CN211373208U - 一种加工氧化锌产品的蒸发焙烧设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及氧化锌加工设备技术领域，且公开了一种加工氧化锌产品的蒸发焙烧设备，包括底座，所述底座顶部的左侧固定安装有加热箱，所述加热箱的内部固定安装有电加热内箱，所述电加热内箱的内部固定安装有坩埚箱。该加工氧化锌产品的蒸发焙烧设备，通过设置竖筒、竖管、通管和气泵，由于竖筒的直径大于通气管的直径，从而使得通气管中的锌蒸气在进入至竖筒中时，其流速将会变低，而由于气泵的运行将会抽取氧气，并且使得氧气依次通过短管、输气管和竖管从通管进入至竖筒的内部，通过通管竖向分布式的设计，将会使得氧气与锌蒸气充分的反应，从而保障了后续氧化锌的产量，因此增加了该蒸发焙烧设备的实用性。

Description

一种加工氧化锌产品的蒸发焙烧设备

技术领域

本实用新型涉及氧化锌加工设备技术领域，具体为一种加工氧化锌产品的蒸发焙烧设备。

背景技术

氧化锌俗称锌白，它是锌的一种氧化物，它难溶于水，但可溶于酸和强碱，氧化锌是一种常用的化学添加剂，广泛地应用于塑料、硅酸盐制品、合成橡胶、润滑油、油漆涂料、药膏、粘合剂、食品、电池和阻燃剂等产品的制作中。

目前，企业在生产制备氧化锌的时候，经常需要使用到蒸发焙烧设备，从而对锌锭进行加热，使其发生熔融，最终形成锌的蒸气，之后蒸气被氧气氧化，进而产生氧化锌，然而现有的蒸发焙烧设备在实际使用的过程中，尽管可以实现对锌锭的熔融和蒸发作用，但是锌的蒸气在与氧气反应的时候，无法进行充分的接触，进而降低了后续的氧化锌产量，同时锌蒸气在输送的过程中容易发生热量的流失，从而导致了部分锌蒸气容易发生液化，进而影响了与后续氧气的充分反应，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种加工氧化锌产品的蒸发焙烧设备，具备氧化反应更加充分和防止锌蒸气液化的优点，解决了现有的蒸发焙烧设备在实际使用的过程中，尽管可以实现对锌锭的熔融和蒸发作用，但是锌的蒸气在与氧气反应的时候，无法进行充分的接触，进而降低了后续的氧化锌产量，同时锌蒸气在输送的过程中容易发生热量的流失，从而导致了部分锌蒸气容易发生液化，进而影响了与后续氧气充分反应的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种加工氧化锌产品的蒸发焙烧设备，包括底座，所述底座顶部的左侧固定安装有加热箱，所述加热箱的内部固定安装有电加热内箱，所述电加热内箱的内部固定安装有坩埚箱，所述坩埚箱的顶部位于加热箱顶端的内壁中，所述底座的顶部固定安装有位于加热箱右侧的固定箱，所述固定箱内腔的顶部固定安装有固定块，所述固定块的内部固定安装有竖筒，所述坩埚箱顶端的中部固定连通有通气管，所述通气管的另一端位于固定箱顶端的内壁中且与竖筒的顶部固定连通，所述固定块的内部固定安装有位于竖筒两侧的竖管，所述竖管的数量为两个，两个所述竖管彼此之间相对应的一侧均固定连通有通管，所述通管的另一端与竖筒的外侧固定连通，所述固定箱的背面固定安装有气泵，所述气泵的顶部固定连通有短管，所述短管的顶部固定连通有输气管，所述输气管的两端均贯穿固定箱并延伸至固定箱的内部且与竖管的外侧固定连通。

优选的，所述通气管的外表面固定套接有加热管，所述加热管右侧的底部固定连通有进气口。

优选的，所述加热管左端的右侧固定连通有排气口，所述排气口的直径与进气口的直径相等。

优选的，所述坩埚箱的顶部固定连通有位于加热管左侧的入料管，所述入料管顶端的外表面螺纹套接有密封套。

优选的，所述竖筒的底部固定连通有输送管，所述输送管的另一端贯穿固定箱并延伸至固定箱右侧的外部。

优选的，所述输送管的直径与通气管的直径相等，且输送管和通气管的直径均小于竖筒的直径。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该加工氧化锌产品的蒸发焙烧设备，通过设置竖筒、竖管、通管和气泵，由于竖筒的直径大于通气管的直径，从而使得通气管中的锌蒸气在进入至竖筒中时，其流速将会变低，而由于气泵的运行将会抽取氧气，并且使得氧气依次通过短管、输气管和竖管从通管进入至竖筒的内部，通过通管竖向分布式的设计，将会使得氧气与锌蒸气充分的反应，从而保障了后续氧化锌的产量，因此增加了该蒸发焙烧设备的实用性。

2、该加工氧化锌产品的蒸发焙烧设备，通过设置加热管、进气口和排气口，当锌蒸气在通气管内部输送的时候，此时操作人员将热蒸气通过进气口导入，使其进入至加热管的内部，然后通过排气口排出，进而可以对通气管内部的锌蒸气进行施热保温，使得锌蒸气不会发生热量的流失，避免了部分锌蒸气发生液化的情况，从而为后续锌蒸气与氧气的充分反应奠定了良好的基础，因此进一步的增加了该蒸发焙烧设备的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型的背视结构示意图。

图中：1、底座；2、加热箱；3、电加热内箱；4、坩埚箱；5、固定箱； 6、固定块；7、竖筒；8、通气管；9、竖管；10、通管；11、气泵；12、短管；13、输气管；14、加热管；15、进气口；16、排气口；17、入料管；18、密封套；19、输送管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种加工氧化锌产品的蒸发焙烧设备，包括底座1，底座 1顶部的左侧固定安装有加热箱2，加热箱2的内部固定安装有电加热内箱3，电加热内箱3的内部固定安装有坩埚箱4，坩埚箱4的顶部固定连通有位于加热管14左侧的入料管17，入料管17顶端的外表面螺纹套接有密封套18，坩埚箱4的顶部位于加热箱2顶端的内壁中，底座1的顶部固定安装有位于加热箱2右侧的固定箱5，固定箱5内腔的顶部固定安装有固定块6，固定块6的内部固定安装有竖筒7，竖筒7的底部固定连通有输送管19，输送管19的直径与通气管8的直径相等，且输送管19和通气管8的直径均小于竖筒7的直径，从而使得锌蒸气在竖筒7中的流速将会变低，进而实现了氧气可以与锌蒸气进行充分的反应，输送管19的另一端贯穿固定箱5并延伸至固定箱5 右侧的外部，坩埚箱4顶端的中部固定连通有通气管8，通气管8的外表面固定套接有加热管14，加热管14左端的右侧固定连通有排气口16，排气口16 的直径与进气口15的直径相等，加热管14右侧的底部固定连通有进气口15，通气管8的另一端位于固定箱5顶端的内壁中且与竖筒7的顶部固定连通，固定块6的内部固定安装有位于竖筒7两侧的竖管9，竖管9的数量为两个，两个竖管9彼此之间相对应的一侧均固定连通有通管10，由于通管10呈现为竖向等距离分布式设计，从而使得氧气可以与锌蒸气进行全面的反应，通管 10的另一端与竖筒7的外侧固定连通，固定箱5的背面固定安装有气泵11，气泵11为现有装置，且气泵11的型号适用于VNY6212系列，气泵11的顶部固定连通有短管12，短管12的顶部固定连通有输气管13，输气管13的两端均贯穿固定箱5并延伸至固定箱5的内部且与竖管9的外侧固定连通。

工作时，操作人员首先将锌锭通过入料管17放入至坩埚箱4的内部，然后将密封套18旋入至入料管17顶部的外表面，之后操作人员启动电加热内箱3，从而对坩埚箱4内部的锌锭进行加热，此时锌锭将会发生熔融，之后将会发生蒸发，而锌蒸气将会通过通气管8进入至竖筒7的内部，而在此过程中，操作人员将热蒸气通过进气口15导入至加热管14的内部，然后使其通过排气口16排出，进而对通气管8内部所输送的锌蒸气进行施热保温，使得锌蒸气在输送的过程中不会发生热量的流失，当锌蒸气进入至竖筒7的内部时，其流速将会降低，而气泵11的运行将会抽取氧气，并且使得氧气依次通过短管12、输气管13和竖管9从通管10进入至竖筒7的内部，进而与竖筒 7内部的锌蒸气进行充分的氧化反应，最终带有氧化锌颗粒的气体将会通过输送管19排出，操作人员即可对带有氧化锌颗粒的气体进行布袋收集处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种加工氧化锌产品的蒸发焙烧设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的左侧固定安装有加热箱(2)，所述加热箱(2)的内部固定安装有电加热内箱(3)，所述电加热内箱(3)的内部固定安装有坩埚箱(4)，所述坩埚箱(4)的顶部位于加热箱(2)顶端的内壁中，所述底座(1)的顶部固定安装有位于加热箱(2)右侧的固定箱(5)，所述固定箱(5)内腔的顶部固定安装有固定块(6)，所述固定块(6)的内部固定安装有竖筒(7)，所述坩埚箱(4)顶端的中部固定连通有通气管(8)，所述通气管(8)的另一端位于固定箱(5)顶端的内壁中且与竖筒(7)的顶部固定连通，所述固定块(6)的内部固定安装有位于竖筒(7)两侧的竖管(9)，所述竖管(9)的数量为两个，两个所述竖管(9)彼此之间相对应的一侧均固定连通有通管(10)，所述通管(10)的另一端与竖筒(7)的外侧固定连通，所述固定箱(5)的背面固定安装有气泵(11)，所述气泵(11)的顶部固定连通有短管(12)，所述短管(12)的顶部固定连通有输气管(13)，所述输气管(13)的两端均贯穿固定箱(5)并延伸至固定箱(5)的内部且与竖管(9)的外侧固定连通。

2.根据权利要求1所述的一种加工氧化锌产品的蒸发焙烧设备，其特征在于：所述通气管(8)的外表面固定套接有加热管(14)，所述加热管(14)右侧的底部固定连通有进气口(15)。

3.根据权利要求2所述的一种加工氧化锌产品的蒸发焙烧设备，其特征在于：所述加热管(14)左端的右侧固定连通有排气口(16)，所述排气口(16)的直径与进气口(15)的直径相等。

4.根据权利要求1所述的一种加工氧化锌产品的蒸发焙烧设备，其特征在于：所述坩埚箱(4)的顶部固定连通有位于加热管(14)左侧的入料管(17)，所述入料管(17)顶端的外表面螺纹套接有密封套(18)。

5.根据权利要求1所述的一种加工氧化锌产品的蒸发焙烧设备，其特征在于：所述竖筒(7)的底部固定连通有输送管(19)，所述输送管(19)的另一端贯穿固定箱(5)并延伸至固定箱(5)右侧的外部。

6.根据权利要求5所述的一种加工氧化锌产品的蒸发焙烧设备，其特征在于：所述输送管(19)的直径与通气管(8)的直径相等，且输送管(19)和通气管(8)的直径均小于竖筒(7)的直径。

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