CN216965639U - 一种管除密封板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及环境保护设备领域，具体是一种管除密封板，包括：管除、非标模块以及弧形压板，所述非标模块一侧设有管束式除尘器上盖板，管束式除尘器上盖板位置处开设有三爪孔，当管除、非标模块以及弧形压板实现组装时，在非标模块单面雕刻出三爪孔，接着将弧形压板垫在非标模块下面，非标模块雕刻三爪孔位置处与管束式除尘器上盖板开设的三爪孔位置处贴紧后使用加长三爪伸缩架连接；所述的管除密封板节省了非标模块的PP板的用量，并去除了标准模块注塑件，降低了生产成本；另外，PP板材料制作的非标模块在雕刻加工时不需要正反两面加工，去除了翻面和对刀的加工程序，降低了加工难度。

Description

一种管除密封板

技术领域

本实用新型涉及环境保护设备领域，具体是一种管除密封板。

背景技术

在环境保护治理中常需要使用管道进行废气废水的排放，随着管道长时间的使用，管道受腐蚀易生锈和生霉，因此需要对管道及时清理。

现有技术中对管道清理的时候一般会用到管束式除尘器，管束式除尘器中常用到管除密封板。现有技术中的管除密封板在加工生产过程中需要使用到标准模块注塑件，标准模块注塑件的PP制作材料用料较大，因此生产成本较高。另外，使用PP材料制作的非标模块在雕刻加工时需要正反面两面加工，加工难度较高。

针对上述背景技术中的问题，本实用新型旨在提供一种管除密封板。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管除密封板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种管除密封板，其包括：管除、非标模块以及弧形压板，所述非标模块一侧设有管束式除尘器上盖板，管束式除尘器上盖板位置处开设有三爪孔，当管除、非标模块以及弧形压板实现组装时，在非标模块单面雕刻出三爪孔，接着将弧形压板垫在非标模块下面，非标模块雕刻三爪孔位置处与管束式除尘器上盖板开设的三爪孔位置处贴紧后使用加长三爪伸缩架连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述管束式除尘器上盖板与弧形压板连接位置处设有橡胶密封垫，弧形压板下端安装有橡胶垫，非标模块上端设有填充块；设置的橡胶密封垫对组装在一起的非标模块与管束式除尘器上盖板之间起到密封缓冲效果，设置的橡胶垫与填充块配合作用则用于对连接在一起的两个管除密封板之间起到填实压紧效果。

作为本实用新型进一步的方案：所述非标模块的厚度为10mm～14mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

所述的管除密封板节省了非标模块的PP板的用量，并去除了标准模块注塑件，降低了成本；另外，PP板材料制作的非标模块在雕刻加工时不需要正反两面加工，去除了翻面和对刀的加工程序，降低了加工难度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。

图1为本实用新型实施例的一种管除密封板的正视图。

图2为本实用新型实施例的一种管除密封板的侧视图。

图3为现有技术中的管除密封板的正视图。

图4为现有技术中的管除密封板的侧视图。

图5为现有技术中的管除密封板的安装结构示意图。

图6为现有技术中的管除密封板的背视图。

图中：1-管除、2-三爪孔、3-非标模块、4-弧形压板、5-橡胶垫、6-管束式除尘器上盖板、7-橡胶密封垫、8-填充块、9-标准模块、10-安装段、11-安装孔。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

请参阅图1和图2，本实用新型实施例中，一种管除密封板，其包括：管除1、非标模块3以及弧形压板4，所述非标模块3一侧设有管束式除尘器上盖板6，管束式除尘器上盖板6位置处开设有三爪孔2，当管除1、非标模块3以及弧形压板4实现组装时，在非标模块3单面雕刻出三爪孔，接着将弧形压板4垫在非标模块3下面，非标模块3雕刻三爪孔位置处与管束式除尘器上盖板6开设的三爪孔2位置处贴紧后使用加长三爪伸缩架连接；

进一步地，所述管束式除尘器上盖板6与弧形压板4连接位置处设有橡胶密封垫7，弧形压板4下端安装有橡胶垫5，非标模块3上端设有填充块8；设置的橡胶密封垫7对组装在一起的非标模块3与管束式除尘器上盖板6之间起到密封缓冲效果，设置的橡胶垫5与填充块8配合作用则用于对连接在一起的两个管除密封板之间起到填实压紧效果。

进一步地，所述非标模块3的厚度为10mm～14mm。

所述的管除密封板节省了非标模块3的PP板的用量，并去除了标准模块注塑件，降低了成本；另外，PP板材料制作的非标模块3在雕刻加工时不需要正反两面加工，去除了翻面和对刀的加工程序，降低了加工难度。

对比例

请参阅图3、图4、图5和图6，现有技术中的管除密封板，其包括：管除1、标准模块9、非标模块3以及弧形压板4；所述非标模块3是由20㎜厚PP板雕刻成正反两面都有孔和槽的异形板，所述非标模块3边沿设有安装段10，安装段10上开设有安装孔11，安装段10上通过螺栓安装固定有标准模块9；所述弧形压板4与管束式除尘器上盖板6之间设有橡胶密封垫7，弧形压板4与其他管除密封板之间安装有填充块8；

安装所述管除密封板时，用标准模块9与管除1的管束式除尘器上盖板6位置处搭接，接着使用弧形压板4压住非标模块3，管除密封板与其他管除密封板之间通过设置的填充块8、弧形压板4与管束式除尘器上盖板6之间通过设置的橡胶密封垫7均起到填实压紧效果。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种管除密封板，其包括：管除（1）、非标模块（3）以及弧形压板（4）；其特征在于：所述非标模块（3）一侧设有管束式除尘器上盖板（6），管束式除尘器上盖板（6）位置处开设有三爪孔（2）；所述非标模块（3）单面雕刻有三爪孔，弧形压板（4）垫在非标模块（3）下面，非标模块（3）雕刻三爪孔位置处与管束式除尘器上盖板（6）开设的三爪孔（2）位置处接触通过加长三爪伸缩架连接。

2.根据权利要求1所述的管除密封板，其特征在于：所述管束式除尘器上盖板（6）与弧形压板（4）连接位置处设有橡胶密封垫（7），弧形压板（4）下端安装有橡胶垫（5），非标模块（3）上端设有填充块（8）。

3.根据权利要求2所述的管除密封板，其特征在于：所述非标模块（3）的厚度为10mm～14mm。

Images