿轮(9)位于第二箱体(5)的内腔；所述第一转杆(7)和第二转杆(8)的左端均焊接有相互贴合的滚剪刀(10)；所述位于第一转杆(7)左端的滚剪刀(10)延伸出通口(4)与第二转杆(8)左端的滚剪刀(10)相贴合；所述第一箱体(2)的内腔底端与滚剪刀(10)相对应位置螺钉连接有吸尘风机(11)；所述吸尘风机(11)的吸风口卡接有进风斗(12)；所述吸尘风机(11)的出风口卡接有出风管(13)的一端；所述第一箱体(2)的内腔底端左侧焊接有矩形框(14)；所述矩形框(14)的内腔放置有滤袋(15)；所述出风管(13)的另一端延伸至矩形框(14)的内腔与滤袋(15)袋口处相卡接；所述支撑板(3)的顶端左右两侧均沿前后方向放置有凹形板(16)；所述凹形板(16)的内腔沿上下方向轴接有若干个可绕自身轴线转动的滚轮(17)；所述位于支撑板(3)顶端左侧的凹形板(16)的顶端中心位置焊接有螺纹筒(18)；所述第一箱体(2)的内腔顶端左侧开设有滑槽(31)；所述滑槽(31)的内腔内嵌有滑块(32)、且滑块(32)的底端延伸出滑槽(31)与螺纹筒(18)相焊接；所述螺纹筒(18)的内腔螺接有可绕自身轴线转动的第一螺杆(19)；所述第一螺杆(19)的右端延伸出螺纹筒(18)；所述第一螺杆(19)的左端延伸出螺纹筒(18)与第一箱体(2)相轴接、且第一螺杆(19)的左端延伸出第一箱体(2)焊接有摇杆；所述位于支撑板(3)的顶端右侧的凹形板(16)的顶端前后两侧均焊接有连接杆(20)；所述第一箱体(2)的顶端右侧沿左右方向开设有上下贯通的第一条形开口(21)；所述连接杆(20)的顶端延伸出第一条形开口(21)焊接有矩形条(22)、且两个连接杆(20)的顶端通过矩形条(22)相连；所述连接杆(20)的内侧中心位置焊接有连接块(23)；所述第一箱体(2)的内腔右侧顶端与连接块(23)相对应位置轴接有可绕自身轴线转动的第二螺杆(24)；所述第二螺杆(24)的左端延伸出连接块(23)、且第二螺杆(24)与连接块(23)相螺接；所述第一螺杆(19)的右端与第二螺杆(24)的左端均焊接有圆柄(25)；所述第二螺杆(24)的外壁右端过盈配合有第二齿轮(26)；所述第一箱体(2)的顶端右侧轴接有可绕自身轴线转动的转柄(27)；所述转柄(27)的底端延伸至第一箱体(2)的内腔焊接有与第二齿轮(26)相啮合的第三齿轮(28)；所述第一箱体(2)的顶端右侧中心位置一体成型有刻度(29)。

2.根据权利要求1所述的一种具有清理功能的印制线路板滚剪机，其特征在于：所述第二条形开口(30)与凹形板(16)在同一水平直线上。

3.根据权利要求1所述的一种具有清理功能的印制线路板滚剪机，其特征在于：所述刻度(29)的左端设置为刻度零点、且刻度零点与滚剪刀(10)在同一垂直平面上。

4.根据权利要求1所述的一种具有清理功能的印制线路板滚剪机，其特征在于：所述两个凹形板(16)分别位于通口(4)的左右两端、且两个凹形板(16)的内腔相对向内设置。

5.根据权利要求1所述的一种具有清理功能的印制线路板滚剪机，其特征在于：所述第二转杆(8)位于支撑板(3)顶端右侧的凹形板(16)和连接块(23)之间、且第二转杆(8)位于两个矩形条(22)的内侧。

6.根据权利要求1所述的一种具有清理功能的印制线路板滚剪机，其特征在于：所述矩形条(22)的左端面与位于支撑板(3)的顶端右侧的凹形板(16)的左端面在同一条垂直线上。