CN217869491U - 一种水洗机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种水洗机，包括水洗箱与传动辊，传动辊端部与水洗箱侧壁连接，还包括吹气管、供气源与进水管，所述进水管一端用于连通水源，另一端与水洗箱连通，所述吹气管一端与水洗箱的底部连通，另一端与供气源连接，所述进水管的出水方向与吹气管的出气方向之间存在夹角，且两者的延长线相交，以使水流与气流接触。本申请具有方便面料上的污物掉落、提高清洗效率的效果。

Description

一种水洗机

技术领域

本申请涉及布料清洗设备技术领域，尤其是涉及一种水洗机。

背景技术

印染加工过程中，为了除去织物在漂染色等加工过程中的表面沉色、多余染料、粉尘等污物，需进行水洗处理。织物的水洗一般是在水洗机中进行，通过织物在水洗箱中反复浸穿、运动，面料上的污染物与水洗箱中清洗液充分接触而达到清洗目的。

在相关技术中，如授权公告号为CN215628721U的中国专利公开一种水洗机，包括主体、支撑杆、传动辊、安装头和面料，所述主体进料口的侧壁并排设置有多个定位孔，所述定位孔上设置有第一调节杆和第二调节杆，所述第一调节杆和第二调节杆的侧壁通过转轴分别连接有第一上料辊和第二上料辊，所述主体的内壁并排设置有多个支撑杆，所述支撑杆的侧壁并排设置有多个安装头，所述安装头上设置有安装孔，所述安装孔中活动连接有传动辊，所述传动辊的转轴插入安装孔内部且可沿着安装孔转动，主体出料口的侧壁设置有连接杆，所述连接杆的侧壁通过转轴连接有出料辊，所述面料从左向右依次绕过第一上料辊、第二上料辊、传动辊和出料辊。

现有的水洗机的水洗箱内设置有清洗液，水洗机工作时，面料依次经过第一上料辊、第二上料辊后进入水洗箱，再经过传动辊和出料辊后出料。传动辊带动布料反复进出清洗液，以此对布料进行清洗。

针对上述中的相关技术，发明人认为，面料在进入水洗箱时，清洗液使得污物从面料上掉落，以达到清洗的目的，但水洗箱内的清洗液一般都是静置的，流动性差，与面料难以充分接触，不利于面料上的污物在清洗液的作用下脱落，从而导致清洗效率不高，进而影响面料的质量。

实用新型内容

为了使面料与清洗液充分接触，方便面料上的污物掉落，提高清洗效率，方便面料的正常清洗，本申请提供一种水洗机。

本申请提供的一种水洗机，采用如下的技术方案：

一种水洗机，包括水洗箱与传动辊，传动辊端部与水洗箱侧壁连接，还包括吹气管、供气源与进水管，所述进水管一端用于连通水源，另一端与水洗箱连通，所述吹气管一端与水洗箱的底部连通，另一端与供气源连接，所述进水管的出水方向与吹气管的出气方向之间存在夹角，且两者的延长线相交，以使水流与气流接触。

通过采用上述技术方案，面料经过传动辊与水洗箱内的清洗液接触，通过与供气源连接的吹气管使水洗箱内产生气泡，气泡在运动过程中对清洗液振动搅拌，同时进水管与吹气管之间存在夹角，使得气泡在水流的作用下运动距离更长，气泡产生的振动效果更强，气泡的振动覆盖范围更大，提升清洗液的的流动性，使得面料与清洗液充分接触，从而使得面料上的污物在清洗液的作用下更容易脱落，从而提升水洗箱的清洗效率，进而提升面料的洁净程度。

优选的，所述吹气管至少具有两个，所述多个吹气管的出气口的排布方向与进水管的进水方向一致。

通过采用上述技术方案，多个吹气管与一个吹气管相比，产生更多的气泡，同一进水管的水流可以作用于多个吹气管的气流，使得气泡在进水管的水流的带动下，气泡的运动距离更远，气泡的振动范围更大，提升清洗液的流动程度，同时使得吹气管使得面料与清洗液接触的更充分，提升清洗效果。

优选的，所述进水管至少具有两个，每个所述进水管均对应一组吹气管，每个所述进水管的进水方向与每组内多个吹气管的排列方向一致。

通过采用上述技术方案，至少两个进水管，加快清洗液循环，更容易使得面料上的污物脱落，同时多个进水管与水洗箱连通，提升清洗液的流动性，使得气泡运动的距离越远，气泡破碎产生的振动幅度更高，面料与清洗液接触更加充分，提升水洗箱的清洗效果。

优选的，所述供气源上设置有功率变频器，所述功率变频器用于响应于预设的输入信号调节供气源的泵送功率。

通过采用上述技术方案，功率变频器用于调节吹气管中气体流速，从而调节气泡进入清洗液时的速度，进而调节气泡运动距离，最终调节清洗液的流动性，调节水洗箱的清洗效率。

优选的，所述水洗箱的侧壁穿设有喷淋管，所述喷淋管一端设置有喷头，所述喷头位于水洗箱内，且喷头用于朝向织物位于液面上方的部分。

通过采用上述技术方案，喷淋管的喷头对位于液面上方的面料喷洒清洗液，快速打湿面料，对面料表面进行冲洗，进一步提升了清洗效果和清洗效率。

优选的，所述吹气管延伸至水洗箱内的一端开口盖设有过滤件。

通过采用上述技术方案，过滤件避免水洗箱内的固体污物进入吹气管导致堵塞吹气管，同时使大气泡碎裂成小气泡，使得吹气管的吹气效果更好，进而提升水洗箱的清洗效果。

优选的，述水洗箱内设置有离心桨叶，所述离心桨叶位于吹气管的出气口上方，所述离心桨叶位于液面以下，所述离心桨叶连接有驱动件。

通过采用上述技术方案，驱动件转动离心桨叶，通过离心力使得气泡横向平铺，提升气泡振动的影响范围，使得气泡均匀分布，同时离心桨叶也对清洗液振动，提升清洗液的流动性，从而使得面料与污物充分接触，提升面料的清洗效率。

优选的，所述水洗箱外周壁上设有振动电机。

通过采用上述技术方案，设置振动电机,可以对水洗箱内的清洗液进行振动处理,从而使得面料与清洗液充分接触,进而提升清洗效果。

优选的，所述吹气管与供气源连接处设有密封层。

通过采用上述技术方案，密封层对吹气管与供气源连接处进行密封，避免外部杂质通过吹气管进入水洗箱造成污染，安全可靠。

优选的，所述供气源包括气泵，所述气泵位于水洗箱一侧，所述气泵的出气口与吹气管连通。

通过采用上述技术方案，供气源选择气泵，气泵结构简单，方便操作。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.供气源通过吹气管使得水洗箱产生气泡，振动清洗液，提升清洗液流动性，使得面料与清洗液充分接触，面料上的污物更容易脱落，从而提升清洗效果；

2.过滤件可以避免固体的污物进入吹气管而堵塞吹气管，减少安全隐患；

3.密封层对吹气管与供气源连接处进行密封，避免外部杂质通过吹气管进入水洗箱造成污染，安全可靠。

附图说明

图1是水洗箱的整体结构示意图。

图2是水洗箱的底部结构示意图，主要展示吹气管。

图3是水洗箱的侧面结构示意图，主要展示喷淋管。

图4是沿图3中A-A线的剖视图，主要展示离心桨叶。

附图标记说明：1、水洗箱；11、传动辊；12、振动电机；13、喷淋管；14、喷头；

2、供气源；21、功率变频器；22、吹气管；23、进水管；24、密封层；

3、过滤件；31、离心桨叶；32、驱动电机；

4、漂洗箱。

具体实施方式

以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种水洗机。

参照图1，水洗机包括水洗箱1与传动辊11，传动辊11有多个，一部分位于水洗箱1液面上方，另一部分位于位于液面以下，上方、下方传动辊交错分布，布料依次绕过位于液面上方的传动辊11与位于液面下方的传动辊11呈蛇形传输，传动辊11的端部与水洗箱1侧壁连接，水洗箱1内盛放有用于清洗面料的清洗液，面料经过传动辊11时，位于液面上方的传动辊11与位于液面下方的传动辊11对面料挤压，面料与清洗液接触，使得污物从面料上脱落，从而达到清洗面料的效果。

参照图1和图2，水洗箱1外周壁上设有振动电机12，振动电机12与水洗箱1外周壁可拆卸连接，具体的，振动电机12通过螺栓与水洗箱1外壁连接，实现与水洗箱1外周壁可拆卸连接。设置振动电机12，可以对水洗箱1内的清洗液振动处理,从而使得面料与清洗液充分接触,进而提升清洗效果。

参照图1和图3，还包括吹气管22、供气源2与进水管23，进水管23一端连通水源，另一端与水洗箱1连通，吹气管22一端与水洗箱1的底部连通，另一端与供气源2连接，进水管23的出水方向与吹气管22的出气方向之间存在夹角，且两者的延长线相交，以使水流与气流接触。

参照图2和图4，供气源2包括气泵，气泵位于水洗箱1一侧，气泵的出气口与吹气管22连通。气泵上设置有功率变频器21，功率变频器21可采用SPD990型号，功率变频器21用于响应于预设的输入信号调节供气源2的泵送功率。功率变频器21用于调节气泵的输出功率，改变吹气管22中气体流速，从而调节气泡数量，最终可调节清洗液的流动性，调节水洗箱1的清洗效率。

面料经过传动辊11后与水洗箱1内的清洗液接触，供气源2连接的吹气管22在水洗箱1产生气泡，气泡在运动过程中对清洗液振动搅拌，进水管23的出水方向与吹气管22的出气方向之间存在夹角，夹角优选为90°，使得产生的气泡在进水管23的水流的作用下运动距离更长，气泡产生的振动效果更强，气泡的振动范围更大，提升清洗液的的流动性，使得面料与清洗液充分接触，从而使得面料上的污物在清洗液的作用下更容易脱落，从而提升水洗箱1的清洗效率，进而提升面料的洁净程度。

参照图1和图2，吹气管22分为三组，每组具有三个，呈9*9矩阵形排列，同一组的三个吹气管22的出气口的排布方向与进水管23的进水方向一致，进水管23具有三个，每个对应一组吹气管22，三个进水管23的排列方向与三组吹气管22的排列方向一致。

通过多个进水管23与吹气管22，使多个吹气管22同时受到水流扰动，产生更多的气泡，气泡的运动距离更远，从点到面，使得气泡覆盖范围更广，提升清洗液的流动性，对清洗液振动搅拌，使得面料与清洗液充分接触，面料上的污物更容易脱落，提升清洗效果。

参照图1和图2，吹气管22与水洗箱1的连接处设有密封层24。具体的，吹气管22的管口边沿与水洗箱1的开口边沿可用生料带缠绕粘接密封，所缠生料带形成密封层24，密封层24减少吹气管22与水洗箱1的连通间隙，从而提高吹气管22的气密性，同时避免外部杂质通过吹气管22进入水洗箱1造成污染，安全可靠。

参照图1和图4，吹气管22延伸至水洗箱1内的一端开口盖设有过滤件3，具体的，该过滤件3为过滤网，过滤网与吹气管22延伸至水洗箱1内的一端可拆卸连接，例如，过滤网边缘通过螺栓与进气管的开口边沿连接。过滤件3用于避免水洗箱1内的固体污物进入吹气管22，导致堵塞吹气管22，同时使气泵通过吹气管22在清洗液内产生的大气泡碎裂成小气泡，使得吹气管22的吹气效果更好，进而提升水洗箱1的清洗效果。过滤件3可拆卸连接，长期使用过滤件3后可方便对其进行更换，防止吹气管22堵塞，使得吹气管22与水洗箱1连通后能更好得产生气泡，降低使用成本，提升吹气管22的使用寿命，也更加环保。

参照图1和图2，水洗箱1内设置有离心桨叶31，离心桨叶31位于吹气管22的出气口上方，离心桨叶31位于液面以下，离心桨叶31连接有驱动件。具体的，驱动件包括驱动电机32，驱动电机32与水洗箱1底部连接，其输出轴与离心桨叶31连接，具体的驱动电机32的输出轴上同轴固定有斜齿轮，离心桨叶31与水洗箱通过轴承转动连接且其上同轴固定有另一斜齿轮，两斜齿轮相互啮合实现驱动电机32对离心桨叶31的驱动。通过驱动电机32，转动离心桨叶31，通过离心力使得气泡横向平铺，提升气泡振动的影响范围，使得气泡均匀分布，同时离心桨叶31也对清洗液振动，提升清洗液的流动性，从而使得面料与污物充分接触，提升面料的清洗效率。

参照图1和图3，水洗箱1的侧壁穿设有喷淋管13，喷淋管13一端设置有喷头14，喷头14位于水洗箱1上方，且喷头14用于朝向织物位于液面上方的部分。喷淋管13的喷头14对位于液面上方的面料喷洒清洗液，快速打湿面料，对面料表面进行冲洗，进一步提升了清洗效果和清洗效率。

参照图1，水洗箱1的出布侧放置有漂洗箱4，漂洗箱4内盛放有清水，布料经过水洗箱1后进入漂洗箱4内用清水洗去清洗液，减少面料上残留的清洗液。

本申请实施例一种水洗机的实施原理为：面料进入水洗箱1时，喷淋管13的喷头14对液面上方的面料喷洒清洗液，进水管23的出水方向与吹气管22的出气方向之间存在夹角，且两者的延长线相交，以使水流与气流接触。通过水流扰动气流的方式使得气泡覆盖范围更广，提升清洗液的流动性，对清洗液振动搅拌，使得面料与清洗液充分接触，面料上的污物更容易脱落，提升清洗效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种水洗机，包括水洗箱（1）与传动辊（11），传动辊（11）端部与水洗箱（1）侧壁连接，其特征在于：还包括吹气管（22）、供气源（2）与进水管（23），所述进水管（23）一端用于连通水源，另一端与水洗箱（1）连通，所述吹气管（22）一端与水洗箱（1）的底部连通，另一端与供气源（2）连接，所述进水管（23）的出水方向与吹气管（22）的出气方向之间存在夹角，且两者的延长线相交，以使水流与气流接触。

2.根据权利要求1所述的水洗机，其特征在于：所述吹气管（22）至少具有两个，所述多个吹气管（22）的出气口的排布方向与进水管（23）的进水方向一致。

3.根据权利要求2所述的水洗机，其特征在于：所述进水管（23）至少具有两个，每个所述进水管（23）均对应一组吹气管（22），每个所述进水管（23）的进水方向与每组内多个吹气管（22）的排列方向一致。

4.根据权利要求1所述的水洗机，其特征在于：所述供气源（2）上设置有功率变频器（21），所述功率变频器（21）用于响应于预设的输入信号调节供气源（2）的泵送功率。

5.根据权利要求1所述的水洗机，其特征在于：所述水洗箱（1）的侧壁穿设有喷淋管（13），所述喷淋管（13）一端设置有喷头（14），所述喷头（14）位于水洗箱（1）内，且喷头（14）用于朝向织物位于液面上方的部分。

6.根据权利要求1所述的水洗机，其特征在于：所述吹气管（22）延伸至水洗箱（1）内的一端开口盖设有过滤件（3）。

7.根据权利要求6所述的水洗机，其特征在于：所述水洗箱（1）内设置有离心桨叶（31），所述离心桨叶（31）位于吹气管（22）的出气口上方，所述离心桨叶（31）位于液面以下，所述离心桨叶（31）连接有驱动件。

8.根据权利要求1所述的水洗机，其特征在于：所述水洗箱（1）外周壁上设有振动电机（12）。

9.根据权利要求1所述的水洗机，其特征在于：所述吹气管（22）与水洗箱（1）的连接处设有密封层（24）。

10.根据权利要求1所述的水洗机，其特征在于：所述供气源（2）包括气泵，所述气泵位于水洗箱（1）一侧，所述气泵的出气口与吹气管（22）连通。

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