CN216966107U - 一种冲压下轴套安全保护支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲压下轴套安全保护支架，包括：固定块、旋转块、阻挡杆、滑动旋转轴以及安装组件，安装组件安装在冲压设备的冲压头上，安装组件上安装有位于水平方向上的滑动旋转轴，滑动旋转轴伸入至旋转块的弧形导向槽内；旋转块有两个，旋转块包括：第一旋转臂和第二旋转臂，第一旋转臂一端铰接至固定块，第一旋转臂另一端固定至第二旋转臂，第一旋转臂和第二旋转臂呈现为V型结构，弧形导向槽从第二旋转臂延伸至第二旋转臂与第一旋转臂的连接处；固定块固定至冲压设备顶箱的正面，每一旋转块均固定有向下延伸的阻挡杆。该冲压下轴套安全保护支架解决现有技术中在冲压过程中操作人员容易将手伸向冲压头的问题。

Description

一种冲压下轴套安全保护支架

技术领域

本实用新型涉及冲压设备，具体涉及一种冲压下轴套安全保护支架。

背景技术

在生产过程中，需要对下轴套进行冲压工作，因此需要使用冲压设备。

现有技术中，冲压设备包括：底座、立架、顶箱、支撑台、定位杆、冲压头以及竖直驱动机构，底座顶面上安装支撑台，支撑台支撑下轴套，支撑台上立有伸入至下轴套内的定位杆，在底座上通过立架立有顶箱，顶箱内安装有竖直驱动机构，竖直驱动机构输出端连接至冲压头，竖直驱动机构工作，使得冲压头对支撑台上的下轴套进行冲压工作，虽然能够实现冲压工作，但是该冲压设备仍然存在的问题为：操作人员需要操作下轴套的安装等，但是难免出现操作人员误操作，就是操作人员将手伸入到冲压头下方，而导致安全事故发生，危及人身安全。

发明内容

本实用新型要提供一种冲压下轴套安全保护支架，解决现有技术中在冲压过程中操作人员容易将手伸向冲压头的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

本实用新型公开了一种冲压下轴套安全保护支架，包括：固定块、旋转块、阻挡杆、滑动旋转轴以及安装组件，安装组件安装在冲压设备的冲压头上，安装组件上安装有位于水平方向上的滑动旋转轴，滑动旋转轴伸入至旋转块的弧形导向槽内；旋转块有两个，旋转块包括：第一旋转臂和第二旋转臂，第一旋转臂一端铰接至固定块，第一旋转臂另一端固定至第二旋转臂，第一旋转臂和第二旋转臂呈现为V型结构，弧形导向槽从第二旋转臂延伸至第二旋转臂与第一旋转臂的连接处；固定块固定至冲压设备顶箱的正面，每一旋转块均固定有向下延伸的阻挡杆。

优选的是，固定块底部形成缺口，滑动旋转轴伸入至缺口处。

优选的是，在固定块与旋转块之间安装有弹性件，弹性件用于保持滑动旋转轴位于第二旋转臂与第一旋转臂的连接处、第二旋转臂位于第一旋转臂上方、且两阻挡杆相互平行。

优选的是，安装组件包括：筒盖、侧盖和端盖，滑动旋转轴为T型结构，筒盖为盖状结构，筒盖一外侧面凹陷形成安装槽，安装槽内壁凹陷形成贯穿筒盖侧壁的穿槽，穿槽供滑动旋转轴小端滑入，安装槽内安装有侧盖，侧盖与筒盖配合夹紧滑动旋转轴，侧盖固定有端盖，冲压头侧壁凸出形成有凸环，端盖与筒盖配合勾住冲压头的凸环，侧盖通过螺钉与筒盖连接。

优选的是，在端盖与筒盖内底壁之间夹紧有压紧筒，压紧筒上形成有台阶，台阶与筒盖内底壁之间夹紧滑动旋转轴的大端。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

固定块通过螺钉安装在冲压设备的顶箱正面，固定块为旋转块的铰接处提供了铰接基础，具体工作的时候，在弹性件的弹性力下，旋转块处于初始位置，此时第二旋转臂位于第一旋转臂上方，滑动旋转轴位于弧形导向槽内且位于第一旋转臂和第二旋转臂的连接处，此时阻挡杆相互平行，且阻挡杆位于冲压设备正面中心的位置，两旋转块中两阻挡杆的安装处距离较近。当冲压设备的冲压头下压冲压的时候，滑动旋转轴下降，滑动旋转轴在弧形导向槽内滑动，旋转块旋转，以满足滑动旋转轴下降的趋势，阻挡杆位于第一旋转臂和第二旋转臂的连接处相互分离，也就是阻挡杆相互分离，从而实现阻挡杆从正面向两边滑动，提示操作者不要将手伸入，提高了安全性。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为冲压下轴套安全保护支架安装在冲压设备上的结构示意图；

图2为滑动旋转轴的结构示意图；

图3为侧盖与端盖的结构示意图；

图4为筒盖处的结构示意图；

图5为筒盖与压紧筒处的结构示意图；

图6为安装组件与冲压头处的结构示意图。

附图标记：固定块1、缺口10、旋转块2、第一旋转臂21、第二旋转臂22、弧形导向槽23、阻挡杆3、滑动旋转轴4、安装组件5、筒盖51、侧盖52、端盖53、压紧筒54、台阶540、冲压头6、凸环60、顶箱7。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：

如图1至图6所示，本实用新型公开了一种冲压下轴套安全保护支架，包括：固定块1、旋转块2、阻挡杆3、滑动旋转轴4以及安装组件5，安装组件5安装在冲压设备的冲压头6上，安装组件5上安装有位于水平方向上的滑动旋转轴4，滑动旋转轴4伸入至旋转块2的弧形导向槽23内；旋转块2有两个，旋转块2包括：第一旋转臂21和第二旋转臂22，第一旋转臂21一端铰接至固定块1，第一旋转臂21另一端固定至第二旋转臂22，第一旋转臂21和第二旋转臂22呈现为V型结构，弧形导向槽23从第二旋转臂22延伸至第二旋转臂22与第一旋转臂21的连接处；固定块1固定至冲压设备顶箱7的正面，每一旋转块2均固定有向下延伸的阻挡杆3。

固定块1底部形成缺口10，滑动旋转轴4伸入至缺口10处。使得旋转块2的端部能够铰接安装，也使得旋转块2能够被滑动旋转轴4穿过，避免相互阻碍。

在固定块1与旋转块2之间安装有弹性件（图中未示），弹性件用于保持滑动旋转轴4位于第二旋转臂22与第一旋转臂21的连接处、第二旋转臂22位于第一旋转臂21上方、且两阻挡杆3相互平行。弹性件可以是两V型弹片，两V型弹片相互靠近，每一V型弹片一端均连接至固定块1，每一V型弹片另一端均连接一旋转块2。

安装组件5包括：筒盖51、侧盖52和端盖53，滑动旋转轴4为T型结构，筒盖51为盖状结构，筒盖51一外侧面凹陷形成安装槽，安装槽内壁凹陷形成贯穿筒盖51侧壁的穿槽，穿槽供滑动旋转轴4小端滑入，安装槽内安装有侧盖52，侧盖52与筒盖51配合夹紧滑动旋转轴4，侧盖52固定有端盖53，冲压头6侧壁凸出形成有凸环60，端盖53与筒盖51配合勾住冲压头6的凸环60，侧盖52通过螺钉与筒盖51连接。筒盖51和侧盖52夹紧滑动旋转轴4，能够保证滑动旋转轴4不从竖直方向上与冲压头6脱离，端盖53与筒盖51配合，使得整个安装组件5不会与冲压头6脱离，侧盖52与端盖53在制作的时候一体成型侧盖52与筒盖51通过螺钉连接。

在端盖53与筒盖51内底壁之间夹紧有压紧筒54，压紧筒54上形成有台阶540，台阶540与筒盖51内底壁之间夹紧滑动旋转轴4的大端。通过调节筒盖51内底壁凸出的高度，调节压紧筒54上台阶540的位置，可以调节滑动旋转轴4相对冲压头6的位置，从而调节冲压头6没有工作的时候能够保证第二旋转臂22位于第一旋转臂21的上方，避免因滑动旋转轴4位置不准确而导致初始位置的时候不能保证第二旋转臂22位于第一旋转臂21上方，方便了调节。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种冲压下轴套安全保护支架，其特征在于，包括：固定块、旋转块、阻挡杆、滑动旋转轴以及安装组件，安装组件安装在冲压设备的冲压头上，安装组件上安装有位于水平方向上的滑动旋转轴，滑动旋转轴伸入至旋转块的弧形导向槽内；

旋转块有两个，旋转块包括：第一旋转臂和第二旋转臂，第一旋转臂一端铰接至固定块，第一旋转臂另一端固定至第二旋转臂，第一旋转臂和第二旋转臂呈现为V型结构，弧形导向槽从第二旋转臂延伸至第二旋转臂与第一旋转臂的连接处；

固定块固定至冲压设备顶箱的正面，每一旋转块均固定有向下延伸的阻挡杆。

2.根据权利要求1所述的一种冲压下轴套安全保护支架，其特征在于，固定块底部形成缺口，滑动旋转轴伸入至缺口处。

3.根据权利要求1或2所述的一种冲压下轴套安全保护支架，其特征在于，在固定块与旋转块之间安装有弹性件，弹性件用于保持滑动旋转轴位于第二旋转臂与第一旋转臂的连接处、第二旋转臂位于第一旋转臂上方、且两阻挡杆相互平行。

4.根据权利要求3所述的一种冲压下轴套安全保护支架，其特征在于，安装组件包括：筒盖、侧盖和端盖，滑动旋转轴为T型结构，筒盖为盖状结构，筒盖一外侧面凹陷形成安装槽，安装槽内壁凹陷形成贯穿筒盖侧壁的穿槽，穿槽供滑动旋转轴小端滑入，安装槽内安装有侧盖，侧盖与筒盖配合夹紧滑动旋转轴，侧盖固定有端盖，冲压头侧壁凸出形成有凸环，端盖与筒盖配合勾住冲压头的凸环，侧盖通过螺钉与筒盖连接。

5.根据权利要求4所述的一种冲压下轴套安全保护支架，其特征在于，在端盖与筒盖内底壁之间夹紧有压紧筒，压紧筒上形成有台阶，台阶与筒盖内底壁之间夹紧滑动旋转轴的大端。

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