CN213954606U - 一种便于安装活动模气管 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种便于安装活动模气管。本实用新型包括:凹槽块,所述凹槽块的右侧开设有螺纹通孔,所述螺纹通孔的内壁螺纹连接有T型螺纹孔块,通过在螺纹通孔的作用下,可以使得凹槽块与T型螺纹孔块相连接,在压杆的作用下可以带动L型块下移与T型槽形成卡接关系,同时在压杆的作用下带动底板旋转与矩形孔形成卡接关系,可以有效地防止L型块从T型槽中脱离,使得插头连接的活动模气管与T型螺纹孔块连接的凹槽块快速连接,提高工作效率,同时在第四弹簧的作用下,通过连接板、第二T型块的配合下,可以使得密封垫一直有种向前移动地力,使得T型螺纹孔块与插头之间的密封垫时刻保持密封性,提高工作质量。

Description

一种便于安装活动模气管
技术领域
本实用新型涉及活动模气管技术领域,具体为一种便于安装活动模气管。
背景技术
现有的活动模气管与槽体之间部分采用法兰连接的方式进行连接,虽然可以有效地保护活动模气管与槽体之间的密闭性,但是法兰之间的连接需要较多的螺栓进行固定,工作量较大,导致工作人员进行大量的活动模气管安装时工作效率降低,并且现有的活动模气管与槽体之间的连接处,在长时间的使用后,可能会因为水中含有的某些碱性物质导致密封垫接触处发生腐蚀,使得连接处漏气,影响正常工作,不方便使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于安装活动模气管,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于安装活动模气管,包括:凹槽块,所述凹槽块的右侧开设有螺纹通孔,所述螺纹通孔的内壁螺纹连接有T型螺纹孔块,所述T型螺纹孔块远离凹槽块的一侧活动卡接有插头,所述插头靠近凹槽块的一侧焊接有两个第一连接块,两个所述第一连接块的相背一侧均开设有矩形槽,所述矩形槽的内壁底部开设有T型槽,所述T型槽的内壁底部固定安装有第一弹簧,所述T型槽的内壁两侧均焊接有第一滑槽块,所述T型槽的内部活动套接有第一T型块,所述矩形槽的内壁两侧均开设有矩形孔,所述T型螺纹孔块靠近插头的一侧开设有卡槽,所述卡槽的内壁远离第一连接块的一侧开设有第一凹槽,所述第一凹槽的内壁远离第一连接块的一侧焊接有第二滑槽块,所述第二滑槽块的内部滑动连接有L型块,所述第一凹槽的内壁远离L型块的一侧固定安装有第二弹簧,所述卡槽的内壁靠近L型块的一侧开设有第二凹槽,所述第二凹槽的内壁固定套接有第二连接块,所述第二连接块远离L型块的一侧活动贯穿有压杆,所述压杆的外表面活动套接有第三弹簧,所述压杆的外表面固定套接有限位环块,所述压杆靠近L型块的一侧焊接有底板。
进一步的,所述第一弹簧靠近矩形孔的一端与第一T型块远离矩形孔的一端相焊接,所述第一弹簧远离矩形孔的一端与T型槽的内壁远离第一T型块的一侧相焊接,所述第一T型块的两端分别滑动连接在两个第一滑槽块内部,所述插头远离L型块的一侧设置有活动模气管。
进一步的,所述第二弹簧远离L型块的一端与第一凹槽的内壁远离L型块的一侧相焊接,所述第二弹簧靠近压杆的一端与L型块远离底板的一侧相焊接,所述第三弹簧靠近L型块的一端与第二连接块远离L型块的一侧相焊接。
进一步的,所述T型螺纹孔块的接口处内壁两侧均开设有第三凹槽,所述第三凹槽的内壁靠近L型块的一侧固定安装有两个第四弹簧,所述第三凹槽的内壁固定套接有第三连接块。
进一步的,所述第三连接块靠近第四弹簧的一侧活动贯穿有两个第二T型块,两个所述第四弹簧远离L型块的一端之间固定安装有连接板,两个所述第二T型块远离第四弹簧的一侧之间粘接连接有密封垫。
进一步的,两个所述第四弹簧远离密封垫的一端与第三凹槽的内壁远离密封垫的一侧相焊接,两个所述第四弹簧靠近第二T型块的一端均与连接板远离第二T型块的一侧相焊接,所述连接板靠近密封垫的一侧分别与两个第二T型块靠近第四弹簧的一侧相焊接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过在螺纹通孔的作用下,可以使得凹槽块与T型螺纹孔块相连接,在压杆的作用下可以带动L型块下移与T型槽形成卡接关系,同时在压杆的作用下带动底板旋转与矩形孔形成卡接关系,可以有效地防止L型块从T型槽中脱离,使得插头连接的活动模气管与T型螺纹孔块连接的凹槽块快速连接,提高工作效率,同时在第四弹簧的作用下,通过连接板、第二T型块的配合下,可以使得密封垫一直有种向前移动地力,使得T型螺纹孔块与插头之间的密封垫时刻保持的密封性,提高工作质量。
附图说明
图1为本实用新型一实施例中的结构示意图;
图2为本实用新型一实施例中的图1中A处放大图;
图3为本实用新型一实施例中的凹槽块立体图。
附图标记:1、凹槽块;2、螺纹通孔;3、T型螺纹孔块;4、插头;5、第一连接块;6、卡槽;7、矩形槽;8、T型槽;9、第一弹簧;10、第一滑槽块;11、第一T型块;12、矩形孔;13、第一凹槽;14、第二滑槽块;15、L型块;16、第二弹簧;17、第二凹槽;18、第二连接块;19、压杆;20、第三弹簧;21、限位环块;22、底板;23、第三凹槽;24、第二T型块;25、第四弹簧;26、连接板;27、第三连接块;28、密封垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请一并参阅图1-图3,其中图1为本实用新型一实施例中的结构示意图;图2为本实用新型一实施例中的图1中A处放大图;图3为本实用新型一实施例中的凹槽块立体图,一种便于安装活动模气管,包括:凹槽块1,凹槽块1的右侧开设有螺纹通孔2,螺纹通孔2的内壁螺纹连接有T型螺纹孔块3,T型螺纹孔块3远离凹槽块1的一侧活动卡接有插头4,插头4靠近凹槽块1的一侧焊接有两个第一连接块5,两个第一连接块5的相背一侧均开设有矩形槽7,矩形槽7的内壁底部开设有T型槽8,T型槽8的内壁底部固定安装有第一弹簧9,T型槽8的内壁两侧均焊接有第一滑槽块10,T型槽8的内部活动套接有第一T型块11,矩形槽7的内壁两侧均开设有矩形孔12,T型螺纹孔块3靠近插头4的一侧开设有卡槽6,卡槽6的内壁远离第一连接块5的一侧开设有第一凹槽13,第一凹槽13的内壁远离第一连接块5的一侧焊接有第二滑槽块14,第二滑槽块14的内部滑动连接有L型块15,第一凹槽13的内壁远离L型块15的一侧固定安装有第二弹簧16,卡槽6的内壁靠近L型块15的一侧开设有第二凹槽17,第二凹槽17的内壁固定套接有第二连接块18,第二连接块18远离L型块15的一侧活动贯穿有压杆19,压杆19的外表面活动套接有第三弹簧20,压杆19的外表面固定套接有限位环块21,压杆19靠近L型块15的一侧焊接有底板22。
第一弹簧9靠近矩形孔12的一端与第一T型块11远离矩形孔12的一端相焊接,第一弹簧9远离矩形孔12的一端与T型槽8的内壁远离第一T型块11的一侧相焊接,防止第一弹簧9发生移动,影响第一T型块11带动L型块15弹出T型槽8的内部,第一T型块11的两端分别滑动连接在两个第一滑槽块10内部,保证第一T型块11垂直移动,插头4远离L型块15的一侧设置有活动模气管。
第二弹簧16远离L型块15的一端与第一凹槽13的内壁远离L型块15的一侧相焊接,第二弹簧16靠近压杆19的一端与L型块15远离底板22的一侧相焊接,方便第二弹簧16带动L型块15自动复位,第三弹簧20靠近L型块15的一端与第二连接块18远离L型块15的一侧相焊接,防止第三弹簧20发生移动,影响压杆19的正常使用。
T型螺纹孔块3的接口处内壁两侧均开设有第三凹槽23,第三凹槽23的内壁靠近L型块15的一侧固定安装有两个第四弹簧25,带动密封垫28移动,防止T型螺纹孔块3与插头4连接处之间出现缝隙,影响使用,第三凹槽23的内壁固定套接有第三连接块27,防止第二T型块24过度移动。
第三连接块27靠近第四弹簧25的一侧活动贯穿有两个第二T型块24,两个第四弹簧25远离L型块15的一端之间固定安装有连接板26,两个第二T型块24远离第四弹簧25的一侧之间粘接连接有密封垫28,方便第四弹簧25通过连接板26和第二T型块24带动密封垫28移动。
两个第四弹簧25远离密封垫28的一端与第三凹槽23的内壁远离密封垫28的一侧相焊接,两个第四弹簧25靠近第二T型块24的一端均与连接板26远离第二T型块24的一侧相焊接,连接板26靠近密封垫28的一侧分别与两个第二T型块24靠近第四弹簧25的一侧相焊接,保证第四弹簧25对密封垫28施加力的作用。
综上所述,本实用新型提供的一种便于安装活动模气管,当需要快速将凹槽块1与插头4连接的活动模气管连接时,首先,将T型螺纹孔块3螺纹连接在凹槽块1上的螺纹通孔2中,接着将插头4固定连接的第一连接块5与T型螺纹孔块3上的卡槽6形成对接关系,同时插头4与T型螺纹孔块3内部的管道也形成对接,之后下压压杆19,压杆19通过限位环块21使得第三弹簧20发生收缩,带动底板22移动,使得L型块15的卡接处插入T型槽8中,同时第一弹簧9收缩,第一T型块11下移,第二弹簧16发生收缩,再接着旋转压杆19带动底板22在矩形槽7内部旋转,使得底板22与矩形孔12形成卡接,有效快速地进行活动模气管的安装,同时在第四弹簧25的弹力下,通过连接板26和第二T型块24的作用下,使得被腐蚀的密封垫28可以一直向前,保证了T型螺纹孔块3与插头4之间连接的密封性,提高工作质量。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于安装活动模气管,其特征在于,包括:凹槽块(1),所述凹槽块(1)的右侧开设有螺纹通孔(2),所述螺纹通孔(2)的内壁螺纹连接有T型螺纹孔块(3),所述T型螺纹孔块(3)远离凹槽块(1)的一侧活动卡接有插头(4),所述插头(4)靠近凹槽块(1)的一侧焊接有两个第一连接块(5),两个所述第一连接块(5)的相背一侧均开设有矩形槽(7),所述矩形槽(7)的内壁底部开设有T型槽(8),所述T型槽(8)的内壁底部固定安装有第一弹簧(9),所述T型槽(8)的内壁两侧均焊接有第一滑槽块(10),所述T型槽(8)的内部活动套接有第一T型块(11),所述矩形槽(7)的内壁两侧均开设有矩形孔(12),所述T型螺纹孔块(3)靠近插头(4)的一侧开设有卡槽(6),所述卡槽(6)的内壁远离第一连接块(5)的一侧开设有第一凹槽(13),所述第一凹槽(13)的内壁远离第一连接块(5)的一侧焊接有第二滑槽块(14),所述第二滑槽块(14)的内部滑动连接有L型块(15),所述第一凹槽(13)的内壁远离L型块(15)的一侧固定安装有第二弹簧(16),所述卡槽(6)的内壁靠近L型块(15)的一侧开设有第二凹槽(17),所述第二凹槽(17)的内壁固定套接有第二连接块(18),所述第二连接块(18)远离L型块(15)的一侧活动贯穿有压杆(19),所述压杆(19)的外表面活动套接有第三弹簧(20),所述压杆(19)的外表面固定套接有限位环块(21),所述压杆(19)靠近L型块(15)的一侧焊接有底板(22)。
2.根据权利要求1所述的一种便于安装活动模气管,其特征在于,所述第一弹簧(9)靠近矩形孔(12)的一端与第一T型块(11)远离矩形孔(12)的一端相焊接,所述第一弹簧(9)远离矩形孔(12)的一端与T型槽(8)的内壁远离第一T型块(11)的一侧相焊接,所述第一T型块(11)的两端分别滑动连接在两个第一滑槽块(10)内部,所述插头(4)远离L型块(15)的一侧设置有活动模气管。
3.根据权利要求1所述的一种便于安装活动模气管,其特征在于,所述第二弹簧(16)远离L型块(15)的一端与第一凹槽(13)的内壁远离L型块(15)的一侧相焊接,所述第二弹簧(16)靠近压杆(19)的一端与L型块(15)远离底板(22)的一侧相焊接,所述第三弹簧(20)靠近L型块(15)的一端与第二连接块(18)远离L型块(15)的一侧相焊接。
4.根据权利要求1所述的一种便于安装活动模气管,其特征在于,所述T型螺纹孔块(3)的接口处内壁两侧均开设有第三凹槽(23),所述第三凹槽(23)的内壁靠近L型块(15)的一侧固定安装有两个第四弹簧(25),所述第三凹槽(23)的内壁固定套接有第三连接块(27)。
5.根据权利要求4所述的一种便于安装活动模气管,其特征在于,所述第三连接块(27)靠近第四弹簧(25)的一侧活动贯穿有两个第二T型块(24),两个所述第四弹簧(25)远离L型块(15)的一端之间固定安装有连接板(26),两个所述第二T型块(24)远离第四弹簧(25)的一侧之间粘接连接有密封垫(28)。
6.根据权利要求5所述的一种便于安装活动模气管,其特征在于,两个所述第四弹簧(25)远离密封垫(28)的一端与第三凹槽(23)的内壁远离密封垫(28)的一侧相焊接,两个所述第四弹簧(25)靠近第二T型块(24)的一端均与连接板(26)远离第二T型块(24)的一侧相焊接,所述连接板(26)靠近密封垫(28)的一侧分别与两个第二T型块(24)靠近第四弹簧(25)的一侧相焊接。
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