CN214159611U - 一种催化剂制备反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种催化剂制备反应釜，包括反应釜体，反应釜体上端安装有第一搅拌电机，第一搅拌电机下侧传动连接有第一搅拌转轴，搅拌转轴下侧安装有横向搅拌杆，横向搅拌杆两端安装有第一刮片，搅拌转轴下端安装有三角叶片和第二刮片，反应釜体下部外侧安装有第二搅拌电机，第二搅拌电机一端传动连接有倾斜搅拌叶片，反应釜体内顶部安装有加水冲洗管，本实用新型通过反应釜体内部设有的横向搅拌杆、倾斜搅拌叶片和三角叶片，能够对釜体内部进行多角度搅拌处理，有利提高物料混合的均匀性，从而便于提高制备反应的效率，而且通过釜体内部设有的第一刮片、第二刮片和加水冲洗管，能够对反应釜体内壁进行刮泥和冲洗处理，使得清洗方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及催化剂制备技术领域，具体是一种催化剂制备反应釜。
背景技术
催化剂又称触媒，一类能改变化学反应速度而在反应中自身并不消耗的物质。在化学反应里能改变其他物质的化学反应速率，也可作用于植物，使植物加快生长。催化剂自身的组成、化学性质和质量在反应前后不发生变化；它和反应体系的关系就像锁与钥匙的关系一样，具有高度的选择性。一种催化剂并非对所有的化学反应都有催化作用，例如二氧化锰在氯酸钾受热分解中起催化作用，加快化学反应速率，但对其他的化学反应就不一定有催化作用。某些化学反应并非只有唯一的催化剂，例如氯酸钾受热分解中能起催化作用的还有氧化镁、氧化铁和氧化铜等等。
现有的催化剂制备反应釜，搅拌混料均匀性较差，从而影响制备的效率，而且不便于对反应釜内部进行清洁处理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种催化剂制备反应釜，以解决现有技术中搅拌混料均匀性较差，从而影响制备的效率，而且不便于对反应釜内部进行清洁处理问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种催化剂制备反应釜，包括反应釜体，所述反应釜体上端安装有第一搅拌电机，所述第一搅拌电机下侧传动连接有第一搅拌转轴，所述搅拌转轴下侧安装有横向搅拌杆，所述横向搅拌杆两端安装有第一刮片，所述搅拌转轴下端安装有三角叶片和第二刮片，所述反应釜体下部外侧安装有第二搅拌电机，所述第二搅拌电机一端传动连接有倾斜搅拌叶片，所述反应釜体上端一侧安装有加料口和加料斗，所述反应釜体内顶部安装有加水冲洗管。
进一步的，所述反应釜体下侧安装有出料口，且出料口上安装有阀门。
进一步的，所述反应釜体下部外侧安装有保温层和PLC控制柜，所述保温层内侧安装有电加热层。
进一步的，所述加水冲洗管下侧安装有高压喷头，所述加水冲洗管一端连接有进水管，所述进水管上安装有水泵。
进一步的，所述高压喷头一端向反应釜体内壁倾斜设置，且高压喷头在加水冲洗管一侧均匀分布有多个。
进一步的，所述第一刮片一侧安装有第一橡胶片，所述第二刮片一侧安装有第二橡胶片。
进一步的，所述加料口一端安装有送料风机，所述加料斗下侧安装有电控阀和称重传感器。
进一步的，所述横向搅拌杆之间安装有交叉叶片，所述横向搅拌杆和搅拌转轴之间安装有稳固支杆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过反应釜体内部设有的横向搅拌杆、倾斜搅拌叶片和三角叶片，能够对釜体内部进行多角度搅拌处理，有利提高物料混合的均匀性，从而便于提高制备反应的效率。
2、本实用新型而且通过釜体内部设有的第一刮片、第二刮片和加水冲洗管，加水冲洗管下侧安装有高压喷头，加水冲洗管一端连接有进水管，能够对反应釜体内壁进行刮泥和冲洗处理，使得清洗方便快捷。
3、本实用新型通过反应釜体下部外侧安装有保温层和PLC控制柜，保温层内侧安装有电加热层，能够对反应釜体下部外侧进行加热保温处理，从而便于调节反应釜体内部的温度，有利于提高制备的效率。
4、本实用新型通过加料口一端安装有送料风机，便于对粉状物料进行均匀吹送入反应釜体内，便于提高混料效率，而且加料斗下侧安装有电控阀和称重传感器，便于调节加入物料的多少。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的搅拌转轴结构示意图；
图3为本实用新型的加水冲洗管结构俯视图。
图中：1、反应釜体；2、第一搅拌电机；3、搅拌转轴；4、横向搅拌杆；5、第一刮片；6、第一橡胶片；7、三角叶片；8、第二刮片；9、第二橡胶片；10、出料口；11、保温层；12、电加热层；13、第二搅拌电机；14、倾斜搅拌叶片；15、PLC控制柜；16、加料口；17、送料风机；18、称重传感器；19、加料斗；20、电控阀；21、加水冲洗管；22、进水管；23、水泵；24、高压喷头；25、交叉叶片；26、稳固支杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种催化剂制备反应釜，包括反应釜体1，反应釜体1上端安装有第一搅拌电机2，第一搅拌电机2下侧传动连接有第一搅拌转轴3，搅拌转轴3下侧安装有横向搅拌杆4，横向搅拌杆4两端安装有第一刮片5，搅拌转轴3下端安装有三角叶片7和第二刮片8，反应釜体1下部外侧安装有第二搅拌电机13，第二搅拌电机13一端传动连接有倾斜搅拌叶片14，反应釜体1上端一侧安装有加料口16和加料斗19，反应釜体1内顶部安装有加水冲洗管21。
反应釜体1下侧安装有出料口10，且出料口10上安装有阀门。
优选的，反应釜体1下部外侧安装有保温层11和PLC控制柜15，保温层11内侧安装有电加热层12，能够对反应釜体1下部外侧进行加热保温处理，从而便于调节反应釜体1内部的温度，有利于提高制备的效率。
优选的，加水冲洗管21下侧安装有高压喷头24，加水冲洗管21一端连接有进水管22，进水管22上安装有水泵23，便于向反应釜体1调节水体。
优选的，高压喷头24一端向反应釜体1内壁倾斜设置，且高压喷头24在加水冲洗管21一侧均匀分布有多个，便于对反应釜体1内壁进行冲洗处理。
优选的，第一刮片5一侧安装有第一橡胶片6，第二刮片8一侧安装有第二橡胶片9，能够对反应釜体1内壁进行刮蹭处理，便于进行清灰处理。
优选的，加料口16一端安装有送料风机17，便于对粉状物料进行均匀吹送入反应釜体1内，便于提高混料效率，加料斗19下侧安装有电控阀20和称重传感器18，便于调节加入物料量的多少。
优选的，横向搅拌杆4之间安装有交叉叶片25，便于提高横向搅拌杆4之间之间的结构稳定性，而且便于提高反应釜体1中部的搅拌效率，横向搅拌杆4和搅拌转轴3之间安装有稳固支杆26。
本实用新型的工作原理及使用流程：将物料由加料口16投入反应釜体1内，并注入一定水体，通过反应釜体1内部设有的横向搅拌杆4、倾斜搅拌叶片14和三角叶片7，能够对釜体内部进行多角度搅拌处理，有利提高物料混合的均匀性，从而便于提高制备反应的效率。而且通过反应釜体1内部设有的第一刮片5、第二刮片8和加水冲洗管21，加水冲洗管21下侧安装有高压喷头24，加水冲洗管21一端连接有进水管22，能够对反应釜体1内壁进行刮泥和冲洗处理，使得清洗方便快捷。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种催化剂制备反应釜，包括反应釜体(1)，其特征在于：所述反应釜体(1)上端安装有第一搅拌电机(2)，所述第一搅拌电机(2)下侧传动连接有第一搅拌转轴(3)，所述搅拌转轴(3)下侧安装有横向搅拌杆(4)，所述横向搅拌杆(4)两端安装有第一刮片(5)，所述搅拌转轴(3)下端安装有三角叶片(7)和第二刮片(8)，所述反应釜体(1)下部外侧安装有第二搅拌电机(13)，所述第二搅拌电机(13)一端传动连接有倾斜搅拌叶片(14)，所述反应釜体(1)上端一侧安装有加料口(16)和加料斗(19)，所述反应釜体(1)内顶部安装有加水冲洗管(21)。
2.根据权利要求1所述的一种催化剂制备反应釜，其特征在于：所述反应釜体(1)下侧安装有出料口(10)，且出料口(10)上安装有阀门。
3.根据权利要求1所述的一种催化剂制备反应釜，其特征在于：所述反应釜体(1)下部外侧安装有保温层(11)，所述保温层(11)内侧安装有电加热层(12)。
4.根据权利要求1所述的一种催化剂制备反应釜，其特征在于：所述加水冲洗管(21)下侧安装有高压喷头(24)，所述加水冲洗管(21)一端连接有进水管(22)，所述进水管(22)上安装有水泵(23)。
5.根据权利要求4所述的一种催化剂制备反应釜，其特征在于：所述高压喷头(24)一端向反应釜体(1)内壁倾斜设置，且高压喷头(24)在加水冲洗管(21)一侧均匀分布有多个。
6.根据权利要求1所述的一种催化剂制备反应釜，其特征在于：所述第一刮片(5)一侧安装有第一橡胶片(6)，所述第二刮片(8)一侧安装有第二橡胶片(9)。
7.根据权利要求1所述的一种催化剂制备反应釜，其特征在于：所述加料口(16)一端安装有送料风机(17)，所述加料斗(19)下侧安装有电控阀(20)和称重传感器(18)。
8.根据权利要求1所述的一种催化剂制备反应釜，其特征在于：所述横向搅拌杆(4)之间安装有交叉叶片(25)，所述横向搅拌杆(4)和搅拌转轴(3)之间安装有稳固支杆(26)。
Priority Applications (1)
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| CN202023179949.2U CN214159611U (zh) | 2020-12-25 | 2020-12-25 | 一种催化剂制备反应釜 |
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Publications (1)
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| CN214159611U true CN214159611U (zh) | 2021-09-10 |
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ID=77609029
Family Applications (1)
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| CN202023179949.2U Active CN214159611U (zh) | 2020-12-25 | 2020-12-25 | 一种催化剂制备反应釜 |
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| CN (1) | CN214159611U (zh) |
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2020
- 2020-12-25 CN CN202023179949.2U patent/CN214159611U/zh active Active
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