CN220389848U - 一种建筑混泥土搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于混泥土搅拌领域，具体地说是一种建筑混泥土搅拌装置，包括搅拌罐、搅拌机构、进出料机构、降尘机构和消泡机构；所述搅拌机构位于搅拌罐的内外两侧，所述进出料机构位于搅拌罐的外端，所述降尘机构位于搅拌罐的外端，所述消泡机构位于搅拌管的内外两侧；通过消泡机构的结构设计，实现了将电源线连通外部电源，使得振捣棒通电带动振捣头进行振动，从而可以将混凝土中的气泡通过振动的方式上浮并且破碎消除掉，并且电源线通电后也可以使得静电发射器及探针通电，发射出静电，从而可以利用静电破坏气泡表面的张力，进一步去除混凝土中的气泡，保证了混凝土的质量，让混凝土在后续使用时不会产生较多的空鼓的功能。

Description

一种建筑混泥土搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及混泥土搅拌领域，具体是一种建筑混泥土搅拌装置。

背景技术

混凝土搅拌是将水泥，石灰，水等材料混合后搅拌均匀的一种操作方法，混凝土搅拌分为两种：人工搅拌和机械搅拌水。

公开号为CN217621354U的中国专利中，公开了一种高效混凝土搅拌装置，通过设置的能够升降的刮板，便可在搅拌完毕后，利用其将搅拌箱内壁上附着的少量混凝土余料快速及时的刮除，并刮至接料环槽内，随后，便可一边进行下一批的混凝土搅拌工作，一边又能对之前刮下的余料进行清理，一方面，无需人工伸入搅拌箱内进行清理，清理较为方便及时，另一方面，搅拌和对接料环槽内余料的清理工作可同时进行，从而提高了搅拌工作的高效性，但是该对比专利中的混凝土搅拌装置在搅拌混凝土时，由于高速搅拌可能会让混凝土内部产生较多的气泡，而该对比专利中难以消除这些气泡，因此最终搅拌得到的混凝土中含有较多的气泡，可能会影响后续的混凝土成品的质量，使得混凝土成品产生较多的空鼓；因此，针对上述问题提出一种建筑混泥土搅拌装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，对比专利中的混凝土搅拌装置在搅拌混凝土时，由于高速搅拌可能会让混凝土内部产生较多的气泡，而该对比专利中难以消除这些气泡，因此最终搅拌得到的混凝土中含有较多的气泡，可能会影响后续的混凝土成品的质量，使得混凝土成品产生较多的空鼓的问题，本实用新型提出一种建筑混泥土搅拌装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种建筑混泥土搅拌装置，包括搅拌罐、搅拌机构、进出料机构、降尘机构和消泡机构；所述搅拌机构位于搅拌罐的内外两侧，所述进出料机构位于搅拌罐的外端，所述降尘机构位于搅拌罐的外端，所述消泡机构位于搅拌管的内外两侧；

所述消泡机构包括连接环、固定螺钉、振捣棒、振捣头、连接盒、保护壳、静电发射器及探针和电源线，所述连接环安装在搅拌罐的下端，所述搅拌罐与连接环通过固定螺钉相连接，所述振捣棒固定安装在连接环的上端，所述振捣棒位于搅拌罐的内部，所述振捣头螺纹连接在振捣棒的上端，所述连接盒固定安装在振捣棒的外端，所述保护壳固定安装在连接盒的外端，所述静电发射器及探针固定安装在连接盒的内部，所述静电发射器及探针延伸至连接盒的外部，所述电源线固定连接在振捣棒的下端，所述振捣棒、静电发射器及探针与电源线电连接。

优选地，所述降尘机构包括密封盖、抽水泵、出水管、第一分流管、第二分流管、雾化喷头，所述密封盖螺纹连接在搅拌罐的上端，所述抽水泵固定安装在密封盖的上端，所述出水管固定连通在抽水泵出水口的右端，所述第一分流管固定连通在出水管的右端，所述第二分流管固定连通在第一分流管的外端，所述第二分流管呈等距排布，所述雾化喷头固定安装在第二分流管的外端，所述雾化喷头呈等距排布。

优选地，所述降尘机构还包括水箱、抽水软管、进水管、进水阀门，所述水箱位于搅拌罐的外部，所述抽水软管固定连通在抽水泵进水口的左端，所述抽水软管贯穿水箱并延伸至水箱的内部，所述抽水软管与水箱活动连接，所述进水管固定连通在水箱的上端，所述进水阀门固定安装在进水管的外端。

优选地，所述搅拌机构包括支撑腿、电机、搅拌轴、搅拌叶、连接套、清洁刮板，所述支撑腿固定安装在搅拌罐的下端，所述支撑腿呈对称分布。

优选地，所述电机固定安装在搅拌罐下端的中部，所述搅拌轴固定安装在电机传动端的上端，所述搅拌叶固定安装在搅拌轴的外端。

优选地，所述连接套固定连接在搅拌轴的外端，所述清洁刮板固定安装在连接套的外端，所述清洁刮板与搅拌罐的内壁相贴合。

优选地，所述进出料机构包括进料管、进料斗、出料管、出料阀门，所述进料管固定连通在密封盖的上端，所述进料斗固定连通在进料管的上端。

优选地，所述出料管固定连通在搅拌罐外端的下方，所述出料阀门固定安装在出料管的外端。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过消泡机构的结构设计，实现了将电源线连通外部电源，使得振捣棒通电带动振捣头进行振动，从而可以将混凝土中的气泡通过振动的方式上浮并且破碎消除掉，并且电源线通电后也可以使得静电发射器及探针通电，发射出静电，从而可以利用静电破坏气泡表面的张力，进一步去除混凝土中的气泡，保证了混凝土的质量，让混凝土在后续使用时不会产生较多的空鼓的功能，解决了对比专利中的混凝土搅拌装置在搅拌混凝土时，由于高速搅拌可能会让混凝土内部产生较多的气泡，而该对比专利中难以消除这些气泡，因此最终搅拌得到的混凝土中含有较多的气泡，可能会影响后续的混凝土成品的质量，使得混凝土成品产生较多的空鼓的问题，对混凝土中含有的气泡进行了有效地去除，提高了混凝土的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的消泡机构立体结构示意图

图3为本实用新型的降尘机构局部立体结构示意图；

图4为本实用新型的水箱立体结构示意图；

图5为本实用新型的搅拌罐仰视立体结构示意图；

图6为本实用新型的搅拌机构立体的结构示意图。

图中：1、搅拌罐；2、搅拌机构；201、支撑腿；202、电机；203、搅拌轴；204、搅拌叶；205、连接套；206、清洁刮板；3、进出料机构；301、进料管；302、进料斗；303、出料管；304、出料阀门；4、降尘机构；401、密封盖；402、抽水泵；403、出水管；404、第一分流管；405、第二分流管；406、雾化喷头；407、水箱；408、抽水软管；409、进水管；410、进水阀门；5、消泡机构；501、连接环；502、固定螺钉；503、振捣棒；504、振捣头；505、连接盒；506、保护壳；507、静电发射器及探针；508、电源线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1－图6所示，一种建筑混泥土搅拌装置，包括搅拌罐1、搅拌机构2、进出料机构3、降尘机构4和消泡机构5；搅拌机构2位于搅拌罐1的内外两侧，进出料机构3位于搅拌罐1的外端，降尘机构4位于搅拌罐1的外端，消泡机构5位于搅拌罐1的内外两侧；

消泡机构5包括连接环501、固定螺钉502、振捣棒503、振捣头504、连接盒505、保护壳506、静电发射器及探针507和电源线508，连接环501安装在搅拌罐1的下端，搅拌罐1与连接环501通过固定螺钉502相连接，振捣棒503固定安装在连接环501的上端，振捣棒503位于搅拌罐1的内部，振捣头504螺纹连接在振捣棒503的上端，连接盒505固定安装在振捣棒503的外端，保护壳506固定安装在连接盒505的外端，静电发射器及探针507固定安装在连接盒505的内部，静电发射器及探针507延伸至连接盒505的外部，电源线508固定连接在振捣棒503的下端，振捣棒503、静电发射器及探针507与电源线508电连接；

工作时，将电源线508连通外部电源，使得振捣棒503通电带动振捣头504进行振动，从而可以将混凝土中的气泡通过振动的方式上浮并且破碎消除掉，并且电源线508通电后也可以使得静电发射器及探针507通电，发射出静电，从而可以利用静电破坏气泡表面的张力，进一步去除混凝土中的气泡，保证了混凝土的质量，让混凝土在后续使用时不会产生较多的空鼓。

进一步地，降尘机构4包括密封盖401、抽水泵402、出水管403、第一分流管404、第二分流管405、雾化喷头406，密封盖401螺纹连接在搅拌罐1的上端，抽水泵402固定安装在密封盖401的上端，出水管403固定连通在抽水泵402出水口的右端，第一分流管404固定连通在出水管403的右端，第二分流管405固定连通在第一分流管404的外端，第二分流管405呈等距排布，雾化喷头406固定安装在第二分流管405的外端，雾化喷头406呈等距排布；

工作时，打开抽水泵402，利用抽水软管408将水从水箱407中抽出，然后再进入到出水管403中，最后进水第一分流管404、第二分流管405和雾化喷头406中雾化喷出，喷出的雾化水雾可以对空气中的水泥、石灰扬尘起到有效地降尘作用，防止水泥、石灰扬尘作人员吸入，也防止了水泥、石灰扬尘大量降落到操作人员身上衣服上，提高了操作人员在搅拌混凝土时的安全性和清洁性。

进一步地，降尘机构4还包括水箱407、抽水软管408、进水管409、进水阀门410，水箱407位于搅拌罐1的外部，抽水软管408固定连通在抽水泵402进水口的左端，抽水软管408贯穿水箱407并延伸至水箱407的内部，抽水软管408与水箱407活动连接，进水管409固定连通在水箱407的上端，进水阀门410固定安装在进水管409的外端；

工作时，打开进水阀门410，即可利用进水管409向水箱407内部添加降尘所需要的水，水箱407对这些水进行储存。

进一步地，搅拌机构2包括支撑腿201、电机202、搅拌轴203、搅拌叶204、连接套205、清洁刮板206，支撑腿201固定安装在搅拌罐1的下端，支撑腿201呈对称分布；

工作时，支撑腿201对搅拌罐1起到支撑和保持平衡的作用。

进一步地，电机202固定安装在搅拌罐1下端的中部，搅拌轴203固定安装在电机202传动端的上端，搅拌叶204固定安装在搅拌轴203的外端；

工作时，电机202带动搅拌轴203、搅拌叶204转动，从而可以将水泥、石灰与水进行充分搅拌，最终得到混凝土。

进一步地，连接套205固定连接在搅拌轴203的外端，清洁刮板206固定安装在连接套205的外端，清洁刮板206与搅拌罐1的内壁相贴合；

工作时，电机202带动搅拌轴203转动的同时，可以带动连接套205和清洁刮板206转动，清洁刮板206从而可以将搅拌罐1内壁黏附的混凝土残渣刮除掉。

进一步地，进出料机构3包括进料管301、进料斗302、出料管303、出料阀门304，进料管301固定连通在密封盖401的上端，进料斗302固定连通在进料管301的上端；

工作时，可以通过进料斗302向搅拌罐1内部添加水泥、石灰等原料。

进一步地，出料管303固定连通在搅拌罐1外端的下方，出料阀门304固定安装在出料管303的外端；

工作时，混凝土搅拌完成后，打开出料阀门304，即可将混凝土从出料管303排出。

工作原理：通过进料斗302向搅拌罐1内部添加水泥、石灰等原料，添加时会产生大量的石灰、水泥扬尘，打开抽水泵402，利用抽水软管408将水从水箱407中抽出，然后再进入到出水管403中，最后进水第一分流管404、第二分流管405和雾化喷头406中雾化喷出，喷出的雾化水雾可以对空气中的水泥、石灰扬尘起到有效地降尘作用，电机202带动搅拌轴203、搅拌叶204转动，从而可以将水泥、石灰与水进行充分搅拌，同时转轴还可以带动连接套205和清洁刮板206转动，清洁刮板206从而可以将搅拌罐1内壁黏附的混凝土残渣刮除掉，与此同时，将电源线508连通外部电源，使得振捣棒503通电带动振捣头504进行振动，从而可以将混凝土中的气泡通过振动的方式上浮并且破碎消除掉，并且电源线508通电后也可以使得静电发射器及探针507通电，发射出静电，从而可以利用静电破坏气泡表面的张力，进一步去除混凝土中的气泡，保证了混凝土的质量，让混凝土在后续使用时不会产生较多的空鼓，混凝土搅拌完成后，打开出料阀门304，将混凝土从出料管303排出即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.一种建筑混泥土搅拌装置，其特征在于：包括搅拌罐（1）、搅拌机构（2）、进出料机构（3）、降尘机构（4）和消泡机构（5）；所述搅拌机构（2）位于搅拌罐（1）的内外两侧，所述进出料机构（3）位于搅拌罐（1）的外端，所述降尘机构（4）位于搅拌罐（1）的外端，所述消泡机构（5）位于搅拌罐（1）的内外两侧；

所述消泡机构（5）包括连接环（501）、固定螺钉（502）、振捣棒（503）、振捣头（504）、连接盒（505）、保护壳（506）、静电发射器及探针（507）和电源线（508），所述连接环（501）安装在搅拌罐（1）的下端，所述搅拌罐（1）与连接环（501）通过固定螺钉（502）相连接，所述振捣棒（503）固定安装在连接环（501）的上端，所述振捣棒（503）位于搅拌罐（1）的内部，所述振捣头（504）螺纹连接在振捣棒（503）的上端，所述连接盒（505）固定安装在振捣棒（503）的外端，所述保护壳（506）固定安装在连接盒（505）的外端，所述静电发射器及探针（507）固定安装在连接盒（505）的内部，所述静电发射器及探针（507）延伸至连接盒（505）的外部，所述电源线（508）固定连接在振捣棒（503）的下端，所述振捣棒（503）、静电发射器及探针（507）与电源线（508）电连接。

2.根据权利要求1所述的一种建筑混泥土搅拌装置，其特征在于：所述降尘机构（4）包括密封盖（401）、抽水泵（402）、出水管（403）、第一分流管（404）、第二分流管（405）、雾化喷头（406），所述密封盖（401）螺纹连接在搅拌罐（1）的上端，所述抽水泵（402）固定安装在密封盖（401）的上端，所述出水管（403）固定连通在抽水泵（402）出水口的右端，所述第一分流管（404）固定连通在出水管（403）的右端，所述第二分流管（405）固定连通在第一分流管（404）的外端，所述第二分流管（405）呈等距排布，所述雾化喷头（406）固定安装在第二分流管（405）的外端，所述雾化喷头（406）呈等距排布。

3.根据权利要求2所述的一种建筑混泥土搅拌装置，其特征在于：所述降尘机构（4）还包括水箱（407）、抽水软管（408）、进水管（409）、进水阀门（410），所述水箱（407）位于搅拌罐（1）的外部，所述抽水软管（408）固定连通在抽水泵（402）进水口的左端，所述抽水软管（408）贯穿水箱（407）并延伸至水箱（407）的内部，所述抽水软管（408）与水箱（407）活动连接，所述进水管（409）固定连通在水箱（407）的上端，所述进水阀门（410）固定安装在进水管（409）的外端。

4.根据权利要求1所述的一种建筑混泥土搅拌装置，其特征在于：所述搅拌机构（2）包括支撑腿（201）、电机（202）、搅拌轴（203）、搅拌叶（204）、连接套（205）、清洁刮板（206），所述支撑腿（201）固定安装在搅拌罐（1）的下端，所述支撑腿（201）呈对称分布。

5.根据权利要求4所述的一种建筑混泥土搅拌装置，其特征在于：所述电机（202）固定安装在搅拌罐（1）下端的中部，所述搅拌轴（203）固定安装在电机（202）传动端的上端，所述搅拌叶（204）固定安装在搅拌轴（203）的外端。

6.根据权利要求5所述的一种建筑混泥土搅拌装置，其特征在于：所述连接套（205）固定连接在搅拌轴（203）的外端，所述清洁刮板（206）固定安装在连接套（205）的外端，所述清洁刮板（206）与搅拌罐（1）的内壁相贴合。

7.根据权利要求1所述的一种建筑混泥土搅拌装置，其特征在于：所述进出料机构（3）包括进料管（301）、进料斗（302）、出料管（303）、出料阀门（304），所述进料管（301）固定连通在密封盖（401）的上端，所述进料斗（302）固定连通在进料管（301）的上端。

8.根据权利要求7所述的一种建筑混泥土搅拌装置，其特征在于：所述出料管（303）固定连通在搅拌罐（1）外端的下方，所述出料阀门（304）固定安装在出料管（303）的外端。