CN216965214U - 极片涂布烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及极片烘干技术领域，具体公开一种极片涂布烘干装置，包括用于在基材上涂布负极浆料的涂布机构和用于烘干所述负极浆料的张紧烘干机构，所述张紧烘干机构包括两相对设置的加热器和位于两所述加热器之间若干上下交错布置的张紧辊。本实用新型提供一种极片涂布烘干装置，能有效减少烘干后裂纹的产生，提高良率。

Description

极片涂布烘干装置

技术领域

本实用新型涉及极片烘干技术领域，尤其涉及一种极片涂布烘干装置。

背景技术

传统极片涂布烘干装置包括放卷机构、涂布机构和烘干机构，其工作原理如下：

①将基材放在放卷机构上，其一端依次穿过涂布机构和烘干机构；

②当基材在涂布机构中穿行时，涂布机构将负极浆料涂布在基材上；

③涂覆有负极浆料的基材在烘干机构穿行时，烘干机构烘干负极浆料中的水分，负极浆料固化成型，由此得到负极极片。

在烘干过程中，有99％以上的水分需要烘走，尤其是单面涂布后烘干时，由于烘干机构的风场、温度场分布不均等原因，整个基材上的负极浆料并不能同时烘干，一般为两边边沿位置先干燥，中间较慢。

在两边已经干燥，中间部分湿润的情况下，若继续进行烘干，由于应力存在，基材两边会翘起，再次展开后，翘起部分和中间区域交界处会存在裂痕。在做成电池后，裂痕区域的负极材料偏少、分布不均匀，从而导致容易在裂痕位置发生析锂或导致电池性能劣化。

因此，需要对传统极片涂布烘干装置进行改进，以解决其烘干后容易出现裂纹的问题。

本背景部分中公开的以上信息仅被包括用于增强本公开内容的背景的理解，且因此可包含不形成对于本领域普通技术人员而言在当前已经知晓的现有技术的信息。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于，提供一种极片涂布烘干装置，能有效减少烘干后裂纹的产生，提高良率。

为达以上目的，本实用新型提供一种极片涂布烘干装置，包括用于在基材上涂布负极浆料的涂布机构和用于烘干所述负极浆料的张紧烘干机构，

所述张紧烘干机构包括两相对设置的加热器和位于两所述加热器之间若干上下交错布置的张紧辊。

可选的，所述张紧烘干机构还包括张紧烘箱主体，所述张紧烘箱主体内设有张紧烘干腔，所述加热器和张紧辊位于所述张紧烘干腔中。

可选的，所述张紧烘箱主体上开设有连通至所述张紧烘干腔的进风口和出风口。

可选的，所述加热器为红外加热器或者电阻加热器。

可选的，所述张紧烘干机构之前还设有平直烘干机构；

所述平直烘干机构包括设有平直烘干腔的平直烘箱主体和位于所述平直烘干腔内若干一字排开的传送辊。

可选的，所述平直烘干机构和所述张紧烘干机构之间还设有滚压机构；

所述滚压机构包括相对设置的上压力辊和下压力辊。

可选的，所述涂布机构之前还设有用于释放基材的放卷机构。

可选的，所述张紧烘干机构之后还设有用于回收所述基材的收卷机构。

本实用新型的有益效果在于：提供一种极片涂布烘干装置，张紧烘干机构内设有若干上下交错布置的张紧辊，所述基材依次绕过各张紧辊后，呈现出张紧的紧绷状态，两边的边沿位置不易发生翘曲，进而避免了裂痕的产生，极大地提高了产品的良率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例提供的极片涂布烘干装置的结构示意图。

图中：

1、基材；

2、放卷机构；

3、涂布机构；

4、张紧烘干机构；401、张紧烘箱主体；402、加热器；403、张紧辊；

5、收卷机构；

6、平直烘干机构；601、平直烘箱主体；602、传送辊；

7、滚压机构；701、上压力辊；702、下压力辊。

具体实施方式

为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。当一个组件被认为是“设置在”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中设置的组件。

此外，术语“长”“短”“内”“外”等指示方位或位置关系为基于附图所展示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有此特定的方位、以特定的方位构造进行操作，以此不能理解为本实用新型的限制。

以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

本实用新型提供一种极片涂布烘干装置，适用于在基材上涂布负极浆料后再对负极浆料进行烘干，进而得到负极极片的应用场景。本实用新型提供的极片涂布烘干装置，设置了张紧烘干机构，使得基材在烘干过程中两边的边沿位置呈张紧状态，不易翘曲，进而避免裂痕的产生。

以下结合实施例1和实施例2对本实用新型提供的极片涂布烘干装置进行说明。

参见图1，本实施例中，从上游至下游，极片涂布烘干装置依次包括用于释放基材1的放卷机构2、用于在基材1上涂布负极浆料的涂布机构3、用于烘干所述负极浆料的张紧烘干机构4以及用于回收所述基材1的收卷机构5。

所述张紧烘干机构4包括内部设有张紧烘干腔的张紧烘箱主体401、位于所述张紧烘干腔中的两相对设置的加热器402和位于两所述加热器402之间的若干张紧辊403。其中，各所述张紧辊403上下交错布置，使得依次缠绕在各所述张紧辊403上的基材1呈蛇形的迂回结构。

本实施例中，张紧烘干机构4内设有若干上下交错布置的张紧辊403，所述基材1依次绕过各张紧辊403后，呈现出张紧的紧绷状态，两边的边沿位置不易发生翘曲，进而避免了裂痕的产生，极大地提高了产品的良率。

可选的，所述加热器402为红外加热器或者电阻加热器，所述张紧烘箱主体401上开设有连通至所述张紧烘干腔的进风口和出风口，加热过程中有空气通入和鼓出，以带出水分。

可选的，所述张紧烘干机构4之前还设有平直烘干机构6。所述平直烘干机构6包括设有平直烘干腔的平直烘箱主体601和位于所述平直烘干腔内若干一字排开的传送辊602。

在张紧烘干机构4之前增设平直烘干机构6，预先进行初步烘干，能有效降低张紧烘干机构4的负荷，缩减张紧烘干机构4的体积、制造成本和运行成本。

可选的，所述平直烘干机构6和张紧烘干机构4之间还设有滚压机构7；所述滚压机构7包括相对设置的上压力辊701和下压力辊702。

本实施例提供的极片涂布烘干装置具备以下优点：

①在平直烘干之后、卷绕收卷之前增加极片张紧烘干工序，避免涂布时极片过烘的问题，还能减少注液前极片干燥时间，提升涂布速度；可选的，一次干燥(平直烘干)只做到湿膜烘干(水分含量约1000ppm-2000ppm)，由二次干燥(张紧烘干)工序来提升干燥程度(水分含量约100ppm-500ppm)；

②张紧烘干机构4与普通的多个平直烘干机构6分段连续烘干不同，由于有张紧辊403的张紧作用，可使用高温度烘烤，不会出现边沿翘起的情况；

③在线连续干燥，与后续注液前烘烤工序干燥方式不同，干燥效率高，方式简单，可有效缩短烘烤工序时间；

④通过平直烘干得到已有一定的干燥程度的干膜，二次烘干不易出现由于应力不均匀导致的开裂。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种极片涂布烘干装置，包括用于在基材上涂布负极浆料的涂布机构和用于烘干所述负极浆料的张紧烘干机构，其特征在于，

所述张紧烘干机构包括两相对设置的加热器和位于两所述加热器之间若干上下交错布置的张紧辊。

2.根据权利要求1所述的极片涂布烘干装置，其特征在于，所述张紧烘干机构还包括张紧烘箱主体，所述张紧烘箱主体内设有张紧烘干腔，所述加热器和张紧辊位于所述张紧烘干腔中。

3.根据权利要求2所述的极片涂布烘干装置，其特征在于，所述张紧烘箱主体上开设有连通至所述张紧烘干腔的进风口和出风口。

4.根据权利要求1所述的极片涂布烘干装置，其特征在于，所述加热器为红外加热器或者电阻加热器。

5.根据权利要求1所述的极片涂布烘干装置，其特征在于，所述张紧烘干机构之前还设有平直烘干机构；

所述平直烘干机构包括设有平直烘干腔的平直烘箱主体和位于所述平直烘干腔内若干一字排开的传送辊。

6.根据权利要求5所述的极片涂布烘干装置，其特征在于，所述平直烘干机构和所述张紧烘干机构之间还设有滚压机构；

所述滚压机构包括相对设置的上压力辊和下压力辊。

7.根据权利要求1所述的极片涂布烘干装置，其特征在于，所述涂布机构之前还设有用于释放基材的放卷机构。

8.根据权利要求1所述的极片涂布烘干装置，其特征在于，所述张紧烘干机构之后还设有用于回收所述基材的收卷机构。

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