CN216965685U - 一种用于枣浆配制的清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于枣浆配制的清洗装置，其包括柱形壳体、第一清洗结构、第二清洗结构和正反驱动结构；正反驱动结构运作，第一清洗结构与第二清洗结构反向旋转，进液管内输送清洗液，同时进水管内输送水，清洗液顺着进液管进入空心连接轴内，再进入空心旋转轴杆内，通过旋转的第二柱形喷头把清洗液喷射至柱形壳体内，同时水从进水管进入到第一空心轴内，再进入到空心转动杆内，通过旋转的第一柱形喷头把水喷射至柱形壳体内，通过这样设置，先使清洗液通过第二柱形喷头喷射至柱形壳体内，之后水会通过第一柱形喷头喷射至柱形壳体内对清洗液进行冲洗，清洗完后的废水从出料管排出，代替人为清洗，清洗时间也大大缩短，实现快速清洗的目的。

Description

一种用于枣浆配制的清洗装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于枣浆配制的清洗装置。

背景技术

枣饮料主要是由枣浆和水按一定配比后形成的饮料，需要把枣浆和水先加入到配液罐中，通过配液罐中的搅拌结构对其进行搅拌，使水和枣浆能更好的融合在一起，之后形成枣饮料。

通常每当混合完成后的枣饮料从配液罐中排出后，需要对配液罐内进行清洗，在清洗的过程中需要人为拿着一个喷头对配液罐内进行冲洗，先是喷射清洗液，之后通过水把配液罐内进行清洗。

然而这种通过人为清洗时十分消耗时间，且清洗的过程十分麻烦。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种替代人为清洗且可以快速进行清洗的用于枣浆配制的清洗装置。

为了完成上述目的，本实用新型提供了一种用于枣浆配制的清洗装置，其包括柱形壳体、第一清洗结构、第二清洗结构和正反驱动结构；

所述柱形壳体的上端设置有进料管，所述柱形壳体的下端设置有出料管；

所述第一清洗结构设置在柱形壳体内，所述第一清洗结构包括固定框、第一空心轴、进水管、空心转动杆和第一柱形喷头、所述固定框设置在柱形壳体的上端，所述第一空心轴设置在固定框的上端，所述第一空心轴的上端设置所述进水管，所述空心转动杆的上端与所述第一空心轴的下端转动连接，所述空心转动杆的下端设置在柱形壳体内，所述空心转动杆的下端与第一柱形喷头连接；

所述第二清洗结构设置在柱形壳体内，所述第二清洗结构包括空心连接轴、空心旋转杆、进液管和第二柱形喷头，所述空心连接轴的上端与第一柱形喷头的下端可转动的连接，所述空心连接轴的下端设置有可转动的空心旋转杆，所述空心旋转杆的下端设置第二柱形喷头，所述进液管的上端穿设过柱形壳体的上端设置，所述进液管的下端与空心连接轴的中部一侧连接；

所述正反驱动结构设置在柱形壳体上端，所述正反驱动结构用于带动第一清洗结构与第二清洗结构向相反的反向旋转。

上述有益效果为，正反驱动结构运作，使第一清洗结构与第二清洗结构反向旋转，之后向进液管内输送清洗液，同时进水管内输送水，清洗液顺着进液管进入到空心连接轴内，之后再进入到空心旋转杆内，通过旋转的第二柱形喷头把清洗液喷射至柱形壳体内，同时，水从进水管进入到第一空心轴内，再进入到空心转动杆内，通过旋转的第一柱形喷头把水喷射至柱形壳体内，通过这样的设置，先使清洗液通过第二柱形喷头喷射至柱形壳体内，之后水会通过第一柱形喷头喷射至柱形壳体内对清洗液进行冲洗，清洗完后的废水从出料管排出，代替了人为清洗，清洗时间也大大缩短，实现了快速清洗的目的。

一个优选方案是，所述柱形壳体的下端外侧设置有多个支撑柱。

一个优选方案是，所述第一柱形喷头与第二柱形喷头的侧面上均设置有多个喷射孔。

一个优选方案是，所述正反驱动结构包括驱动螺杆、驱动电机、旋转轴杆、驱动齿轮，从动齿轮、带动齿轮和转动齿轮，所述驱动螺杆的两端分别与固定框的两侧连接，所述驱动电机的输出轴穿设过固定框与驱动螺杆连接，所述驱动齿轮设置在空心转动杆的上端，所述旋转轴杆的上端穿设过柱形壳体的上端与固定框上端连接，所述旋转轴杆的下端设置在柱形壳体内，所述从动齿轮设置在旋转轴杆的上端，所述带动齿轮设置在旋转轴杆的下端，所述转动齿轮设置在空心旋转杆上，所述驱动螺杆的两侧分别与驱动齿轮和从动齿轮啮合连接，所述带动齿轮与转动齿轮啮合连接。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的一种用于枣浆配制的清洗装置的结构示意图；

图2是本实用新型的一种用于枣浆配制的清洗装置局部的结构的示意图；

图3是本实用新型的一种用于枣浆配制的清洗装置局部的结构的示意图；

图4是本实用新型的一种用于枣浆配制的清洗装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1至图4所示，本实用新型提供了一种用于枣浆配制的清洗装置，其包括柱形壳体10、第一清洗结构20、第二清洗结构30和正反驱动结构40；

所述柱形壳体10的上端设置有进料管11，所述柱形壳体10的下端设置有出料管12；

所述第一清洗结构20设置在柱形壳体10内，所述第一清洗结构20包括固定框21、第一空心轴22、进水管23、空心转动杆24和第一柱形喷头25、所述固定框21设置在柱形壳体10的上端，所述第一空心轴22设置在固定框21的上端，所述第一空心轴22的上端设置所述进水管23，所述空心转动杆24的上端与所述第一空心轴22的下端转动连接，所述空心转动杆24的下端设置在柱形壳体10内，所述空心转动杆24的下端与第一柱形喷头25连接；

所述第二清洗结构30设置在柱形壳体10内，所述第二清洗结构30包括空心连接轴31、空心旋转杆32、进液管33和第二柱形喷头34，所述空心连接轴31的上端与第一柱形喷头25的下端可转动的连接，所述空心连接轴31的下端设置有可转的空心旋转杆32，所述空心旋转杆32的下端设置第二柱形喷头34，所述进液管33的上端穿设过柱形壳体10的上端设置，所述进液管33的下端与空心连接轴31的中部一侧连接；

所述正反驱动结构40设置在柱形壳体10上端，所述正反驱动结构40用于带动第一清洗结构20与第二清洗结构30向相反的反向旋转。

工作过程，正反驱动结构40运作，使第一清洗结构20与第二清洗结构30反向旋转，之后向进液管33内输送清洗液，同时进水管23内输送水，清洗液顺着进液管33进入到空心连接轴31内，之后再进入到空心旋转杆32内，通过旋转的第二柱形喷头34把清洗液喷射至柱形壳体10内，同时，水从进水管23进入到第一空心轴22内，再进入到空心转动杆24内，通过旋转的第一柱形喷头25把水喷射至柱形壳体10内，通过这样的设置，使清洗液通过第二柱形喷头34喷射至柱形壳体10内，之后水会通过第一柱形喷头25喷射至柱形壳体10内对清洗液进行冲洗，清洗完后的废水从出料管12排出，代替了人为清洗，清洗时间也大大缩短，实现了快速清洗的目的。

另外，进料管11内用于水和枣浆加入至柱形壳体10内时使用。

优选地，所述柱形壳体10的下端外侧设置有多个支撑柱13。

通过多个支撑柱13来支撑柱形壳体10。

优选地，所述第一柱形喷头25与第二柱形喷头34的侧面上均设置有多个喷射孔39。通过第一柱形喷头25与第二柱形喷头34侧面上的喷射孔39，把水和清洗液喷射至柱形壳体10的内壁上。

优选地，所述正反驱动结构40包括驱动螺杆41、驱动电机42、旋转轴杆43、驱动齿轮44，从动齿轮45、带动齿轮46和转动齿轮47，所述驱动螺杆41的两端分别与固定框21的两侧连接，所述驱动电机42的输出轴穿设过固定框21与驱动螺杆41连接，所述驱动齿轮44设置在空心转动杆24的上端，所述旋转轴杆43的上端穿设过柱形壳体10的上端与固定框21上端连接，所述旋转轴杆43的下端设置在柱形壳体10内，所述从动齿轮45设置在旋转轴杆43的上端，所述带动齿轮46设置在旋转轴杆43的下端，所述转动齿轮47设置在空心旋转杆32上，所述驱动螺杆41的两侧分别与驱动齿轮44和从动齿轮45啮合连接，所述带动齿轮46与转动齿轮47啮合连接。

通过驱动电机42带动驱动螺杆41旋转，驱动螺杆41带动驱动齿轮44和从动齿轮45正转，驱动齿轮44带动空心转动杆24正转，相继的则带动第一柱形喷头25正转，同时，从动齿轮45带动旋转轴杆43旋转，带动齿轮46跟随旋转，这时的带动齿轮46为正转，带动齿轮46转动则带动转动齿轮47反转，通过转动齿轮47反转带动空心旋转杆32反转，既而带动第二柱形喷头34反转，按上述步骤反向运作，既而使第一柱形喷头25反转，而第二柱形喷头34正转，通过第一柱形喷头25与第二柱形喷头34反向转动，对柱形壳体10内清洗时更加彻底。

需要说明的是，柱形壳体10的内部还设置有搅拌结构，例如搅拌结构可以与第二柱形喷头34连接而实现搅拌驱动，另外，搅拌结构可以单独设置而进行驱动，此外还可以采用从柱形壳体10的底部设置搅拌驱动结构的方式，由于其为现有技术，这里不再赘述。

另外，正反驱动结构40还可以设置两组的驱动电机，每一组的驱动电机分别与一组的驱动齿轮连接，而驱动齿轮则分别与驱动齿轮44或转动齿轮47啮合连接，并且两组的驱动电机分别提供不同方向的转动，由此实现正转和反转驱动，由此实现独立或单独地驱动而实现正反转驱动控制

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (4)

1.一种用于枣浆配制的清洗装置，其特征在于，其包括：

柱形壳体，所述柱形壳体的上端设置有进料管，所述柱形壳体的下端设置有出料管；

第一清洗结构，所述第一清洗结构设置在柱形壳体内，所述第一清洗结构包括固定框、第一空心轴、进水管、空心转动杆和第一柱形喷头、所述固定框设置在柱形壳体的上端，所述第一空心轴设置在固定框的上端，所述第一空心轴的上端设置所述进水管，所述空心转动杆的上端与所述第一空心轴的下端转动连接，所述空心转动杆的下端设置在柱形壳体内，所述空心转动杆的下端与第一柱形喷头连接；

第二清洗结构，所述第二清洗结构设置在柱形壳体内，所述第二清洗结构包括空心连接轴、空心旋转杆、进液管和第二柱形喷头，所述空心连接轴的上端与第一柱形喷头的下端可转动的连接，所述空心连接轴的下端设置有可转动的空心旋转杆，所述空心旋转杆的下端设置第二柱形喷头，所述进液管的上端穿设过柱形壳体的上端设置，所述进液管的下端与空心连接轴的中部一侧连接；

正反驱动结构，所述正反驱动结构设置在柱形壳体上端，所述正反驱动结构用于带动第一清洗结构与第二清洗结构向相反的反向旋转。

2.根据权利要求1所述的用于枣浆配制的清洗装置，其特征在于，所述柱形壳体的下端外侧设置有多个支撑柱。

3.根据权利要求1所述的用于枣浆配制的清洗装置，其特征在于，所述第一柱形喷头与第二柱形喷头的侧面上均设置有多个喷射孔。

4.根据权利要求1所述的用于枣浆配制的清洗装置，其特征在于，所述驱正反动结构包括驱动螺杆、驱动电机、旋转轴杆、驱动齿轮，从动齿轮、带动齿轮和转动齿轮，所述驱动螺杆的两端分别与固定框的两侧连接，所述驱动电机的输出轴穿设过固定框与驱动螺杆连接，所述驱动齿轮设置在空心转动杆的上端，所述旋转轴杆的上端穿设过柱形壳体的上端与固定框上端连接，所述旋转轴杆的下端设置在柱形壳体内，所述从动齿轮设置在旋转轴杆的上端，所述带动齿轮设置在旋转轴杆的下端，所述转动齿轮设置在空心旋转杆上，所述驱动螺杆的两侧分别与驱动齿轮和从动齿轮啮合连接，所述带动齿轮与转动齿轮啮合连接。

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