CN210475189U - 冲孔工装用机械安全机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲孔工装用机械安全机构，包括垂直安装在冲孔平台上的支撑杆、水平滑动安装在上模架上的挡板、以及固定安装在上模架上并可在竖直平面内旋转的凸轮，所述上模架上在挡板一端的行程内设有供支撑杆穿过的锁紧通孔，所述上模架在挡板另一端的行程内设有可在竖直平面内旋转的锁紧凸轮。与现有技术相比，本实用新型在冲孔工装出现异常设备自动启动并下行冲切的紧急情况下，锁紧凸轮可迫使挡板强行挡住支撑杆，使上模强行停止下行冲切，完全有效的保护了操作员工的人身安全。

Description

冲孔工装用机械安全机构

技术领域

本实用新型属于安全防护设备技术领域，涉及一种冲孔工装用机械安全机构。

背景技术

在汽车零部件生产过程中，经常需要采用冲孔工装对工件进行冲孔加工处理。但是，现有的如图1所示的冲孔工装，其包括冲孔平台1、设置在冲孔平台1上的下模架6、垂直安装在冲孔平台1上的导柱5、以及套设在导柱5上可沿其上下移动的导套4，以及与导套4固定连接并由冲孔主轴连接带动沿导柱5上下移动以完成冲孔的上模架2，在上模架2的下表面以及下模架6的上表面上分别设置有对应的冲孔上模3与冲孔下模7，冲孔平台1上还设有启动开关8。上述冲孔工装没有光栅保护且也没有机械保护装置，存在极大的安全隐患，一旦电器部件出现异常设备自动启动，那么，操作员工在放置零件时将造成人身伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种冲孔工装用机械安全机构。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种冲孔工装用机械安全机构，所述冲孔工装包括冲孔平台，以及设置在冲孔平台上的下模架、导柱和上模架，在上模架和下模架上分别设置有冲孔上模与冲孔下模，机械安全机构包括垂直安装在冲孔平台上的支撑杆、水平滑动安装在上模架上的挡板、以及固定安装在上模架上并可在竖直平面内旋转的凸轮，所述上模架上在挡板一端的行程内设有供支撑杆穿过的锁紧通孔，所述上模架在挡板另一端的行程内设有可在竖直平面内旋转的锁紧凸轮。

进一步的，在上模架与挡板之间还设有压缩弹簧，压缩弹簧的两端分别连接上模架与挡板，并使得对挡板施加向远离锁紧通孔的力。

更进一步的，所述上模架上还固定设有浮于其上表面上方的固定板，并使得固定板与上模架之间形成可供挡板水平来回滑动的行程通道，所述固定板在对应锁紧通孔位置挖空，使得上模架带动冲孔上模下降时，支撑杆可穿过所述固定板。

进一步的，所述锁紧凸轮通过旋转销轴转动安装在冲孔平台上，并使得锁紧凸轮可在锁紧工位与解锁工位之间旋转切换。

更进一步的，在锁紧凸轮上还设有方便旋转的拨杆。

更进一步的，锁紧凸轮的形状尺寸与安装位置满足：当锁紧凸轮旋转至锁紧工位时，锁紧凸轮抵住挡板，并使得挡板滑动至封住支撑杆上端的位置；当锁紧凸轮旋转至解锁工位时，锁紧凸轮与挡板脱离，压缩弹簧迫使挡板向远离锁紧通孔方向移动，使得支撑杆上方行程畅通。

与现有技术相比，本实用新型在将零件放置在冲孔工装内时，可以通过调节锁紧凸轮将冲孔工装的上模架锁死，避免工装系统误启动而危害操作员工人身安全，而当零件放置完成后，将锁紧凸轮调回解锁工位，即可自动解锁。整个机构大大提高冲孔工装的安全防护性，操作简单方便。

附图说明

图1为现有冲孔工装的示意图；

图2为本实用新型的机械安全机构的结构示意图；

图3为机械安全机构位于锁紧工位是的示意图；

图4为机械安全机构位于解锁工位的示意图；

图中标记说明：

1-冲孔平台，2-上模架，3-冲孔上模，4-导套，5-导柱，6-下模架，7-冲孔下模， 8-启动开关，9-固定板，10-压缩弹簧，11-锁紧凸轮，12-旋转销轴，13-挡板，14- 支撑杆，15-拨杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

实施例1：

一种冲孔工装用机械安全机构，请参见图2、3图4所示，冲孔工装包括冲孔平台1，以及设置在冲孔平台1上的下模架6、导柱5和上模架2，在上模架2和下模架6上分别设置有冲孔上模3与冲孔下模7，机械安全机构包括垂直安装在冲孔平台1上的支撑杆14、水平滑动安装在上模架2上的挡板13、以及固定安装在上模架2上并可在竖直平面内旋转的锁紧凸轮11，上模架2上在挡板13一端的行程内设有供支撑杆14穿过的锁紧通孔，上模架2在挡板13另一端的行程内设有可在竖直平面内旋转的锁紧凸轮11。

请再参见图2-图4所示，在上模架2与挡板13之间还设有压缩弹簧10，压缩弹簧10的两端分别连接上模架2与挡板13，并使得对挡板13施加向远离锁紧通孔的力。

请再参见图2-图4所示，上模架2上还固定设有浮于其上表面上方的固定板9，并使得固定板9与上模架2之间形成可供挡板13水平来回滑动的行程通道，固定板9在对应锁紧通孔位置挖空，使得上模架2带动冲孔上模3下降时，支撑杆14 可穿过固定板9。

请再参见图2-图4所示，锁紧凸轮11通过旋转销轴12转动安装在冲孔平台1 上，并使得锁紧凸轮11可在锁紧工位与解锁工位之间旋转切换。

请再参见图2-图4所示，在锁紧凸轮11上还设有方便旋转的拨杆15。

请再参见图3-图4所示，锁紧凸轮11的形状尺寸与安装位置满足：当锁紧凸轮11旋转至锁紧工位时，锁紧凸轮11抵住挡板13，并使得挡板13滑动至封住支撑杆14上端的位置；当锁紧凸轮11旋转至解锁工位时，锁紧凸轮11与挡板13 脱离，压缩弹簧10迫使挡板13向远离锁紧通孔方向移动，使得支撑杆14上方行程畅通。

本实施例的机械安全机构可在电器出现异常设备自动启动并下行冲切的紧急情况下，由挡板13可强行挡住冲孔工装的支撑杆14，使冲孔上模3强行停止下行冲切，完全有效的保护了操作员工的人身安全。

上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种冲孔工装用机械安全机构，所述冲孔工装包括冲孔平台，以及设置在冲孔平台上的下模架、导柱和上模架，在上模架和下模架上分别设置有冲孔上模与冲孔下模，其特征在于，机械安全机构包括垂直安装在冲孔平台上的支撑杆、水平滑动安装在上模架上的挡板、以及固定安装在上模架上并可在竖直平面内旋转的凸轮，所述上模架上在挡板一端的行程内设有供支撑杆穿过的锁紧通孔，所述上模架在挡板另一端的行程内设有可在竖直平面内旋转的锁紧凸轮。

2.根据权利要求1所述的一种冲孔工装用机械安全机构，其特征在于，在上模架与挡板之间还设有压缩弹簧，压缩弹簧的两端分别连接上模架与挡板，并使得对挡板施加向远离锁紧通孔的力。

3.根据权利要求2所述的一种冲孔工装用机械安全机构，其特征在于，所述上模架上还固定设有浮于其上表面上方的固定板，并使得固定板与上模架之间形成可供挡板水平来回滑动的行程通道，所述固定板在对应锁紧通孔位置挖空，使得上模架带动冲孔上模下降时，支撑杆可穿过所述固定板。

4.根据权利要求1所述的一种冲孔工装用机械安全机构，其特征在于，所述锁紧凸轮通过旋转销轴转动安装在冲孔平台上，并使得锁紧凸轮可在锁紧工位与解锁工位之间旋转切换。

5.根据权利要求4所述的一种冲孔工装用机械安全机构，其特征在于，在锁紧凸轮上还设有方便旋转的拨杆。

6.根据权利要求4所述的一种冲孔工装用机械安全机构，其特征在于，锁紧凸轮的形状尺寸与安装位置满足：当锁紧凸轮旋转至锁紧工位时，锁紧凸轮抵住挡板，并使得挡板滑动至封住支撑杆上端的位置；当锁紧凸轮旋转至解锁工位时，锁紧凸轮与挡板脱离，压缩弹簧迫使挡板向远离锁紧通孔方向移动，使得支撑杆上方行程畅通。

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