CN216965118U - 塑壳酒精涂刷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑壳酒精涂刷机，包括用于刷擦塑壳的毛刷组件，还包括旋转进料组件、取料横移组件、托盘和输送带，旋转进料组件能在水平面内转动，且旋转进料组件的左右两侧分别具有一对载物盘，所述载物盘用于平放待清洁的塑壳，右侧的载物盘供操作者将塑壳放入；所述毛刷部件位于左侧的载物盘的上方并能对该载物盘上的两个塑壳进行涂刷；在所述输送带的输入端和毛刷组件之间设有所述取料横移组件，该取料横移组件将涂刷后的塑壳从载物盘上抓取后放置到一对所述托盘上，托盘放置于输送带上并随之移动。本实用新型能够自动实现塑壳的酒精涂刷，为塑壳的高效清洁奠定了基础。

Description

塑壳酒精涂刷机

技术领域

本实用新型涉及电脑零配件清洁技术领域，具体涉及一种用于塑壳清洁的酒精涂刷机。

背景技术

在一些塑料壳体的生产制造过程中，例如一些笔记本的外壳等的制作、安装时，需要将外壳进行清洁，通常是采用酒精进行清洁，将酒精涂刷到塑壳的表面，作为清洁剂来擦刷外壳。现有技术中，通常是采用人工擦拭酒精的方式或者利用一些辅助设备进行酒精的涂刷，这些方式难以实现大批量塑壳的连续、快速涂刷，导致酒精涂刷的效率低下，从而也会影响塑壳后续的整体清洁效果。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种塑壳酒精涂刷机，解决了现有技术中塑壳酒精涂刷自动化程度不足，涂刷效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：本实用新型提供一种塑壳酒精涂刷机,包括用于刷擦塑壳的毛刷组件，还包括旋转进料组件、取料横移组件、托盘和输送带，其中，

旋转进料组件能在水平面内转动，且旋转进料组件的左右两侧分别具有一对载物盘，所述载物盘用于平放待清洁的塑壳，右侧的载物盘供操作者将塑壳放入；所述毛刷部件位于左侧的载物盘的上方并能对该载物盘上的两个塑壳进行涂刷；在所述输送带的输入端和毛刷组件之间设有所述取料横移组件，该取料横移组件将涂刷后的塑壳从载物盘上抓取后放置到一对所述托盘上，托盘放置于输送带上并随之移动。

优选地，毛刷组件包括安装条和毛刷，安装条上端面具有一个条形的用于存放酒精的凹腔，安装条底端面上固接有若干排毛刷，且毛刷的顶端伸入到凹腔之内。安装条设有呈矩形阵列布置的4把，每根安装条底端设有三排毛刷，且每根安装条的底端的毛刷两侧各设有一块压板，三排毛刷位于两压板之间。毛刷组件还包括有第一气缸，所述第一气缸驱动所述安装条和毛刷上下移动。

本实用新型的取料横移组件包括取料安装底板、第二气缸、取料安装板、真空吸盘组件、吸盘安装板，所述取料安装板平行于取料安装底板设置且位于取料安装底板下方，所述第二气缸固接在取料安装底板上且其气缸连杆与取料安装板固接，所述真空吸盘组件通过吸盘安装板固接在取料安装板上，吸盘安装板上具有供真空吸盘组件固接的条形螺孔。取料横移组件和毛刷组件均滑动安装在一对导轨上，导轨上安装有丝杆机构，所述丝杆机构驱动所述取料横移组件或/和毛刷组件在导轨上滑动。

此外，输送带包括彼此平行且紧靠设置的输入带和输出带，输入带的输入端处设有能竖直移动的第一挡板，第一挡板上安装有用于检测其正下方是否有托盘的第一传感器，且当检测到有托盘后的设定时间内，第一挡板上移而令托盘能够通过，输入带的输出端设有阻挡托盘继续朝前移动的限位板，该限位板横跨输入带和输出带。其中，在所述输入带的输出端的一侧还设有推板，所述推板与第三气缸的输出端连接而能沿竖直方向移动，所述第三气缸安装在一根挑梁上，所述挑梁能沿着输入带的宽度方向滑动，以带动推板将托盘推至所述输出带的输入端。

最后，本实用新型在输出带的输入端处设有第二挡板，第二挡板上设有用于检测其正下方是否有托盘的第二传感器，且当检测到有托盘后的设定时间内，第二挡板上移而令托盘能够通过。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：本塑壳酒精涂刷机通过旋转取料组件的间歇性旋转来实现塑壳的连续进料，使得塑壳的放入和涂刷同步进行，而毛刷组件的往复涂刷可以快速而充分地对塑壳表面涂刷上酒精，配合取料横移组件的转运以及输送带的自动输送，使得操作者可以快速在另一头将涂刷后的塑壳取下，令空托盘再次回传至初始位置而继续自动传输，整个进料、涂刷、转运高度集成在一起，连续进行，大大提高了涂刷酒精的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的一种立体结构图；

图2是旋转取料组件的结构图；

图3是图1中旋转取料组件、毛刷组件和取料横移组件的安装结构图；

图4是毛刷组件的一种结构图；

图5是毛刷的一种安装结构图；

图6是取料横移组件的一种结构图；

图7是取料横移组件的一种局部放大图；

图8是输送带(输出带)的输入端处的结构图；

图9是输送带的局部结构图。

附图标记说明如下：旋转取料组件1、毛刷组件2、毛刷201、第一气缸202、安装横板203、安装条204、压板205、取料横移组件3、取料安装底板301、第二气缸302、取料安装板303、吸盘安装板304、真空吸盘组件305、输送带4、输入带401、输出带402、托盘5、限位板6、第二挡板7、导轨8、螺杆9、塑壳10、推板11、第三气缸12、第二传感器13、第一挡板14、第一传感器15。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。本领域技术人员应当知道，以下实施例中所描述的仅仅是本实用新型其中一些具体的实施结构或方式，而不是全部的实施例，因此，本实用新型的保护范围并不局限于此。

本实施例公布了一种塑壳酒精涂刷机,具体参见图1和图3所示，包括有用于刷擦塑壳10的毛刷组件2，此外，本实施例的塑壳10酒精涂刷机还包括旋转进料组件、取料横移组件3、托盘5和输送带4。具体而言，如图2所示，上述的旋转进料组件能在水平面内转动，且旋转进料组件的左右两侧分别具有一对载物盘，载物盘内具有一个矩形的凹腔，以使得载物盘可以用于平放待清洁的塑壳10。并且在右侧的载物盘供操作者将塑壳10放入，使用时两个操作者朝右侧的两个载物盘内放入待清洁的塑壳10即可，放入后，旋转进料组件旋转一百八十度，使得右侧的两个载物盘转动至左侧。而本实施例中，毛刷部件则位于左侧的载物盘的上方，从而能对转移至左侧的载物盘上的两个塑壳10进行涂刷，清洁。与此同时，还在输送带4的输入端和毛刷组件2之间设有所述取料横移组件3，这个取料横移组件3将涂刷酒精后的塑壳10从载物盘上抓取后，进一步放置到一对预先放置在输送带4上的托盘5上，托盘5放置于输送带4上而能随之移动，实现对刷了酒精的塑壳10的继续转运。作为具体实施细节，上述的毛刷组件2结构可以如下设计：如图4-5，主要包含有安装条204和毛刷201，这个安装条204可以是一个矩形块结构，安装条204的上端面具有一个条形的用于存放或者持续灌入酒精的凹腔，实际制作时，凹腔宜为长方形且两侧倒圆，而安装条204底端面上则固接有若干排毛刷201，毛刷201也都竖直设置，且毛刷201的顶端伸入到凹腔之内，以便凹腔内的酒精可以逐步渗透到毛刷201上，实现对毛刷201的酒精的持续供给。

继续参阅图4-5，作为一种具体制作结构的举例，前述的安装条204可以固接在一块安装横板203底部，安装条204设有4把，且呈矩形阵列布置，每根安装条204底端设有三排毛刷201，三排毛刷201间隔一定距离布置，且每根安装条204的底端的毛刷201两侧各设有一块压板205，三排毛刷201位于两压板205之间，实现对毛刷201的限位安装，将毛刷201压在一起。此外，上述的毛刷组件2还包括有第一气缸202，第一气缸202驱动所述安装条204和毛刷201上下移动，以便在使用时，驱动毛刷201下移与塑壳10充分接触，均匀刷上酒精，而涂刷完毕之后，竖直上移，以便涂刷好酒精的塑壳10，被取料横移组件3抓取后继续朝输送带4的输入端一侧移动。

特别地，如图6-7，本实施例中的取料横移组件3包括取料安装底板301、第二气缸302、取料安装板303、真空吸盘组件305、吸盘安装板304，其中，取料安装板303平行于取料安装底板301设置，且位于取料安装底板301下方，而第二气缸302则固接在取料安装底板301上且其气缸连杆与取料安装板303固接，使得取料安装板303能相对取料安装底板301在竖直方向移动，为了移动更平稳，上述的第二气缸302可以设置为两个。同时，真空吸盘组件305通过吸盘安装板304固接在取料安装板303上，由此也可以实现真空吸盘组件305的竖直移动，以便吸取涂刷完酒精的塑壳10，而进一步地，本实施例的吸盘安装板304上具有供真空吸盘组件305固接的条形螺孔，从而可以方便调节每个真空吸盘组件305在取料安装板303上的安装位置，以适应更多种类的塑壳10的酒精涂刷。

作为更为具体的实施结构，如图1，本实施例的取料横移组件3和毛刷组件2均滑动安装在一对导轨8上，导轨8上安装有丝杆机构，根据实际需要，所述丝杆机构驱动所述取料横移组件3或/和毛刷组件2在导轨8上滑动，例如毛刷组件2螺纹配合地安装在丝杆机构的螺杆9上，以便驱动毛刷组件2直线移动，实现对塑壳10的全面涂刷，而取料横移组件3的直线移动可以与毛刷组件2的直线移动同路径方向，以便移动到靠近毛刷组件2处将涂刷好的塑壳10抓取并转移走。而优选地，取料横移组件3和毛刷组件2均螺纹连接在丝杆机构的丝杆上时，可以实现二者在同一路径方向上相向或者相背移动，联动进行塑壳10的酒精涂刷和涂刷完后的塑壳10的继续转移。

本实施例的输送带4，如图1所示，可以设置为两条，即包括彼此平行且紧靠设置的输入带401和输出带402，其中，输入带401用于将装有塑壳10的托盘5朝前输送至输入带401的输出端，而输出带402用于将已经取出塑壳10的空托盘5往回输送至靠近取料横移组件3附近。具体而言，上述输入带401的输入端处，即图1所示的输入带401靠其右端，具体而言，即图8所示结构中设有能竖直移动的第一挡板14，第一挡板14上安装有用于检测其正下方是否有托盘5的第一传感器15，且当检测到有托盘5后的设定时间内，第一挡板14上移而令托盘5能够通过，这个设定时间足以使得取料横移组件3将塑壳10放置在相应托盘5上。另外，继续参阅图9，本实施例中，在输入带401的输出端设有阻挡托盘5继续朝前移动的限位板6，限位板6可以采用槽钢制作，且该限位板6横跨输入带401和输出带402，阻挡托盘5继续顺着输入带401的长度方向朝前移动，以备将其转移到输出带402上来。相应地，继续参阅图9，在所述输入带401的输出端的一侧还设有推板11，推板11顺着托盘5的传输方向设置，推板11与第三气缸12的输出端连接而能沿竖直方向移动，以便插入到托盘5的一侧。实际制作时，可以将第三气缸12安装在一根挑梁上，所述挑梁能沿着输入带401的宽度方向滑动，以带动推板11将托盘5推至所述输出带402的输入端。最后，在输出带402的输入端处，亦即如图1所示的输出带402的左端设有第二挡板7，详见图9，第二挡板7上设有用于检测其正下方是否有托盘5的第二传感器13，且当检测到有托盘5后的设定时间内，例如，当第二传感器13检测到托盘5之后的10秒钟时，第二挡板7迅速上移，而令此时的托盘5能够通过，即能够被继续传送，那么在这10秒钟时间内，操作者需要及时将托盘5内的塑壳10取下，否则塑壳10将会随着托盘5被继续回传到靠取料横移组件3处的位置。实际制作时，更优地，在输入带401的输入端处、输出端处，以及输入带401的输入端附近，均设有上述传感器，以检测托盘5是否运动到位，自动化程度更高，效果更好，至于其余部分传感器和更多的挡板的适应性设置和使用，基于本实施例的上述记载，本领域技术人员可以清楚掌握和使用，本实施例不再赘述。

在使用时，操作者将俩塑壳10放入到旋转进料组件的右侧的两个载物盘内，然后旋转进料组件旋转180°，令刚装入的俩塑壳10进入到毛刷组件2下方，毛刷组件2移动，对其下方的塑壳10涂刷酒精，而同时，回到右侧的两个孔载物盘可以供操作者继续放入另外两个塑壳10，以待下次转入毛刷组件2下方。毛刷组件2涂完酒精后的塑壳10被取料横移组件3抓取起来，并移动到输入带401的输入端处就位的两个空托盘5内，而后，装有塑壳10的俩托盘5运输到输入带401的输出端时，被限位板6挡住，然后推板11朝下移动而与托盘5的外侧壁接触，并在气缸等外部驱动力下沿着输送带4的宽度方向移动，即将俩托盘5平推至输出带402的左端，亦即平推至输出带402的输入端，待操作者在设定时间内快速地取出托盘5内的塑壳10后，输出带402附近的那根挡板抬起，以供此时的空托盘5随着输出带402朝取料横移组件3一侧，亦即图示的右侧移动，并同样地被相应的驱动部件推至输入带401的输入端处，从而令俩托盘5再次回到待接收刚涂刷完酒精的塑壳10的位置处。

需要再次说明的是，在本实用新型中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体语句均意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。故而，本领域一般技术人员应当知晓，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型公布的技术原理之上，对本实施例进行修改或者等同替换却不脱离本实用新型技术宗旨的技术方案，都应当纳入本实用新型保护范围之中。

Claims (9)

1.塑壳酒精涂刷机,包括用于刷擦塑壳的毛刷组件，其特征在于：还包括旋转进料组件、取料横移组件、托盘和输送带，其中，

旋转进料组件能在水平面内转动，且旋转进料组件的左右两侧分别具有一对载物盘，所述载物盘用于平放待清洁的塑壳，右侧的载物盘供操作者将塑壳放入；所述毛刷部件位于左侧的载物盘的上方并能对该载物盘上的两个塑壳进行涂刷；在所述输送带的输入端和毛刷组件之间设有所述取料横移组件，该取料横移组件将涂刷后的塑壳从载物盘上抓取后放置到一对所述托盘上，托盘放置于输送带上并随之移动。

2.根据权利要求1所述塑壳酒精涂刷机,其特征在于：所述毛刷组件包括安装条和毛刷，安装条上端面具有一个条形的用于存放酒精的凹腔，安装条底端面上固接有若干排毛刷，且毛刷的顶端伸入到凹腔之内。

3.根据权利要求2所述塑壳酒精涂刷机,其特征在于：所述安装条设有呈矩形阵列布置的4把，每根安装条底端设有三排毛刷，且每根安装条的底端的毛刷两侧各设有一块压板，三排毛刷位于两压板之间。

4.根据权利要求2所述塑壳酒精涂刷机,其特征在于：所述毛刷组件还包括有第一气缸，所述第一气缸驱动所述安装条和毛刷上下移动。

5.根据权利要求1所述塑壳酒精涂刷机,其特征在于：所述取料横移组件包括取料安装底板、第二气缸、取料安装板、真空吸盘组件、吸盘安装板，所述取料安装板平行于取料安装底板设置且位于取料安装底板下方，所述第二气缸固接在取料安装底板上且其气缸连杆与取料安装板固接，所述真空吸盘组件通过吸盘安装板固接在取料安装板上，吸盘安装板上具有供真空吸盘组件固接的条形螺孔。

6.根据权利要求1所述塑壳酒精涂刷机,其特征在于：所述取料横移组件和毛刷组件均滑动安装在一对导轨上，导轨上安装有丝杆机构，所述丝杆机构驱动所述取料横移组件或/和毛刷组件在导轨上滑动。

7.根据权利要求1所述塑壳酒精涂刷机,其特征在于：所述输送带包括彼此平行且紧靠设置的输入带和输出带，输入带的输入端处设有能竖直移动的第一挡板，第一挡板上安装有用于检测其正下方是否有托盘的第一传感器，且当检测到有托盘后的设定时间内，第一挡板上移而令托盘能够通过，输入带的输出端设有阻挡托盘继续朝前移动的限位板，该限位板横跨输入带和输出带。

8.根据权利要求7所述塑壳酒精涂刷机,其特征在于：在所述输入带的输出端的一侧还设有推板，所述推板与第三气缸的输出端连接而能沿竖直方向移动，所述第三气缸安装在一根挑梁上，所述挑梁能沿着输入带的宽度方向滑动，以带动推板将托盘推至所述输出带的输入端。

9.根据权利要求8所述塑壳酒精涂刷机,其特征在于：所述输出带的输入端处设有第二挡板，第二挡板上设有用于检测其正下方是否有托盘的第二传感器，且当检测到有托盘后的设定时间内，第二挡板上移而令托盘能够通过。

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