CN216964111U - 一种脱硫除尘一体化系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种脱硫除尘一体化系统，包括喷淋塔和再生池，喷淋塔的进气口低于喷淋塔的出气口，喷淋塔内设有喷淋装置，喷淋装置用于向喷淋塔喷洒Na2CO3溶液和/或NaOH溶液，喷淋塔与再生池连通，再生池盛装有Ca(OH)2溶液，再生池还设有泵送组件，泵送组件与喷淋装置连通，以将再生池的溶液泵送至喷淋装置。其能够避免脱硫过程中生成石膏的问题，降低喷淋塔的维护需求；又可以将NaOH重复利用，降低运行成本。

Description

一种脱硫除尘一体化系统

技术领域

本实用新型涉及废气处理的领域，尤其涉及一种脱硫除尘一体化系统。

背景技术

砖厂的隧道窑进行生产时，由于建材物料中含有一定的灰尘和硫，在高温燃烧过程中产生的粉尘、SO2会对周围的大气环境造成了一定的污染。

目前主要使用的是石灰石/石膏法去除烟气中的硫氧化物，但是这种方式会产生大量的石膏，导致喷淋塔内的部件结垢，不便于维护，运行费用高。

发明内容

针对上述现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种脱硫除尘一体化系统，以解决现有技术中的一个或多个问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种脱硫除尘一体化系统，包括喷淋塔和再生池，所述喷淋塔的进气口低于所述喷淋塔的出气口，所述喷淋塔内设有喷淋装置，所述喷淋装置用于向所述喷淋塔喷洒Na2CO3(碳酸钠)溶液或NaOH(氢氧化钠)溶液，所述喷淋塔与所述再生池连通，所述再生池盛装有Ca(OH)2溶液，所述再生池还设有泵送组件，所述泵送组件与所述喷淋装置连通，以将所述再生池的溶液泵送至所述喷淋装置；

所述喷淋塔还设有除雾器，所述除雾器的位置高于所述喷淋装置，所述喷淋塔内还设有用于清洗所述除雾器的清洗组件。

进一步的，所述除雾器为折流板式除雾器。

进一步的，所述清洗组件包括设置在所述喷淋塔内的喷淋头，所述喷淋头外接有用于泵送工艺水的泵体。

进一步的，所述除雾器与所述清洗组件均设有若干个，若干所述除雾器与所述清洗组件交错排列。

进一步的，所述喷淋塔还设有旋汇耦合器，所述旋汇耦合器设置在所述喷淋装置与所述喷淋塔的进气口之间。

进一步的，所述喷淋塔的出风口连通有湿式电除尘器，所述湿式电除尘器用于去除烟气中的灰尘。

进一步的，所述喷淋塔的进气口连接有进风管，所述进风管的侧壁连通有臭氧发生装置。

进一步的，所述进风管设有引风机。

进一步的，所述再生池低于所述喷淋塔的底端，所述喷淋塔的底端与所述再生池之间设有排水管连通，所述排水管与所述喷淋塔连接的一端高于另一端。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果如下：

(一)本方案中，利用Na2CO3(碳酸钠)溶液以及NaOH(氢氧化钠)溶液与硫氧化物反应，生成含有Na2SO3与NaHSO3的废液，位于喷淋塔底端的废液流入再生池，废液中的Na2SO3以及NaHSO3与再生池内的Ca(OH)2溶液发生反应，重新生成Na2SO3与NaOH(氢氧化钠)，随后泵送组件可以将再生池内的溶液再次泵送至喷淋装置再次利用，既可以避免脱硫过程中生成石膏的问题，降低喷淋塔的维护需求；又可以将NaOH(氢氧化钠)重复利用，降低运行成本。

(二)烟气经过除雾器时，一部分液滴以及灰尘会附着在除雾器上，导致除雾器结垢，影响除雾器正常工作，设置喷淋头可以定期对除雾器进行清洗，将灰尘冲落，阻碍除雾器结垢。

(三)喷淋装置洒落的Na2CO3(碳酸钠)溶液以及NaOH(氢氧化钠)溶液在旋汇耦合器处可以与烟气充分混合并接触，从而提高对烟气中硫氧化物的处理效率。

(四)引风机可以将工厂产生的烟气抽吸至喷淋塔内，提高烟气的收集效率，并推动喷淋塔内的烟气持续流动，提高喷淋塔对烟气的处理效率。

(五)臭氧发生装置产生的臭氧与烟气混合后，可以将烟气中的氮氧化物氧化为高价氮氧化物，高价氮氧化物容易被喷洒的溶液吸收，即可以脱除烟气中的氮氧化物，减轻烟气排放造成的污染。

(六)再生池低于喷淋塔的底端，喷淋塔的底端与再生池之间设置排水管连通，喷淋塔内的废液落在喷淋塔的底端之后，即可直接从排水管流至再生池。

附图说明

图1示出了本实用新型实施例中脱硫除尘一体化系统的结构示意图。

附图中标记：

1、喷淋塔；11、喷淋管；111、喷头；12、旋汇耦合器；13、除雾器；14、喷淋头；141、泵体；15、进风管；151、引风机；152、臭氧发生装置；16、出风管；2、再生池；21、排水管；22、化工水泵；23、管道；3、湿式电除尘器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和具体实施方式对本实用新型提出的一种脱硫除尘一体化系统作进一步详细说明。根据下面说明，本实用新型的优点和特征将更清楚。需要说明的是，附图采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施方式的目的。为了使本实用新型的目的、特征和优点能够更加明显易懂，请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。

实施例

请参考图1，本申请提供了一种脱硫除尘一体化系统，其包括喷淋塔1以及再生池2，喷淋塔1沿竖直方向摆放在地面上，再生池2由地面挖槽并使用砖与水泥砌成。喷淋塔1的进气口开设在喷淋塔1的侧面，喷淋塔1的出气口开设在喷淋塔1的顶端。喷淋塔1内安装有喷淋装置，喷淋装置位于喷淋塔1的进气口与出气口之间，喷淋装置用于向喷淋塔1内喷洒Na2CO3(碳酸钠)溶液或NaOH (氢氧化钠)溶液，喷淋塔1与再生池2之间设有排水管21连通，再生池2盛装有Ca(OH)2溶液，且再生池2旁还设有泵送组件，泵送组件与喷淋装置连通，以将再生池2的溶液泵送至喷淋装置。当然本实施例中，也可以只在再生池2内注入清水，通过向再生池2内投放生石灰，生成Ca(OH)2溶液。

本方案中，烟气进入喷淋塔1时，脱硫过程主要发生的反应为：

Na2CO3+SO2→Na2SO3+CO2 (1)

2NaOH+SO2→Na2SO3+H2O (2)

Na2CO3+SO2+H2O→NaHSO3 (3)

其中：

(1)式为吸收启动反应式；

(2)式为主要反应式，pH＞9(碱性较高时)

(3)式为当碱性降低到中性甚至酸性时(5＜pH＜9)

随着脱硫过程的进行，喷淋塔1内不断生成含有Na2SO3与NaHSO3的废液，本实施例中，排水管21连通在喷淋塔1的底端，且排水管21与喷淋塔1连通的一端高于另一端。落至喷淋塔1底端的废液直接经过排水管21流入再生池2，废液中的Na2SO3以及NaHSO3与再生池2内的Ca(OH)2溶液发生反应，重新生成2NaOH (氢氧化钠)，这个过程为再生过程，主要发生的反应为：

2NaHSO3+Ca(OH)2→Na2SO3+CaSO3↓+2H2O (5)

Na2SO3+Ca(OH)2→2NaOH+CaSO3↓ (6)

利用泵送组件将再生池2的溶液再泵送至喷淋装置，即可反复利用NaOH(氢氧化钠)溶液进行脱硫操作。

请参考图1，具体的，喷淋装置包括安装在喷淋塔1内的三组喷淋管11，喷淋管11的侧面连通有多个喷头111，喷头111可以向喷淋塔1内均匀喷洒药液，三组喷淋管11沿喷淋塔1的高度方向均匀排列。泵送组件包括安装在地面的防腐、耐磨化工水泵22，化工水泵22的进水口置于再生池2内，化工水泵22的出水口连接有管道23，管道23通过接头(例如三通接头)分别连通有三个支管，三个支管均穿过喷淋塔1的侧面，并分别与一组喷淋管11连通。

请参考图1，进一步的，喷淋塔1安装有旋汇耦合器12，旋汇耦合器12 安装在喷淋装置与喷淋塔1的进气口之间。喷淋装置洒落的Na2CO3(碳酸钠) 溶液以及NaOH(氢氧化钠)溶液在旋汇耦合器12处可以与烟气充分混合并接触，从而提高对烟气中硫氧化物的处理效率。

请参考图1，进一步的，喷淋塔1还安装有两个除雾器13，本实施例中，除雾器13选用折流板式除雾器13，除雾器13位于旋汇耦合器12与喷淋塔1的出气口之间。当烟气经过除雾器13时，烟气中一部分灰尘与液滴会附着在除雾器13 上，导致除雾器13结垢，影响除雾器13的正常工作。因此喷淋塔1的内壁上还安装有清洗组件，清洗组件向除雾器13喷洒工艺水，将除雾器13附着的灰尘与液滴冲落。清洗组件设有三个，三个清洗组件与两个除雾器13交错排列。清洗组件包括架设在喷淋塔1内的支架，支架上绑扎有盘管，盘管靠近相邻除雾器13的侧面设有喷淋头14，喷淋头14与盘管的侧面连通，盘管外接有用于泵送工艺水的泵体141。

请参考图1，进一步的，喷淋塔1的进气口连接有引风机151，引风机151的进气口安装有进风管15，进风管15与砖厂的隧道窑连通，引风机151运行时，可以抽吸砖厂隧道窑的烟气。进风管15的侧面连通有臭氧发生装置152，臭氧发生装置152产生的臭氧可以在进风管15中与烟气混合，并与烟气中的氮氧化物发生反应，便于烟气中的氮氧化物被喷淋的溶液吸收，降低烟气中的氮氧化物排放量。

请参考图1，进一步的，喷淋塔1的出风口连通有出风管16，出风管16连通有湿式电除尘器3，湿式电除尘器3摆放在地面上，喷淋塔1排出的灰尘经过湿式电除尘器3，利用湿式电除尘器3可以去除烟气中的灰尘。

工作原理：

本系统运行时，引风机151将烟气抽吸至喷淋塔1，烟气中的氮氧化物与臭氧反应，生成高价氮氧化物。随后，烟气进入喷淋塔1，喷洒Na2CO3(碳酸钠) 溶液以及NaOH(氢氧化钠)溶液，可以与硫氧化物发生反应，生成含有Na2SO3 与NaHSO3的废液。

同时，氮氧化物吸收，位于喷淋塔1底端的废液流入再生池2，废液中的 Na2SO3以及NaHSO3与再生池2内的Ca(OH)2溶液发生反应，重新生成Na2SO3 与NaOH(氢氧化钠)，NaOH(氢氧化钠)溶液可以再次用于脱硫，既可以避免脱硫过程中生成石膏的问题，降低喷淋塔1的维护需求；又可以将NaOH(氢氧化钠)重复利用，降低运行成本。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种脱硫除尘一体化系统，其特征在于：包括喷淋塔和再生池，所述喷淋塔的进气口低于所述喷淋塔的出气口，所述喷淋塔内设有喷淋装置，所述喷淋装置用于向所述喷淋塔喷洒碳酸钠溶液或氢氧化钠溶液，所述喷淋塔与所述再生池连通，所述再生池盛装有Ca(OH)2溶液，所述再生池还设有泵送组件，所述泵送组件与所述喷淋装置连通，以将所述再生池的溶液泵送至所述喷淋装置；

所述喷淋塔还设有除雾器，所述除雾器的位置高于所述喷淋装置，所述喷淋塔内还设有用于清洗所述除雾器的清洗组件。

2.如权利要求1所述的一种脱硫除尘一体化系统，其特征在于：所述除雾器为折流板式除雾器。

3.如权利要求2所述的一种脱硫除尘一体化系统，其特征在于：所述清洗组件包括设置在所述喷淋塔内的喷淋头，所述喷淋头外接有用于泵送工艺水的泵体。

4.如权利要求2所述的一种脱硫除尘一体化系统，其特征在于：所述除雾器与所述清洗组件均设有若干个，若干所述除雾器与所述清洗组件交错排列。

5.如权利要求1所述的一种脱硫除尘一体化系统，其特征在于：所述喷淋塔还设有旋汇耦合器，所述旋汇耦合器设置在所述喷淋装置与所述喷淋塔的进气口之间。

6.如权利要求1所述的一种脱硫除尘一体化系统，其特征在于：所述喷淋塔的出风口连通有湿式电除尘器，所述湿式电除尘器用于去除烟气中的灰尘。

7.如权利要求1所述的一种脱硫除尘一体化系统，其特征在于：所述喷淋塔的进气口连接有进风管，所述进风管的侧壁连通有臭氧发生装置。

8.如权利要求7所述的一种脱硫除尘一体化系统，其特征在于：所述进风管设有引风机。

9.如权利要求1所述的一种脱硫除尘一体化系统，其特征在于：所述再生池低于所述喷淋塔的底端，所述喷淋塔的底端与所述再生池之间设有排水管连通，所述排水管与所述喷淋塔连接的一端高于另一端。

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