CN216964610U - 一种浓缩碱解釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及碱解反应的技术领域，特别是涉及一种浓缩碱解釜，其可以方便对不同物料进行添加，减少物料残余滴落，并减少对周围环境质量的影响，提高加料稳定性和物料利用率，提高实用性；包括反应釜、旋转架、底座、多组支撑架、多组加料桶、多组伸缩管、多组加料嘴和多组桶盖，所述底座上设置有固定槽，所述旋转架底端可转动设置于固定槽中，所述反应釜设置于旋转架上，所述多组支撑架均设置于底座上，并且多组支撑架分别与多组加料桶外壁连接，所述多组伸缩管两端分别与多组加料嘴和多组加料桶底部连通，并在多组加料嘴上分别设置有多组控制阀，所述多组桶盖分别盖装至多组加料桶上。

Description

一种浓缩碱解釜

技术领域

本实用新型涉及碱解反应的技术领域，特别是涉及一种浓缩碱解釜。

背景技术

众所周知，碱解是一种以碱为浸取液的过程，常用于矿石加工和无机盐生产，在使用碱解釜对物料进行反应时，物料一般均为分步加入，大多数依赖人工投料，当采用同一通道进行加料时，很容易造成物料之间的污染或残留，并且在转移加料通道时，其中残余的物料也容易掉落至碱解釜周围的环境中，影响环境质量，从而导致其加料稳定性较差，影响物料利用率，实用性较差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可以方便对不同物料进行添加，减少物料残余滴落，并减少对周围环境质量的影响，提高加料稳定性和物料利用率，提高实用性的浓缩碱解釜。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种浓缩碱解釜，包括反应釜、旋转架、底座、多组支撑架、多组加料桶、多组伸缩管、多组加料嘴和多组桶盖，所述底座上设置有固定槽，所述旋转架底端可转动设置于固定槽中，所述反应釜设置于旋转架上，所述多组支撑架均设置于底座上，并且多组支撑架分别与多组加料桶外壁连接，所述多组伸缩管两端分别与多组加料嘴和多组加料桶底部连通，并在多组加料嘴上分别设置有多组控制阀，所述多组桶盖分别盖装至多组加料桶上。

具体的，所述反应釜包括釜体、釜盖、搅拌机构和排料机构，所述釜体安装在旋转架上，并在釜体底部设置有出料口，所述出料口处设置有开关阀，所述釜盖设置于釜体顶部，所述搅拌机构设置于釜盖上，排料机构设置于底座上，并且排料机构可与出料口配合排料，所述釜盖上设置有排气阀，并在釜体上设置有加料座。

具体的，所述搅拌机构包括电机、减速机、传动轴、传动齿轮、从动齿轮、旋转轴和多组搅拌架，所述电机安装在减速机输入端处，所述减速机通过固定架设置于釜盖上，所述传动轴两端分别与减速机输出端和传动齿轮连接，所述所述旋转轴穿过釜盖并与釜盖可转动连接，所述多组搅拌架均安装在旋转轴上，并且多组搅拌架均位于釜体中，所述从动齿轮套装固定至旋转轴上，并且传动齿轮与从动齿轮啮合。

具体的，还包括送气管和定位架，所述定位架设置于釜盖上，所述送气管穿过定位架并与定位架固定连接，所述旋转轴和多组搅拌架上连通设置有排气通道，所述送气管与旋转轴顶部可转动连接，并且送气管与排气通道连通。

具体的，所述排料机构包括移动架、移动块、导向架、固定环、排料管和限位环，所述移动架两端分别与固定环和移动块连接，所述移动块上设置有通孔，所述导向架穿过通孔并与底座连接，所述排料管穿过固定环，所述限位环设置于排料管外部，并且限位环与固定环接触。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种浓缩碱解釜，具备以下有益效果：将不同的原料分别加入至不同的加料桶中，并闭合桶盖，起到一定的防尘和保护作用，在反应时，可以在反应釜内首先添加初始物料，并随着反应的进行，转动反应釜，使其加料部位分别对准不同的加料桶，将相应的加料嘴插入至加料部位，并打开相应的控制阀，通过伸缩管和加料嘴将物料添加至反应釜中，从而可以方便对不同物料进行添加，减少物料残余滴落，并减少对周围环境质量的影响，提高加料稳定性和物料利用率，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的前视结构示意图；

图3是旋转轴和搅拌架的配合结构示意图；

附图中标记：1、旋转架；2、底座；3、支撑架；4、加料桶；5、伸缩管；6、加料嘴；7、桶盖；8、釜体；9、釜盖；10、出料口；11、开关阀；12、排气阀；13、加料座；14、电机；15、减速机；16、传动轴；17、传动齿轮；18、从动齿轮；19、旋转轴；20、搅拌架；21、固定架；22、送气管；23、定位架；24、移动架；25、移动块；26、导向架；27、固定环；28、排料管；29、限位环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种浓缩碱解釜，包括反应釜、旋转架1、底座2、多组支撑架3、多组加料桶4、多组伸缩管5、多组加料嘴6和多组桶盖7，底座2上设置有固定槽，旋转架1底端可转动设置于固定槽中，反应釜设置于旋转架1上，反应釜包括釜体8、釜盖9、搅拌机构和排料机构，釜体8安装在旋转架1上，并在釜体8底部设置有出料口10，出料口10处设置有开关阀11，釜盖9设置于釜体8顶部，搅拌机构设置于釜盖9上，排料机构设置于底座2上，并且排料机构可与出料口10配合排料，釜盖9上设置有排气阀12，并在釜体8上设置有加料座13，搅拌机构包括电机14、减速机15、传动轴16、传动齿轮17、从动齿轮18、旋转轴19和多组搅拌架20，电机14安装在减速机15输入端处，减速机15通过固定架21设置于釜盖9上，传动轴16两端分别与减速机15输出端和传动齿轮17连接，旋转轴19穿过釜盖9并与釜盖9可转动连接，多组搅拌架20均安装在旋转轴19上，并且多组搅拌架20均位于釜体8中，从动齿轮18套装固定至旋转轴19上，并且传动齿轮17与从动齿轮18啮合，还包括送气管22和定位架23，定位架23设置于釜盖9上，送气管22穿过定位架23并与定位架23固定连接，旋转轴和多组搅拌架20上连通设置有排气通道，送气管22与旋转轴顶部可转动连接，并且送气管22与排气通道连通，排料机构包括移动架24、移动块25、导向架26、固定环27、排料管28和限位环29，移动架24两端分别与固定环27和移动块25连接，移动块25上设置有通孔，导向架26穿过通孔并与底座2连接，排料管28穿过固定环27，限位环29设置于排料管28外部，并且限位环29与固定环27接触，多组支撑架3均设置于底座2上，并且多组支撑架3分别与多组加料桶4外壁连接，多组伸缩管5两端分别与多组加料嘴6和多组加料桶4底部连通，并在多组加料嘴6上分别设置有多组控制阀，多组桶盖7分别盖装至多组加料桶4上。

本实用新型的一种浓缩碱解釜，其在使用时，将不同的原料分别加入至不同的加料桶4中，并闭合桶盖7，起到一定的防尘和保护作用，在反应时，可以在釜体8内首先添加初始物料，闭合釜盖9，将电机14通电并启动，电机14输出的动力通过减速机15减速后使传动轴16带动传动齿轮17转动，由于传动齿轮17与从动齿轮18啮合，使从动齿轮18带动旋转轴19和多组搅拌架20在釜体8内转动，对反应罐的物料起到一定的搅拌作用，同时根据反应物料的不同，还可以伴随气体的输入，形成空气鼓泡，提高其混合效果以及反应效率，并随着反应的进行，转动反应釜，使加料座13靠近所需要加料的加料桶4，将相应的加料嘴6插入至加料座13中，并打开相应的控制阀，通过伸缩管5和加料嘴6将物料添加至反应釜中，从而可以方便对不同物料进行添加，加料完成后，及时关闭控制阀即可，从可以减少物料残余滴落，并减少对周围环境质量的影响，提高加料稳定性和物料利用率，提高实用性，当物料反应完成后，调整移动架24的位置，将排料管28与出料口10安装，打开开关阀11，进行排料即可，反应过程中可以将排料管28拆除，避免其影响反应釜的转动，并且在移动架24移动过程中，可以通过移动块25沿导向架26的运动限定其移动方向。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种浓缩碱解釜，其特征在于，包括反应釜、旋转架(1)、底座(2)、多组支撑架(3)、多组加料桶(4)、多组伸缩管(5)、多组加料嘴(6)和多组桶盖(7)，所述底座(2)上设置有固定槽，所述旋转架(1)底端可转动设置于固定槽中，所述反应釜设置于旋转架(1)上，所述多组支撑架(3)均设置于底座(2)上，并且多组支撑架(3)分别与多组加料桶(4)外壁连接，所述多组伸缩管(5)两端分别与多组加料嘴(6)和多组加料桶(4)底部连通，并在多组加料嘴(6)上分别设置有多组控制阀，所述多组桶盖(7)分别盖装至多组加料桶(4)上。

2.根据权利要求1所述的一种浓缩碱解釜，其特征在于，所述反应釜包括釜体(8)、釜盖(9)、搅拌机构和排料机构，所述釜体(8)安装在旋转架(1)上，并在釜体(8)底部设置有出料口(10)，所述出料口(10)处设置有开关阀(11)，所述釜盖(9)设置于釜体(8)顶部，所述搅拌机构设置于釜盖(9)上，排料机构设置于底座(2)上，并且排料机构可与出料口(10)配合排料，所述釜盖(9)上设置有排气阀(12)，并在釜体(8)上设置有加料座(13)。

3.根据权利要求2所述的一种浓缩碱解釜，其特征在于，所述搅拌机构包括电机(14)、减速机(15)、传动轴(16)、传动齿轮(17)、从动齿轮(18)、旋转轴(19)和多组搅拌架(20)，所述电机(14)安装在减速机(15)输入端处，所述减速机(15)通过固定架(21)设置于釜盖(9)上，所述传动轴(16)两端分别与减速机(15)输出端和传动齿轮(17)连接，所述旋转轴(19)穿过釜盖(9)并与釜盖(9)可转动连接，所述多组搅拌架(20)均安装在旋转轴(19)上，并且多组搅拌架(20)均位于釜体(8)中，所述从动齿轮(18)套装固定至旋转轴(19)上，并且传动齿轮(17)与从动齿轮(18)啮合。

4.根据权利要求3所述的一种浓缩碱解釜，其特征在于，还包括送气管(22)和定位架(23)，所述定位架(23)设置于釜盖(9)上，所述送气管(22)穿过定位架(23)并与定位架(23)固定连接，所述旋转轴(19)和多组搅拌架(20)上连通设置有排气通道，所述送气管(22)与旋转轴(19)顶部可转动连接，并且送气管(22)与排气通道连通。

5.根据权利要求4所述的一种浓缩碱解釜，其特征在于，所述排料机构包括移动架(24)、移动块(25)、导向架(26)、固定环(27)、排料管(28)和限位环(29)，所述移动架(24)两端分别与固定环(27)和移动块(25)连接，所述移动块(25)上设置有通孔，所述导向架(26)穿过通孔并与底座(2)连接，所述排料管(28)穿过固定环(27)，所述限位环(29)设置于排料管(28)外部，并且限位环(29)与固定环(27)接触。

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