CN216964528U - Poy油剂专用聚醚用反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了POY油剂专用聚醚用反应釜，包括桶体；固定连接在所述桶体上壁的上盖；固定连接在所述上盖侧壁用于进料的进料管，所述进料管外壁设置有计量泵；固定连接在所述上盖侧壁且远离进料管一侧的抽真空组件。本实用新型，通过两组盘管以交叉导入冷却液，使得反应釜中的上层及下层同时进行冷却，避免出现局部冷却不足的情况，降温迅速，反应效率高，产品质量好，在真空泵和上盖之间增加带有活性炭的过滤箱以及油水分离器，能够对抽出的气体中的废水以及废气颗粒进行处理后在排放，更加环保。

Description

POY油剂专用聚醚用反应釜

技术领域

本实用新型涉及纺丝油剂技术领域，尤其涉及POY油剂专用聚醚用反应釜。

背景技术

油剂作为高速纺丝的一种主要辅料，对纤维质量和生产效率起决定作用，由于生产过程的高速化，以及拉伸、假捻工艺的特殊要求，使用兼有润滑、集束、耐热、抗静电等性能的环氧乙烷-环氧丙烷共聚醚成为这类油剂的主体。

目前市面上用于POY油剂中聚醚的反应釜，通过盘管中流动的冷却液将反应产生的热量带走，使用中发现靠近冷却液进口处的热量被带走较多，二靠近冷却液出口处的温度任然较高，需要较长时间的换热才能完全达到降温的作用，此时就容易出现反应分层现象，靠近冷却液进口处的聚醚反应较好，而靠近冷却液出口处的聚醚反应相对不足，即延长了反应时间，也影响了产品品质，且为了去除水分，一般通过真空泵将反应釜内抽真空，现有的反应釜一般直接抽取排放，未考虑到废气处理的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的POY油剂专用聚醚用反应釜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：POY油剂专用聚醚用反应釜，包括桶体；固定连接在所述桶体上壁的上盖；固定连接在所述上盖侧壁用于进料的进料管，所述进料管外壁设置有计量泵；固定连接在所述上盖侧壁且远离进料管一侧的抽真空组件，所述抽真空组件上还设置有用于过滤废气的过滤组件；固定连接在所述上盖上壁用于加速反应的搅拌组件；固定连接在所述桶体内部用于反应过程中换热的冷却组件；固定连接在所述桶体下壁用于成品出料的出料管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述抽真空组件包括真空泵、抽气管，所述抽气管固定连接在上盖远离进料管的一侧，所述真空泵设置在抽气管远离上盖的一端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述过滤组件包括油水分离器、过滤箱，所述油水分离器、过滤箱依次固定连接在抽气管外壁且位于上盖和真空泵之间，所述过滤箱内部设置有活性炭。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌组件包括驱动电机、搅拌杆、多组搅拌叶，所述驱动电机固定连接在上盖上壁，所述驱动电机伸出轴外壁贯穿上盖上壁至内侧，所述搅拌杆通过联轴器固定连接在驱动电机伸出轴端部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述多组所述搅拌叶按从上到下顺序依次固定连接在搅拌杆远离驱动电机的一端外壁，多组所述搅拌叶之间距离相等，多组所述搅拌叶均为多叶片式。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述冷却组件包括第一冷却液进口、第一冷却液出口、第二冷却液进口以及第二冷却液出口和两组盘管，两组所述盘管呈同向缠绕在桶体内侧壁，所述第一冷却液进口、第二冷却液出口均固定连接在桶体侧壁且靠近上端位置，所述第一冷却液出口、第二冷却液进口均固定连接在桶体远离第一冷却液进口、第二冷却液出口的一侧且靠近下端位置，所述第一冷却液进口、第一冷却液出口与两组盘管其中一组贯通，所述第二冷却液进口以及第二冷却液出口与两组盘管中另一组贯通。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该POY油剂专用聚醚用反应釜，通过两组盘管以交叉导入冷却液，使得反应釜中的上层及下层同时进行冷却，避免出现局部冷却不足的情况，降温迅速，反应效率高，产品质量好。

2、与现有技术相比，该POY油剂专用聚醚用反应釜，在真空泵和上盖之间增加带有活性炭的过滤箱以及油水分离器，能够对抽出的气体中的废水以及废气颗粒进行处理后在排放，更加环保。

附图说明

图1为本实用新型提出的POY油剂专用聚醚用反应釜的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的POY油剂专用聚醚用反应釜的桶体及上盖内部结构剖视图；

图3为本实用新型提出的POY油剂专用聚醚用反应釜的过滤箱内部结构剖视图。

图例说明：

1、桶体；2、上盖；3、进料管；4、计量泵；5、驱动电机；6、抽气管；7、油水分离器；8、过滤箱；9、真空泵；10、第一冷却液进口；11、第一冷却液出口；12、第二冷却液进口；13、第二冷却液出口；14、出料管；15、搅拌杆；16、搅拌叶；17、盘管；18、活性炭。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1到图3，本实用新型提供的POY油剂专用聚醚用反应釜：包括桶体1；固定连接在桶体1上壁的上盖2，固定连接在上盖2侧壁用于进料的进料管3，进料管3外壁设置有计量泵4，通过计量泵4，可以准确的投放原料，使得配比更加精准；

固定连接在上盖2侧壁且远离进料管3一侧的抽真空组件，抽真空组件包括真空泵9、抽气管6，抽气管6固定连接在上盖2远离进料管3的一侧，真空泵9设置在抽气管6远离上盖2的一端，通过抽真空组件在反应时将桶体1内抽成接近真空。

抽真空组件上还设置有用于过滤废气的过滤组件，过滤组件包括油水分离器7、过滤箱8，油水分离器7、过滤箱8依次固定连接在抽气管6外壁且位于上盖2和真空泵9之间，过滤箱8内部设置有活性炭18，通过油水分离器7可以收集真空泵9抽出气体中的废水，通过过滤箱8中的活性炭18能够吸附掉废气中的危害物。

固定连接在上盖2上壁用于加速反应的搅拌组件，搅拌组件包括驱动电机5、搅拌杆15、多组搅拌叶16，驱动电机5固定连接在上盖2上壁，驱动电机5伸出轴外壁贯穿上盖2上壁至内侧，搅拌杆15通过联轴器固定连接在驱动电机5伸出轴端部，多组搅拌叶16按从上到下顺序依次固定连接在搅拌杆15远离驱动电机5的一端外壁，多组搅拌叶16之间距离相等，多组搅拌叶16均为多叶片式，通过多组搅拌叶16，使得搅拌非常均匀。

固定连接在桶体1内部用于反应过程中换热的冷却组件；固定连接在桶体1下壁用于成品出料的出料管14，冷却组件包括第一冷却液进口10、第一冷却液出口11、第二冷却液进口12以及第二冷却液出口13和两组盘管17，两组盘管17呈同向缠绕在桶体1内侧壁，第一冷却液进口10、第二冷却液出口13均固定连接在桶体1侧壁且靠近上端位置，第一冷却液出口11、第二冷却液进口12均固定连接在桶体1远离第一冷却液进口10、第二冷却液出口13的一侧且靠近下端位置，第一冷却液进口10、第一冷却液出口11与两组盘管17其中一组贯通，第二冷却液进口12以及第二冷却液出口13与两组盘管17中另一组贯通，通过两组盘管17交叉的方式导入冷却液，使得桶体1中上层原料及下层原料冷却速度一致，冷却速度快，效果好。

工作原理：进料管3外壁设置有计量泵4，通过计量泵4，可以准确的投放原料，使得配比更加精准，通过抽真空组件在反应时将桶体1内抽成接近真空，通过油水分离器7可以收集真空泵9抽出气体中的废水，通过过滤箱8中的活性炭18能够吸附掉废气中的危害物，通过两组盘管17交叉的方式导入冷却液，使得桶体1中上层原料及下层原料冷却速度一致，冷却速度快，效果好。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.POY油剂专用聚醚用反应釜，其特征在于：包括桶体(1)；

固定连接在所述桶体(1)上壁的上盖(2)；

固定连接在所述上盖(2)侧壁用于进料的进料管(3)，所述进料管(3)外壁设置有计量泵(4)；

固定连接在所述上盖(2)侧壁且远离进料管(3)一侧的抽真空组件，所述抽真空组件上还设置有用于过滤废气的过滤组件；

固定连接在所述上盖(2)上壁用于加速反应的搅拌组件；

固定连接在所述桶体(1)内部用于反应过程中换热的冷却组件；

固定连接在所述桶体(1)下壁用于成品出料的出料管(14)。

2.根据权利要求1所述的POY油剂专用聚醚用反应釜，其特征在于：所述抽真空组件包括真空泵(9)、抽气管(6)，所述抽气管(6)固定连接在上盖(2)远离进料管(3)的一侧，所述真空泵(9)设置在抽气管(6)远离上盖(2)的一端。

3.根据权利要求2所述的POY油剂专用聚醚用反应釜，其特征在于：所述过滤组件包括油水分离器(7)、过滤箱(8)，所述油水分离器(7)、过滤箱(8)依次固定连接在抽气管(6)外壁且位于上盖(2)和真空泵(9)之间，所述过滤箱(8)内部设置有活性炭(18)。

4.根据权利要求3所述的POY油剂专用聚醚用反应釜，其特征在于：所述搅拌组件包括驱动电机(5)、搅拌杆(15)、多组搅拌叶(16)，所述驱动电机(5)固定连接在上盖(2)上壁，所述驱动电机(5)伸出轴外壁贯穿上盖(2)上壁至内侧，所述搅拌杆(15)通过联轴器固定连接在驱动电机(5)伸出轴端部。

5.根据权利要求4所述的POY油剂专用聚醚用反应釜，其特征在于：所述多组所述搅拌叶(16)按从上到下顺序依次固定连接在搅拌杆(15)远离驱动电机(5)的一端外壁，多组所述搅拌叶(16)之间距离相等，多组所述搅拌叶(16)均为多叶片式。

6.根据权利要求5所述的POY油剂专用聚醚用反应釜，其特征在于：所述冷却组件包括第一冷却液进口(10)、第一冷却液出口(11)、第二冷却液进口(12)以及第二冷却液出口(13)和两组盘管(17)，两组所述盘管(17)呈同向缠绕在桶体(1)内侧壁，所述第一冷却液进口(10)、第二冷却液出口(13)均固定连接在桶体(1)侧壁且靠近上端位置，所述第一冷却液出口(11)、第二冷却液进口(12)均固定连接在桶体(1)远离第一冷却液进口(10)、第二冷却液出口(13)的一侧且靠近下端位置，所述第一冷却液进口(10)、第一冷却液出口(11)与两组盘管(17)其中一组贯通，所述第二冷却液进口(12)以及第二冷却液出口(13)与两组盘管(17)中另一组贯通。

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