CN216964498U - 一种自动搅拌灌注机构的加热循环系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及搅拌灌注辅助设备技术领域，具体公开了一种自动搅拌灌注机构的加热循环系统，包括循环泵、箱体、第一水管、第二水管、第三水管、第一阀门、第二阀门和加热器，循环泵设置于箱体的上方，第一水管与循环泵的输出端连通，并位于循环泵的一端，第二水管的一端与循环泵的输出端连通，并位于循环泵的一端，第二水管的另一端与箱体连通，第一阀门与第一水管连通，第二阀门与第一水管连通，第三水管的一端与第二阀门连通，第三水管的另一端与箱体连通，加热器设置于箱体的内部，且加热器的一端贯穿箱体。以上结构的设置，可以对循环水进行加热，由循环水将热量带出，进而对物料进行加热。

Description

一种自动搅拌灌注机构的加热循环系统

技术领域

本实用新型涉及搅拌灌注辅助设备技术领域，尤其涉及一种自动搅拌灌注机构的加热循环系统。

背景技术

目前在进行搅拌时，普遍的是通过人工进行手动搅拌，搅拌完成后，再由人工将物料取出，放置其他容器或者机构之中，比较费时费力。

现有技术中，通过自动搅拌灌注机构对物料进行搅拌，同时搅拌完成后自动进行灌注，可以实现自动化的操作，使得员工更加轻松省力。

但是在特定的物料搅拌过程中，需要对物料进行加热，让物料得到充分的混合。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动搅拌灌注机构的加热循环系统，旨在解决现有技术中的在特定的物料搅拌过程中，需要对物料进行加热，让物料得到充分的混合的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的一种自动搅拌灌注机构的加热循环系统，包括循环泵、箱体、第一水管、第二水管、第三水管、第一阀门、第二阀门和加热器，所述循环泵设置于所述箱体的上方，所述第一水管与所述循环泵的输出端连通，并位于所述循环泵的一端，所述第二水管的一端与所述循环泵的输出端连通，并位于所述循环泵的一端，所述第二水管的另一端与所述箱体连通，并位于所述箱体的上方，所述第一阀门与所述第一水管连通，并位于所述第一水管的一端，所述第二阀门与所述第一水管连通，并位于所述第一水管的外表壁，所述第三水管的一端与所述第二阀门连通，所述第三水管的另一端与所述箱体连通，并位于所述箱体的上方，所述加热器设置于所述箱体的内部，且所述加热器的一端贯穿所述箱体。

其中，所述自动搅拌灌注机构的加热循环系统还包括法兰，所述法兰与所述加热器固定连接，并套设于所述加热器的外表壁。

其中，所述自动搅拌灌注机构的加热循环系统还包括温度计和所述液位计，所述温度计设置于所述箱体的上方，且所述温度计的一端贯穿所述箱体并位于所述箱体的内部，所述液位计与所述箱体连通，并位于所述箱体的一侧。

其中，所述自动搅拌灌注机构的加热循环系统还包括封盖和把手，所述箱体具有检修口，所述封盖设置于所述箱体的上方，且所述封盖盖合所述检修口，所述把手与所述封盖固定连接，并位于所述封盖的上方。

其中，所述自动搅拌灌注机构的加热循环系统还包括安装条，所述安装条的数量为两个，两个所述安装条分别与所述箱体固定连接，并分别位于所述箱体的两侧。

本实用新型的一种自动搅拌灌注机构的加热循环系统，通过所述循环泵、所述第一水管、所述第二水管和所述第三水管将循环水进行排出所述箱体与抽入所述箱体，让循环水可以进行循环，通过所述第一阀门和所述第二阀门的设置，可以分别对所述第一水管和所述第三水管进行管控，进而通过所述加热器的设置，对所述箱体内的循环水进行加热处理，以上结构的设置，可以对循环水进行加热，由循环水将热量带出，进而对物料进行加热。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的一种自动搅拌灌注机构的加热循环系统的结构示意图。

1-循环泵、2-箱体、3-第一水管、4-第二水管、5-第三水管、6-第一阀门、7-第二阀门、8-加热器、9-法兰、10-温度计、11-液位计、12-封盖、13-把手、14-检修口、15-安装条。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1，本实用新型提供了一种自动搅拌灌注机构的加热循环系统，包括循环泵1、箱体2、第一水管3、第二水管4、第三水管5、第一阀门6、第二阀门7和加热器8，所述循环泵1设置于所述箱体2的上方，所述第一水管3与所述循环泵1的输出端连通，并位于所述循环泵1的一端，所述第二水管4的一端与所述循环泵1的输出端连通，并位于所述循环泵1的一端，所述第二水管4的另一端与所述箱体2连通，并位于所述箱体2的上方，所述第一阀门6与所述第一水管3连通，并位于所述第一水管3的一端，所述第二阀门7与所述第一水管3连通，并位于所述第一水管3的外表壁，所述第三水管5的一端与所述第二阀门7连通，所述第三水管5的另一端与所述箱体2连通，并位于所述箱体2的上方，所述加热器8设置于所述箱体2的内部，且所述加热器8的一端贯穿所述箱体2。

在本实施方式中，通过所述循环泵1、所述第一水管3、所述第二水管4和所述第三水管5将循环水进行排出所述箱体2与抽入所述箱体2，让循环水可以进行循环，通过所述第一阀门6和所述第二阀门7的设置，可以分别对所述第一水管3和所述第三水管5进行管控，进而通过所述加热器8的设置，对所述箱体2内的循环水进行加热处理；

其中，加热循环水需要的功率：

Q＝C×M×ΔT；

Q：加热水需要热量(J)；

C：水的比热容(4200J/Kg.℃)；

M：水的质量(Kg)；

ΔT：温升(℃)；

热水需求按50kg计，温升按50℃计(-20℃升温至30℃)即ΔT＝50℃，则有：Q＝C×M×ΔT＝4200×50×50＝10500000J＝2.9KW(未计热效率)；

循环水箱的内胆和外壳均采用SUS304不锈钢材料制成，水箱采用微电脑温度控制系统，控温准；水箱的所述加热管平均分布于水箱底部，所述加热管上方配有304不锈钢网板，防止误碰烫伤，并且有隔板与水箱工作区隔开，水箱工作区可根据需要放置各种物品，使用时可按需要的容量加水，以缩短加热的时间，注意加水不可过多，所述箱体2内的水量不能低于所述箱体2高度的三分之二，长时间使用需经常加水，不能使锅内电热管露出水面，以免烧坏电热管，造成漏水，该产品使用380伏或220伏交流电，工作电源有良好的接地措施，以上结构的设置，可以对循环水进行加热，由循环水将热量带出，进而对物料进行加热。

进一步地，所述自动搅拌灌注机构的加热循环系统还包括法兰9，所述法兰9与所述加热器8固定连接，并套设于所述加热器8的外表壁。

在本实施方式中，通过所述法兰9的设置，可以便于对所述加热器8进行安装固定，同时通过所述法兰9的连接，可以增大承压能力，同时可以使得连接紧密不漏。

进一步地，所述自动搅拌灌注机构的加热循环系统还包括温度计10和所述液位计11，所述温度计10设置于所述箱体2的上方，且所述温度计10的一端贯穿所述箱体2并位于所述箱体2的内部，所述液位计11与所述箱体2连通，并位于所述箱体2的一侧。

在本实施方式中，通过所述温度计10的设置，可以随时知晓所述箱体2内部的温度情况，同时通过所述液位计11的设置，可以知晓所述箱体2内的液高，进而判断是否增加循环液。

进一步地，所述自动搅拌灌注机构的加热循环系统还包括封盖12和把手13，所述箱体2具有检修口14，所述封盖12设置于所述箱体2的上方，且所述封盖12盖合所述检修口14，所述把手13与所述封盖12固定连接，并位于所述封盖12的上方。

在本实施方式中，通过所述检修口14的设置便于对所述自动搅拌灌注机构的加热循环系统进行维修保养，同时所述封盖12的设置，可以防止异物进入所述检修口14，进而通过所述把手13的设置，可以使得拿取所述封盖12时更加轻松快捷。

进一步地，所述自动搅拌灌注机构的加热循环系统还包括安装条15，所述安装条15的数量为两个，两个所述安装条15分别与所述箱体2固定连接，并分别位于所述箱体2的两侧。

在本实施方式中，通过所述安装条15的设置，可以便于对所述箱体2进行安装固定，使得所述箱体2在工作工程中不会发生移动。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种自动搅拌灌注机构的加热循环系统，其特征在于，

包括循环泵、箱体、第一水管、第二水管、第三水管、第一阀门、第二阀门和加热器，所述循环泵设置于所述箱体的上方，所述第一水管与所述循环泵的输出端连通，并位于所述循环泵的一端，所述第二水管的一端与所述循环泵的输出端连通，并位于所述循环泵的一端，所述第二水管的另一端与所述箱体连通，并位于所述箱体的上方，所述第一阀门与所述第一水管连通，并位于所述第一水管的一端，所述第二阀门与所述第一水管连通，并位于所述第一水管的外表壁，所述第三水管的一端与所述第二阀门连通，所述第三水管的另一端与所述箱体连通，并位于所述箱体的上方，所述加热器设置于所述箱体的内部，且所述加热器的一端贯穿所述箱体。

2.如权利要求1所述的一种自动搅拌灌注机构的加热循环系统，其特征在于，

所述自动搅拌灌注机构的加热循环系统还包括法兰，所述法兰与所述加热器固定连接，并套设于所述加热器的外表壁。

3.如权利要求2所述的一种自动搅拌灌注机构的加热循环系统，其特征在于，

所述自动搅拌灌注机构的加热循环系统还包括温度计和液位计，所述温度计设置于所述箱体的上方，且所述温度计的一端贯穿所述箱体并位于所述箱体的内部，所述液位计与所述箱体连通，并位于所述箱体的一侧。

4.如权利要求3所述的一种自动搅拌灌注机构的加热循环系统，其特征在于，

所述自动搅拌灌注机构的加热循环系统还包括封盖和把手，所述箱体具有检修口，所述封盖设置于所述箱体的上方，且所述封盖盖合所述检修口，所述把手与所述封盖固定连接，并位于所述封盖的上方。

5.如权利要求4所述的一种自动搅拌灌注机构的加热循环系统，其特征在于，

所述自动搅拌灌注机构的加热循环系统还包括安装条，所述安装条的数量为两个，两个所述安装条分别与所述箱体固定连接，并分别位于所述箱体的两侧。

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