CN208890319U - 一种电气自动化工程施工用电缆架 - Google Patents

一种电气自动化工程施工用电缆架 Download PDF

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李季
李雪稳
王彤灵
蒋玉鲁
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Abstract

本实用新型公开了一种电气自动化工程施工用电缆架,包括底座,底座上螺接有螺栓,底座顶端与第一套筒底端固定连接,第一套筒内插入有中心杆,中心杆与第一套筒滑动连接,第一套筒侧壁上螺接有锁紧螺栓,中心杆顶端穿出第一套筒与第二套筒底端固定连接,第二套筒两端分别塞有两个T型橡胶塞,T型橡胶塞上固定设有通孔,第二套筒顶端与固定板底端固定连接,本装置通过用第二套筒和多个第一卡箍来固定住电缆,并且在固定板上设置有减震作用的橡胶块,而且在端口处又设有T型橡胶塞,这样能够很好的保护电缆,减少电缆磨损的程度,延长更换周期,节省了资源,而且本装置拆卸安装十分简单,有效的提高了工作效率。

Description

一种电气自动化工程施工用电缆架
技术领域
本实用新型涉及电气工程领域,具体涉及一种电气自动化工程施工用电缆架。
背景技术
在电气自动化工程施工中,用到电缆时,需要铺设承载电缆的电缆架,传统的电缆架一般通过焊接电缆架,将电缆放置在上面,但长期使用后,由于天气变化的原因,电缆架端口处的电缆磨损的很严重,需要定时的更换电缆,防止漏电等情况发生,造成了资源的浪费,还消耗了大量人力,而且传统的电缆架,虽然能够很好的固定住电缆,但由于安装更换不方便,耽误了工作效率。
实用新型内容
为了解决上述存在的问题,本实用新型提供一种电气自动化工程施工用电缆架。
本实用新型是通过以下技术方案实现:
一种电气自动化工程施工用电缆架,包括底座,所述底座上螺接有螺栓,所述底座顶端与第一套筒底端固定连接,所述第一套筒内插入有中心杆,所述中心杆与第一套筒滑动连接,所述第一套筒侧壁上螺接有锁紧螺栓,所述中心杆顶端穿出第一套筒与第二套筒底端固定连接,所述第二套筒两端分别塞有两个T型橡胶塞,所述T型橡胶塞上固定设有通孔,所述第二套筒顶端与固定板底端固定连接,所述固定板顶端分别对称固定设有第一U型杆和第二U型杆,所述第一U型杆高度大于第二U型杆高度5-10cm,所述第一U型杆和第二U型杆一端伸入固定板内分别与第一圆盘和第二圆盘顶面固定连接,所述第一圆盘和第二圆盘与固定板旋转连接,所述第一U型杆和第二U型杆与固定板旋转连接,所述第一U型杆和第二U型杆另一端分别与第一卡箍和第二卡箍顶端固定连接,所述第二卡箍在第一卡箍与T型橡胶塞之间,所述第一卡箍与第二卡箍内壁固定安装有橡胶层,所述第一卡箍与第二卡箍两侧对称分别固定连接有两个固定块,所述固定块上螺接有螺栓,所述第一U型杆和第二U型杆侧壁与固定杆一端固定连接,所述固定杆设置在凹槽内,所述固定杆底面与凹槽内底面贴合,所述凹槽固定设置在固定板上,所述凹槽内填充有橡胶块。
优选的,所述所述中心杆顶端与第二套筒底端通过焊接连接。
优选的,所述固定杆长度小于凹槽长度2-3cm。
优选的,所述第二套筒内壁贴附有橡胶层。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本装置通过用第二套筒和多个第一卡箍来固定住电缆,并且在固定板上设置有减震作用的橡胶块,而且在端口处又设有T型橡胶塞,这样能够很好的保护电缆,减少电缆磨损的程度,延长更换周期,节省了资源,而且本装置拆卸安装十分简单,有效的提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型所述结构的结构图;
图2是本实用新型所述结构固定板的俯视图;
图3是本实用新型所述结构第一卡箍的结构图。
图中:底座1、第一套筒2、锁紧螺栓3、第二套筒4、T型橡胶塞5、固定板6、第一U型杆7、第二U型杆8、第一卡箍9、固定杆10、凹槽11、橡胶层12、固定块13、橡胶块14、第一圆盘15、第二圆盘16、中心杆17、通孔18、第二卡箍19。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:
如图1、图2、图3所示,一种电气自动化工程施工用电缆架,包括底座1,所述底座1上螺接有螺栓,所述底座1顶端与第一套筒2底端固定连接,所述第一套筒2内插入有中心杆17,所述中心杆17与第一套筒2滑动连接,所述第一套筒2侧壁上螺接有锁紧螺栓3,所述中心杆17顶端穿出第一套筒2与第二套筒4底端固定连接,所述第二套筒4两端分别塞有两个T型橡胶塞5,所述T型橡胶塞5上固定设有通孔18,所述第二套筒4顶端与固定板6底端固定连接,所述固定板6顶端分别对称固定设有第一U型杆7和第二U型杆8,所述第一U型杆7高度大于第二U型杆8高度5-10cm,所述第一U型杆7和第二U型杆8一端伸入固定板6内分别与第一圆盘15和第二圆盘16顶面固定连接,所述第一圆盘15和第二圆盘16与固定板6旋转连接,所述第一U型杆7和第二U型杆8与固定板6旋转连接,所述第一U型杆7和第二U型杆8另一端分别与第一卡箍9和第二卡箍19顶端固定连接,所述第二卡箍19在第一卡箍9与T型橡胶塞5之间,所述第一卡箍9与第二卡箍19内壁固定安装有橡胶层12,所述第一卡箍9与第二卡箍19两侧对称分别固定连接有两个固定块13,所述固定块13上螺接有螺栓,所述第一U型杆7和第二U型杆8侧壁与固定杆10一端固定连接,所述固定杆10设置在凹槽11内,所述固定杆10底面与凹槽11内底面贴合,所述凹槽11固定设置在固定板6上,所述凹槽11内填充有橡胶块14。
所述所述中心杆17顶端与第二套筒4底端通过焊接连接。
所述固定杆10长度小于凹槽11长度2-3cm。
所述第二套筒4内壁贴附有橡胶层。
工作原理:安装电缆时,首先通过旋转底座1上的螺栓,将底座1固定在地面上,因为第一套筒2内插入有中心杆17,中心杆17与第一套筒2滑动连接,将中心杆17调整到合适的高度时,旋转第一套筒2上的锁紧螺栓3,这样中心杆17就被固定住,将电缆从一端慢慢伸入第一卡箍9与第二卡箍19内,因为固定块13上螺接有螺栓,拧紧螺栓后,电缆在第一卡箍9与第二卡箍19内可以滑动,这样保证了不会因为第一卡箍9与第二卡箍19夹的太紧导致电缆表面受损,依次将电缆穿过T型橡胶塞5上的通孔18和第二套筒4内,然后将T型橡胶塞5塞入第二套筒4两端,因为T型橡胶塞采用橡胶制作,这样能够有效的防止端口处电缆的磨损程度,本装置安装和拆卸都十分简单,还可以调节高度,提高了施工的工作效率。
在第二套筒4上还设置有固定板6,固定板6上设置有多个凹槽11,在凹槽11内设置有橡胶块14和固定杆10,因为两个第一U型杆7和第二U型杆8通过两个第一圆盘15和第二圆盘16与固定板6旋转连接,并且固定杆10与第一U型杆7和第二U型杆8侧壁连接,当因为天气原因,电缆开始晃动时,因为固定杆10被橡胶块14夹紧,而橡胶有一定的弹性,所以能够起到一定的减震作用,缓解了电缆的磨损状况,因为第一卡箍9与第二卡箍19内壁设有橡胶层12,也会减少电缆与第一卡箍9和第二卡箍19之间的磨损,使电缆的更换周期延长,从而达到节省资源的目的。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种电气自动化工程施工用电缆架,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)上螺接有螺栓,所述底座(1)顶端与第一套筒(2)底端固定连接,所述第一套筒(2)内插入有中心杆(17),所述中心杆(17)与第一套筒(2)滑动连接,所述第一套筒(2)侧壁上螺接有锁紧螺栓(3),所述中心杆(17)顶端穿出第一套筒(2)与第二套筒(4)底端固定连接,所述第二套筒(4)两端分别塞有两个T型橡胶塞(5),所述T型橡胶塞(5)上固定设有通孔(18),所述第二套筒(4)顶端与固定板(6)底端固定连接,所述固定板(6)顶端分别对称固定设有第一U型杆(7)和第二U型杆(8),所述第一U型杆(7)高度大于第二U型杆(8)高度5-10cm,所述第一U型杆(7)和第二U型杆(8)一端伸入固定板(6)内分别与第一圆盘(15)和第二圆盘(16)顶面固定连接,所述第一圆盘(15)和第二圆盘(16)与固定板(6)旋转连接,所述第一U型杆(7)和第二U型杆(8)与固定板(6)旋转连接,所述第一U型杆(7)和第二U型杆(8)另一端分别与第一卡箍(9)和第二卡箍(19)顶端固定连接,所述第二卡箍(19)在第一卡箍(9)与T型橡胶塞(5)之间,所述第一卡箍(9)与第二卡箍(19)内壁固定安装有橡胶层(12),所述第一卡箍(9)与第二卡箍(19)两侧对称分别固定连接有两个固定块(13),所述固定块(13)上螺接有螺栓,所述第一U型杆(7)和第二U型杆(8)侧壁与固定杆(10)一端固定连接,所述固定杆(10)设置在凹槽(11)内,所述固定杆(10)底面与凹槽(11)内底面贴合,所述凹槽(11)固定设置在固定板(6)上,所述凹槽(11)内填充有橡胶块(14)。
2.根据权利要求1所述的一种电气自动化工程施工用电缆架,其特征在于:所述中心杆(17)顶端与第二套筒(4)底端通过焊接连接。
3.根据权利要求1所述的一种电气自动化工程施工用电缆架,其特征在于:所述固定杆(10)长度小于凹槽(11)长度2-3cm。
4.根据权利要求1所述的一种电气自动化工程施工用电缆架,其特征在于:所述第二套筒(4)内壁贴附有橡胶层。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110571740A (zh) * 2019-07-18 2019-12-13 广西电网有限责任公司贵港供电局 一种线缆固定装置

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