CN216964405U - 一种双向转动的高分子材料加工用混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双向转动的高分子材料加工用混合装置，其包括混合箱，所述混合箱的内壁固定连接有圆漏斗，所述圆漏斗的内壁固定连接有转接环，所述转接环的内腔转动连接有与混合箱内腔底部转动连接的搅拌杆一，所述混合箱的底部连通有下料管，所述混合箱的顶部设置有盖筒，所述混合箱的表面环形固定连接有多个卡件一。本实用新型通过搅拌杆二的设置，能初步搅拌混合高分子材料，通过搅拌杆一的设置，能再次搅拌混合高分子材料，通过气缸和齿杆的配合使用，使得搅拌杆二可以往复双向搅拌，通过卡件一和卡件二的配合使用，方便使用者安装或拆卸搅拌杆二，即可达到便于安装使用和高效混合的目的。

Description

一种双向转动的高分子材料加工用混合装置

技术领域

本实用新型属于高分子材料混合技术领域，特别是涉及一种双向转动的高分子材料加工用混合装置。

背景技术

高分子材料也称为聚合物材料，是以高分子化合物为基体，再配有其他添加剂所构成的材料，高分子材料按特性分为橡胶、纤维、塑料、高分子胶粘剂、高分子涂料和高分子基复合材料等。

现有的技术对高分子材料进行混合时，通常是一体式的搅拌装置，这种搅拌混合的装置不便于安装和拆卸，并且转动的方向是固定的，也不能分段搅拌混合，混合效率较低，影响使用者的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种双向转动的高分子材料加工用混合装置，以解决现有的技术对高分子材料进行混合时，通常是一体式的搅拌装置，这种搅拌混合的装置不便于安装和拆卸，并且转动的方向是固定的，也不能分段搅拌混合，混合效率较低，影响使用者的使用的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种双向转动的高分子材料加工用混合装置，其包括混合箱，所述混合箱的内壁固定连接有圆漏斗，所述圆漏斗的内壁固定连接有转接环，所述转接环的内腔转动连接有与混合箱内腔底部转动连接的搅拌杆一，所述混合箱的底部连通有下料管，所述混合箱的顶部设置有盖筒，所述混合箱的表面环形固定连接有多个卡件一，所述盖筒的表面固定连接有多个与卡件一相卡合的卡件二，所述搅拌杆一的顶部卡合有与盖筒转动连接的搅拌杆二，所述搅拌杆二的顶部贯穿至盖筒的顶部，所述搅拌杆二的表面固定连接有与盖筒内壁相贴合的防滑套，所述盖筒顶部的左侧固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有与搅拌杆二相啮合的齿杆。

优选的，所述转接环的底部固定连接有与搅拌杆一表面转动连接的倒置漏斗，所述倒置漏斗的表面环形固定连接有多个与混合箱内壁固定连接的连接块，所述倒置漏斗的表面环形开设有多个条槽。

优选的，所述搅拌杆一的表面固定连接有两个相对称的拨杆，所述混合箱的内壁开设有与两个拨杆相适配的环槽，所述拨杆的底部固定连接有毛刷。

优选的，所述盖筒的表面套设有与卡件一顶部磁吸连接的磁铁环，所述磁铁环的底部环形固定连接有多个滑动连接于卡件一内腔的插块。

优选的，所述搅拌杆二的底部设设置为方形，所述搅拌杆一的顶部开设有与搅拌杆二底部相适配的方形槽。

优选的，所述盖筒的顶部固定连接有套设在齿杆表面的限位套，所述齿杆滑动连接于限位套的内腔。

1、本实用新型的有益效果是：在本实用新型中，通过搅拌杆二的设置，能初步搅拌混合高分子材料，通过搅拌杆一的设置，能再次搅拌混合高分子材料，通过气缸和齿杆的配合使用，使得搅拌杆二可以往复双向搅拌，通过卡件一和卡件二的配合使用，方便使用者安装或拆卸搅拌杆二，即可达到便于安装使用和高效混合的目的，解决现有的技术对高分子材料进行混合时，通常是一体式的搅拌装置，这种搅拌混合的装置不便于安装和拆卸，并且转动的方向是固定的，也不能分段搅拌混合，混合效率较低，影响使用者的使用的问题。

2、本实用新型通过倒置漏斗、连接块和条槽的配合使用，使得转接环内腔中落下的高分子材料可被冲散，再次增大了高分子材料混合的效果，提高了搅拌杆一混合的效率。

3、本实用新型通过拨杆和毛刷的配合使用，为混合箱内腔中的高分子材料起到了清扫的作用，使得混合箱内腔中的高分子材料可被扫落至下料管的内腔中，便于使用者取出高分子材料。

4、本实用新型通过磁铁环和插块的配合使用，为卡件二起到了限位的作用，使得卡件一不会自行发生转动，提高了卡件二位于卡件一内腔中的稳定性。

附图说明

通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：

图1为本实用新型一种实施例的主视剖面示意图；

图2为本实用新型一种实施例圆漏斗、转接环、倒置漏斗和连接块的立体示意图；

图3为本实用新型一种实施例盖筒、卡件一、卡件二和磁铁环的立体示意图；

图4为本实用新型一种实施例搅拌杆二和搅拌杆一的部分立体示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、混合箱，2、圆漏斗，3、转接环，4、搅拌杆一，5、倒置漏斗，6、连接块，7、条槽，8、下料管，9、拨杆，10、环槽，11、毛刷，12、盖筒，13、卡件一，14、卡件二，15、磁铁环，16、插块，17、搅拌杆二，18、防滑套，19、气缸，20、齿杆，21、限位套。

具体实施方式

在下文中，将参照附图描述本实用新型的双向转动的高分子材料加工用混合装置的实施例。

在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。

图1-4示出本实用新型一种实施例的双向转动的高分子材料加工用混合装置，其包括混合箱1：混合箱1的内壁固定连接有圆漏斗2，圆漏斗2的内壁固定连接有转接环3，转接环3的内腔转动连接有与混合箱1内腔底部转动连接的搅拌杆一4，转接环3的底部固定连接有与搅拌杆一4表面转动连接的倒置漏斗5，倒置漏斗5的表面环形固定连接有多个与混合箱1内壁固定连接的连接块6，倒置漏斗5的表面环形开设有多个条槽7，通过倒置漏斗5、连接块6和条槽7的配合使用，使得转接环3内腔中落下的高分子材料可被冲散，再次增大了高分子材料混合的效果，提高了搅拌杆一4混合的效率，混合箱1的底部连通有下料管8，搅拌杆一4的表面固定连接有两个相对称的拨杆9，混合箱1的内壁开设有与两个拨杆9相适配的环槽10，拨杆9的底部固定连接有毛刷11，通过拨杆9和毛刷11的配合使用，为混合箱1内腔中的高分子材料起到了清扫的作用，使得混合箱1内腔中的高分子材料可被扫落至下料管8的内腔中，便于使用者取出高分子材料，混合箱1的顶部设置有盖筒12，混合箱1的表面环形固定连接有多个卡件一13，盖筒12的表面固定连接有多个与卡件一13相卡合的卡件二14，盖筒12的表面套设有与卡件一13顶部磁吸连接的磁铁环15，磁铁环15的底部环形固定连接有多个滑动连接于卡件一13内腔的插块16，通过磁铁环15和插块16的配合使用，为卡件二14起到了限位的作用，使得卡件一13不会自行发生转动，提高了卡件二14位于卡件一13内腔中的稳定性，搅拌杆一4的顶部卡合有与盖筒12转动连接的搅拌杆二17，搅拌杆二17的底部设设置为方形，搅拌杆一4的顶部开设有与搅拌杆二17底部相适配的方形槽，搅拌杆二17的顶部贯穿至盖筒12的顶部，搅拌杆二17的表面固定连接有与盖筒12内壁相贴合的防滑套18，盖筒12顶部的左侧固定连接有气缸19，气缸19的输出端固定连接有与搅拌杆二17相啮合的齿杆20，盖筒12的顶部固定连接有套设在齿杆20表面的限位套21，齿杆20滑动连接于限位套21的内腔。

工作原理：本实用新型使用时，使用者通过先启动气缸19，气缸19左右往复推动齿杆20发生运动，则搅拌杆二17带动搅拌杆一4左右往复转动，接着将高分子材料倒入圆漏斗2顶部的漏口处，则搅拌杆二17对高分子材料进行初次混合，则高分子材料经过转接环3落至倒置漏斗5的顶部，则高分子材料向四周分散，同时搅拌杆一4对高分子材料进行二次混合，混合完成后，打开下料管8，则毛刷11扫动高分子材料经过下料管8流出，便可完成混合，若需要取下搅拌杆二17时，使用者向上抬动磁铁环15，磁铁环15带动插块16脱离卡件一13的内腔，然后转动盖筒12，使得卡件二14脱离卡件一13的内腔，便可向上取出盖筒12，继而可取出搅拌杆二17，若需要安装搅拌杆二17时，反向操作，即可达到便于安装使用和高效混合的目的。

综上所述：该双向转动的高分子材料加工用混合装置，通过搅拌杆二17的设置，能初步搅拌混合高分子材料，通过搅拌杆一4的设置，能再次搅拌混合高分子材料，通过气缸19和齿杆20的配合使用，使得搅拌杆二17可以往复双向搅拌，通过卡件一13和卡件二14的配合使用，方便使用者安装或拆卸搅拌杆二17，即可达到便于安装使用和高效混合的目的，解决现有的技术对高分子材料进行混合时，通常是一体式的搅拌装置，这种搅拌混合的装置不便于安装和拆卸，并且转动的方向是固定的，也不能分段搅拌混合，混合效率较低，影响使用者的使用的问题。

上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据实用新型之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本实用新型之目的为准。

Claims (6)

1.一种双向转动的高分子材料加工用混合装置，其特征在于，包括混合箱(1)：所述混合箱(1)的内壁固定连接有圆漏斗(2)，所述圆漏斗(2)的内壁固定连接有转接环(3)，所述转接环(3)的内腔转动连接有与混合箱(1)内腔底部转动连接的搅拌杆一(4)，所述混合箱(1)的底部连通有下料管(8)，所述混合箱(1)的顶部设置有盖筒(12)，所述混合箱(1)的表面环形固定连接有多个卡件一(13)，所述盖筒(12)的表面固定连接有多个与卡件一(13)相卡合的卡件二(14)，所述搅拌杆一(4)的顶部卡合有与盖筒(12)转动连接的搅拌杆二(17)，所述搅拌杆二(17)的顶部贯穿至盖筒(12)的顶部，所述搅拌杆二(17)的表面固定连接有与盖筒(12)内壁相贴合的防滑套(18)，所述盖筒(12)顶部的左侧固定连接有气缸(19)，所述气缸(19)的输出端固定连接有与搅拌杆二(17)相啮合的齿杆(20)。

2.根据权利要求1所述的一种双向转动的高分子材料加工用混合装置，其特征在于，所述转接环(3)的底部固定连接有与搅拌杆一(4)表面转动连接的倒置漏斗(5)，所述倒置漏斗(5)的表面环形固定连接有多个与混合箱(1)内壁固定连接的连接块(6)，所述倒置漏斗(5)的表面环形开设有多个条槽(7)。

3.根据权利要求2所述的一种双向转动的高分子材料加工用混合装置，其特征在于，所述搅拌杆一(4)的表面固定连接有两个相对称的拨杆(9)，所述混合箱(1)的内壁开设有与两个拨杆(9)相适配的环槽(10)，所述拨杆(9)的底部固定连接有毛刷(11)。

4.根据权利要求3所述的一种双向转动的高分子材料加工用混合装置，其特征在于，所述盖筒(12)的表面套设有与卡件一(13)顶部磁吸连接的磁铁环(15)，所述磁铁环(15)的底部环形固定连接有多个滑动连接于卡件一(13)内腔的插块(16)。

5.根据权利要求4所述的一种双向转动的高分子材料加工用混合装置，其特征在于，所述搅拌杆二(17)的底部设置为方形，所述搅拌杆一(4)的顶部开设有与搅拌杆二(17)底部相适配的方形槽。

6.根据权利要求5所述的一种双向转动的高分子材料加工用混合装置，其特征在于，所述盖筒(12)的顶部固定连接有套设在齿杆(20)表面的限位套(21)，所述齿杆(20)滑动连接于限位套(21)的内腔。

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