CN216964604U - 一种纳米铁系催化剂生产用制备设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纳米铁系催化剂生产用制备设备，包括反应釜一、反应釜二、载体储存箱，所述应釜一的内部中心设有转轴一，所述转轴一的底部连接有搅拌叶片一，所述反应釜一的内部一侧设有pH计，所述反应釜一的底部设有出料管一，所述出料管一通过泵体与反应釜二的内部相连通，所述出料管一的末端连接有雾化喷头，所述反应釜二的底部设有加热元件，所述反应釜二的内部中心设有转轴二，所述转轴二上分别连接有搅拌叶片二、刮板，所述刮板的一侧与反应釜二的内壁相接触，所述载体储存箱的下料口通过送料风机与反应釜二的内部相连通。该纳米铁系催化剂生产用制备设备，方便纳米铁系催化剂的制备使用。

Description

一种纳米铁系催化剂生产用制备设备

技术领域

本实用新型属于铁系催化剂制备技术领域，尤其涉及一种纳米铁系催化剂生产用制备设备。

背景技术

中国专利号CN108970614B公开了一种铁系催化剂、其制备方法及应用，该制备方法包括：1)将含铁可溶性盐溶液与碱性水溶液混合并反应，得到浆态初产物；2)在有氧气氛下，将该初产物以喷雾的方式负载于固体载体上，进行晶相转变，得到该固体载体表面负载了FeOOH的次产物；以及3)在氮气气氛下，对该次产物干燥，得到铁系催化剂。该制备方法工艺流程短、生产成本低、水耗低、无废水，依据该制备方法，设计一款反应釜，方便纳米铁系催化剂的制备使用。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种纳米铁系催化剂生产用制备设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纳米铁系催化剂生产用制备设备，包括反应釜一、反应釜二、载体储存箱，所述应釜一的顶部分别设有进料管一和进料管二，所述应釜一的内部中心设有转轴一，所述转轴一的底部连接有搅拌叶片一，所述转轴一的顶部贯穿反应釜一与电机一相连接，所述反应釜一的内部一侧设有pH计，所述反应釜一的底部设有出料管一，所述出料管一通过泵体与反应釜二的内部相连通，所述出料管一的末端连接有雾化喷头，所述雾化喷头位于反应釜二的内部，所述反应釜二的底部设有加热元件，所述反应釜二的内部中心设有转轴二，所述转轴二上分别连接有搅拌叶片二、刮板，所述刮板的一侧与反应釜二的内壁相接触，所述转轴二的底部贯穿反应釜二与电机二相连接，所述载体储存箱的下料口通过送料风机与反应釜二的内部相连通，所述反应釜二的底部设有出料管二。

进一步的，所述刮板为U型结构，且为橡胶材料。

进一步的，所述反应釜二的侧壁上设有通气管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过搅拌可使反应釜一、反应釜二的反应更均匀，效率更高；pH计的使用，使反应程度更直观，更容易控制；刮板的使用，可以对反应釜二内壁进行清理，减少催化剂的残留；该制备设备操作简单，易于控制，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1反应釜一、2反应釜二、3进料管一、4进料管二、5电机一、6转轴一、7搅拌叶片一、8pH计、9出料管一、10泵体、11雾化喷头、12加热元件、13电机二、14转轴二、15搅拌叶片二、16刮板、17载体储存箱、18送料风机、19出料管二、20通气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

参见附图1所示，一种纳米铁系催化剂生产用制备设备，包括反应釜一1、反应釜二2、载体储存箱17，应釜一1的顶部分别设有进料管一3和进料管二4，应釜一1的内部中心设有转轴一6，转轴一6的底部连接有搅拌叶片一7，转轴一6的顶部贯穿反应釜一1与电机一5相连接，反应釜一1的内部一侧设有pH计8，反应釜一1的底部设有出料管一9，出料管一9通过泵体10与反应釜二2的内部相连通，出料管一9的末端连接有雾化喷头11，雾化喷头11位于反应釜二2的内部，反应釜二2的底部设有加热元件12，反应釜二2的内部中心设有转轴二14，转轴二14上分别连接有搅拌叶片二15、刮板16，刮板16的一侧与反应釜二2的内壁相接触，转轴二14的底部贯穿反应釜二2与电机二13相连接，载体储存箱17的下料口通过送料风机18与反应釜二2的内部相连通，反应釜二2的底部设有出料管二19。

进一步的，刮板16为U型结构，且为橡胶材料。

进一步的，反应釜二2的侧壁上设有通气管20。

工作原理：将含铁可溶性盐溶液与碱性水溶液，分别通过进料管一3和进料管二4，投入反应釜一1内混合并反应，根据pH计8控制pH值在7.5至9.0之间得到浆态初产物，通过泵体10将所述初产物输至雾化喷头11，控制送料风机18将载体储存箱17内的固体载体输送至反应釜二2，通过雾化喷头11以喷雾的方式将其负载于固体载体上，进行晶相转变，得到所述固体载体表面负载了FeOOH的次产物，最后，再通过加热元件12对所述次产物干燥，得到所述铁系催化剂，通过搅拌叶片一7、搅拌叶片二15可使反应釜一1、反应釜二2的反应更均匀，效率更高，控制电机二13工作，带动刮板16旋转，可以对反应釜二2的内壁进行清理，减少催化剂的残留。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种纳米铁系催化剂生产用制备设备，包括反应釜一（1）、反应釜二（2）、载体储存箱（17），其特征在于：所述应釜一（1）的顶部分别设有进料管一（3）和进料管二（4），所述应釜一（1）的内部中心设有转轴一（6），所述转轴一（6）的底部连接有搅拌叶片一（7），所述转轴一（6）的顶部贯穿反应釜一（1）与电机一（5）相连接，所述反应釜一（1）的内部一侧设有pH计（8），所述反应釜一（1）的底部设有出料管一（9），所述出料管一（9）通过泵体（10）与反应釜二（2）的内部相连通，所述出料管一（9）的末端连接有雾化喷头（11），所述雾化喷头（11）位于反应釜二（2）的内部，所述反应釜二（2）的底部设有加热元件（12），所述反应釜二（2）的内部中心设有转轴二（14），所述转轴二（14）上分别连接有搅拌叶片二（15）、刮板（16），所述刮板（16）的一侧与反应釜二（2）的内壁相接触，所述转轴二（14）的底部贯穿反应釜二（2）与电机二（13）相连接，所述载体储存箱（17）的下料口通过送料风机（18）与反应釜二（2）的内部相连通，所述反应釜二（2）的底部设有出料管二（19）。

2.根据权利要求1所述一种纳米铁系催化剂生产用制备设备，其特征在于：所述刮板（16）为U型结构，且为橡胶材料。

3.根据权利要求1所述一种纳米铁系催化剂生产用制备设备，其特征在于：所述反应釜二（2）的侧壁上设有通气管（20）。

Images